全文摘要
本实用新型涉及气门杆端淬火设备技术领域，且公开了一种自动气门杆端淬火装置，包括底板，所述底板上表面的两端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均固定镶嵌有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有丝杆，丝杆的左侧面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。该自动气门杆端淬火装置，通过将气门放置在丝杆的表面，通过正反电机通电带动第四齿轮转动，使得第四齿轮带动两个第三齿轮同向转动，使得两个螺纹杆能够同向转动，两个螺纹杆带动第一夹板和第二夹板相互靠近，使得气门的底部和杆部能够与第一活动槽和第二活动槽贴紧，从而可以实现可根据气门杆长度进行调节的目的。
主设计要求
1.一种自动气门杆端淬火装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的两端固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的内部均固定镶嵌有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内壁固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的左侧面固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的表面啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的左侧面固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的下表面固定连接有伺服电机支架（9），所述伺服电机支架（9）固定连接在第一支撑板（2）的左侧面，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的向对面均开设有第一限位槽（10），所述第一限位槽（10）的内壁活动连接有第一限位块（11），两个所述第一限位块（11）的向对面固定连接有第一夹板（12），所述第一夹板（12）的正面开设有第一活动槽（13），所述第一活动槽（13）内壁的下表面和上表面均固定连接有定位块（14），所述第一活动槽（13）的内壁活动连接有气门（15），所述气门（15）活动连接在丝杆（5）的表面，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的向对面均开设有第二限位槽（16），所述第二限位槽（16）的内壁活动连接有第二限位块（17），两个所述第二限位块（17）的向对面固定连接有第二夹板（18），所述第二夹板（18）的正面开设有第二活动槽（19），所述第二活动槽（19）与气门（15）的正端活动连接，第一夹板（12）和第二夹板（18）的内部均螺纹连接有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）贯穿并延伸至第二夹板（18）的正端，所述螺纹杆（20）的正端固定连接有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）的表面啮合有第四齿轮（22），所述第四齿轮（22）的正端固定连接有正反电机（23），所述正反电机（23）的表面固定连接有正反电机支架（24），且正反电机支架（24）固定连接在第二夹板（18）的正面。
设计方案
1.一种自动气门杆端淬火装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的两端固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的内部均固定镶嵌有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内壁固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的左侧面固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的表面啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的左侧面固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的下表面固定连接有伺服电机支架（9），所述伺服电机支架（9）固定连接在第一支撑板（2）的左侧面，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的向对面均开设有第一限位槽（10），所述第一限位槽（10）的内壁活动连接有第一限位块（11），两个所述第一限位块（11）的向对面固定连接有第一夹板（12），所述第一夹板（12）的正面开设有第一活动槽（13），所述第一活动槽（13）内壁的下表面和上表面均固定连接有定位块（14），所述第一活动槽（13）的内壁活动连接有气门（15），所述气门（15）活动连接在丝杆（5）的表面，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的向对面均开设有第二限位槽（16），所述第二限位槽（16）的内壁活动连接有第二限位块（17），两个所述第二限位块（17）的向对面固定连接有第二夹板（18），所述第二夹板（18）的正面开设有第二活动槽（19），所述第二活动槽（19）与气门（15）的正端活动连接，第一夹板（12）和第二夹板（18）的内部均螺纹连接有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）贯穿并延伸至第二夹板（18）的正端，所述螺纹杆（20）的正端固定连接有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）的表面啮合有第四齿轮（22），所述第四齿轮（22）的正端固定连接有正反电机（23），所述正反电机（23）的表面固定连接有正反电机支架（24），且正反电机支架（24）固定连接在第二夹板（18）的正面。
