一种使用方便的粒状棉填充装置论文和设计-刘培杰

全文摘要

本实用新型公开了一种使用方便的粒状棉填充装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑台的顶部固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体连通，所述第二箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的贯穿第二箱体并与第一箱体的内壁为转动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述第一箱体的一侧固定连接有壳体，所述壳体与第一箱体连通，所述第一箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一箱体的顶部插接有滑杆。本实用新型在进行填充时，能够自动填充粒状棉，无需人工每间隔一段时间进行一次填充，使用起来很方便。

主设计要求

1.一种使用方便的粒状棉填充装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有第一箱体(3)和第二箱体(4)，所述第一箱体(3)与第二箱体(4)连通，所述第二箱体(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的贯穿第二箱体(4)并与第一箱体(3)的内壁为转动连接，所述转轴(6)的表面固定连接有螺旋叶片(7)，所述第一箱体(3)的一侧固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)与第一箱体(3)连通，所述第一箱体(3)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述第一箱体(3)的顶部插接有滑杆(11)，所述滑杆(11)贯穿第一箱体(3)的顶部，所述第一箱体(3)的顶部和内壁的顶部均固定连接有压力传感器(13)，所述滑杆(11)的顶部固定连接有挡板(12)，所述滑杆(11)的底部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的两侧与滑块(10)为固定连接，所述伸缩杆(15)的表面套接有第一弹簧(17)，所述固定板(16)的顶部固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的顶部固定连接有挤压板(19)，所述第一箱体(3)的内壁固定连接有隔离板(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的粒状棉填充装置，其特征在于，所述第二箱体(4)的顶部开设有进料口，所述壳体(8)的顶部连通有输料管。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的粒状棉填充装置，其特征在于，所述挡板(12)、滑杆(11)、固定板(16)均与伸缩杆(15)同轴心。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的粒状棉填充装置，其特征在于，所述转轴(6)、螺旋叶片(7)均位于隔离板(20)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的粒状棉填充装置，其特征在于，所述固定板(16)与隔离板(20)平行。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的粒状棉填充装置，其特征在于，所述挡板(12)与滑杆(11)的垂直，挡板(12)与第一箱体(3)的顶部平行。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及填充机械技术领域，尤其涉及一种使用方便的粒状棉填充装置。

背景技术

粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温，隔音，可做防火保温吸声性涂料，还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求，更是各类吸声板制品的优质材料。

目前市场上的在对粒状棉进行填充时，大多数是依靠人工每间隔一段时间进行一次填充，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用方便的粒状棉填充装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用方便的粒状棉填充装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑台的顶部固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体连通，所述第二箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的贯穿第二箱体并与第一箱体的内壁为转动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述第一箱体的一侧固定连接有壳体，所述壳体与第一箱体连通，所述第一箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一箱体的顶部插接有滑杆，所述滑杆贯穿第一箱体的顶部，所述第一箱体的顶部和内壁的顶部均固定连接有压力传感器，所述滑杆的顶部固定连接有挡板，所述滑杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的两侧与滑块为固定连接，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有挤压板，所述第一箱体的内壁固定连接有隔离板。

优选的，所述第二箱体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部连通有输料管。

优选的，所述挡板、滑杆、固定板均与伸缩杆同轴心。

优选的，所述转轴、螺旋叶片均位于隔离板的下方。

优选的，所述固定板与隔离板平行。

优选的，所述挡板与滑杆的垂直，挡板与第一箱体的顶部平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置压力传感器、第一弹簧、固定板，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将粒状棉从第二箱体带到第一箱体中，粒状棉推动固定板，固定板带动第二弹簧和挤压板移动，挤压板挤压压力传感器，压力传感器将信号传递给电机，电机停止运转，第一箱体内部的粒状棉的消耗完后，固定板带动滑杆和挡板移动，挡板挤压压力传感，压力传感器将型号传递给电机，电机继续带动转轴和螺旋叶片输送粒状棉，从而使粒状棉在进行填充时，能够自动填充粒状棉，无需人工每间隔一段时间进行一次填充，使用起来很方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用方便的粒状棉填充装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用方便的粒状棉填充装置A位置的结构放大示意图。

图中：1支撑台、2支撑腿、3第一箱体、4第二箱体、5电机、6转轴、7螺旋叶片、8壳体、9滑槽、10滑块、11滑杆、12挡板、13压力传感器、14限位板、15伸缩杆、16固定板、17第一弹簧、18第二弹簧、19挤压板、20隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种使用方便的粒状棉填充装置，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑台1的顶部固定连接有第一箱体3和第二箱体4，第一箱体3与第二箱体4连通，第二箱体4的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的贯穿第二箱体4并与第一箱体3的内壁为转动连接，转轴6的表面固定连接有螺旋叶片7，第一