2.根据权利要求1所述的一种自动气门杆端淬火装置，其特征在于：所述螺纹杆（20）的正端和背端的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种自动气门杆端淬火装置，其特征在于：所述丝杆（5）的数量为两个，且两个丝杆（5）以底板（1）上表面的垂直中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动气门杆端淬火装置，其特征在于：所述定位块（14）的长度小于第一活动槽（13）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种自动气门杆端淬火装置，其特征在于：所述螺纹杆（20）的数量为两个，且两个螺纹杆（20）以第一夹板（12）的水平中线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动气门杆端淬火装置，其特征在于：所述第一限位块（11）的大小与第一限位槽（10）的大小相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及气门杆端淬火设备技术领域，具体为一种自动气门杆端淬火装置。
背景技术
气门上配气机构的重要零件之一，由阀体和杆部组成，在工作中由于配气机构的惯性及弹簧的弹力作用，受到激烈的振动，阀体部分还因高温气体的冲刷及阀座的周期性碰撞，要求有较好的高温性能。杆部顶面与摇臂接触，受到频繁的冲击和摩擦。杆头卡块槽由于有效受力面积受到削弱及应力集中作用，也是气门的薄弱部分。由于气门的服役条件恶劣，因此选材及热处理要求较高。
目前，国内规模大些的气门生产厂家都是采用的两根丝杆托着气门， 丝杆的左端用减速机带动，加上冷却水装置，放在高频炉的面前进行淬火。但是这种方式存在着一个弊端，在对不同的气门进行淬火时由于气门杆的长度不同需要更换淬火设备，不便于淬火。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动气门杆端淬火装置，具备可根据气门杆长度进行调节等优点，解决了不能根据气门杆长度进行调节不便于淬火的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动气门杆端淬火装置，包括底板，所述底板上表面的两端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆的左侧面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架固定连接在第一支撑板的左侧面，所述第一支撑板和第二支撑板的向对面均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁活动连接有第一限位块，两个所述第一限位块的向对面固定连接有第一夹板，所述第一夹板的正面开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁的下表面和上表面均固定连接有定位块，所述第一活动槽的内壁活动连接有气门，所述气门活动连接在丝杆的表面，所述第一支撑板和第二支撑板的向对面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁活动连接有第二限位块，两个所述第二限位块的向对面固定连接有第二夹板，所述第二夹板的正面开设有第二活动槽，所述第二活动槽与气门的正端活动连接，第一夹板和第二夹板的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿并延伸至第二夹板的正端，所述螺纹杆的正端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的正端固定连接有正反电机，所述正反电机的表面固定连接有正反电机支架，且正反电机支架固定连接在第二夹板的正面。
优选的，所述螺纹杆的正端和背端的螺纹方向相反。
优选的，所述丝杆的数量为两个，且两个丝杆以底板上表面的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的，所述定位块的长度小于第一活动槽的长度。
优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆以第一夹板的水平中线为对称轴对称设置。
优选的，所述第一限位块的大小与第一限位槽的大小相适配。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动气门杆端淬火装置，具备以下有益效果：
1、该自动气门杆端淬火装置，通过设置气门，将气门放置在丝杆的表面，通过正反电机通电带动第四齿轮转动，使得第四齿轮带动两个第三齿轮同向转动，使得两个螺纹杆能够同向转动，两个螺纹杆带动第一夹板和第二夹板相互靠近，使得气门的底部和杆部能够与第一活动槽和第二活动槽贴紧，从而可以实现可根据气门杆长度进行调节的目的。
2、该自动气门杆端淬火装置，通过设置伺服电机，伺服电机通电带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动两个第一齿轮同向转动，使得两个丝杆能够同向转动，两个丝杆平稳的带动气门向右移动，此时气门的底部位于第一活动槽内，气门的杆端位于第二活动槽内，配合定位块使得气门转动并与第一夹板和第二夹板垂直的稳定的向右移动，使得气门能够通过上方的冷却喷头，完成淬火工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构后视图；
图3为本实用新型结构正剖图；
图4为本实用新型结构侧剖图；
图5为本实用新型结构局部俯剖图。
图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一轴承、5丝杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8伺服电机、9伺服电机支架、10第一限位槽、11第一限位块、12第一夹板、13第一活动槽、14定位块、15气门、16第二限位槽、17第二限位块、18第二夹板、19第二活动槽、20螺纹杆、21第三齿轮、22第四齿轮、23正反电机、24正反电机支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动气门杆端淬火装置，包括底板1，底板1上表面的两端固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的内部均固定镶嵌有第一轴承4，第一轴承4的内壁固定连接有丝杆5，丝杆5的数量为两个，且两个丝杆5以底板1上表面的垂直中线为对称轴对称设置，两个丝杆5使得可以维持气门15的平衡，防止气门15歪斜，且两个丝杆5可以带动气门15转动并移动气门15的位置，丝杆5的左侧面固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的左侧面固定连接有伺服电机8，伺服电机8的下表面固定连接有伺服电机支架9，伺服电机支架9固定连接在第一支撑板2的左侧面，第一支撑板2和第二支撑板3的向对面均开设有第一限位槽10，第一限位槽10的内壁活动连接有第一限位块11，第一限位块11的大小与第一限位槽10的大小相适配，使得第一限位块11可以在第一限位槽10内移动，两个第一限位块11的向对面固定连接有第一夹板12，第一夹板12的正面开设有第一活动槽13，第一活动槽13内壁的下表面和上表面均固定连接有定位块14，定位块14的长度小于第一活动槽13的长度，使得便于气门15进料和出料，第一活动槽13的内壁活动连接有气门15，气门15活动连接在丝杆5的表面，第一支撑板2和第二支撑板3的向对面均开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内壁活动连接有第二限位块17，两个第二限位块17的向对面固定连接有第二夹板18，第二夹板18的正面开设有第二活动槽19，第二活动槽19与气门15的正端活动连接，第一夹板12和第二夹板18的内部均螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20贯穿并延伸至第二夹板18的正端，螺纹杆20的正端和背端的螺纹方向相反，使得通过螺纹杆20可以带动第一夹板12与第二夹板18相互靠近或者相互远离，螺纹杆20的数量为两个，且两个螺纹杆20以第一夹板12的水平中线为对称轴对称设置，两个螺纹杆20使得第一夹板12与第二夹板18能够平稳移动，螺纹杆20的正端固定连接有第三齿轮21，第三齿轮21的表面啮合有第四齿轮22，第四齿轮22的正端固定连接有正反电机23，正反电机23的表面固定连接有正反电机支架24，且正反电机支架24固定连接在第二夹板18的正面，通过将气门15放置在丝杆5的表面，通过正反电机23通电带动第四齿轮22转动，使得第四齿轮22带动两个第三齿轮21同向转动，使得两个螺纹杆20能够同向转动，两个螺纹杆20带动第一夹板12和第二夹板18相互靠近，使得气门15的底部和杆部能够与第一活动槽13和第二活动槽19贴紧，从而可以实现可根据气门杆长度进行调节的目的，通过伺服电机8通电带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7带动两个第一齿轮6同向转动，使得两个丝杆5能够同向转动，两个丝杆5平稳的带动气门15向右移动，此时气门15的底部位于第一活动槽13内，气门15的杆端位于第二活动槽19内，配合定位块14使得气门转动并与第一夹板12和第二夹板18垂直的稳定的向右移动，使得气门15能够通过上方的冷却喷头，完成淬火工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过将气门15放置在丝杆5的表面，通过正反电机23通电带动第四齿轮22转动，使得第四齿轮22带动两个第三齿轮21同向转动，使得两个螺纹杆20能够同向转动，两个螺纹杆20带动第一夹板12和第二夹板18相互靠近，使得气门15的底部和杆部能够与第一活动槽13和第二活动槽19贴紧，从而可以实现可根据气门杆长度进行调节的目的，通过伺服电机8通电带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7带动两个第一齿轮6同向转动，使得两个丝杆5能够同向转动，两个丝杆5平稳的带动气门15向右移动，此时气门15的底部位于第一活动槽13内，气门15的杆端位于第二活动槽19内，配合定位块14使得气门转动并与第一夹板12和第二夹板18垂直的稳定的向右移动，使得气门15能够通过上方的冷却喷头，完成淬火工作。
综上所述，该自动气门杆端淬火装置，通过将气门15放置在丝杆5的表面，通过正反电机23通电带动第四齿轮22转动，使得第四齿轮22带动两个第三齿轮21同向转动，使得两个螺纹杆20能够同向转动，两个螺纹杆20带动第一夹板12和第二夹板18相互靠近，使得气门15的底部和杆部能够与第一活动槽13和第二活动槽19贴紧，从而可以实现可根据气门杆长度进行调节的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821695540.6
申请日:2019-07-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209322962U
授权时间:20190830
主分类号:C21D 1/667
专利分类号:C21D1/667;C21D9/00
范畴分类:25B;
申请人:镇江维纳特气门有限公司
第一申请人:镇江维纳特气门有限公司
申请人地址:212200 江苏省镇江市扬中市八桥镇
发明人:吴启军;徐安兵;吴鹏
第一发明人:吴启军
当前权利人:镇江维纳特气门有限公司
代理人:季萍
代理机构:31258
代理机构编号:上海海颂知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计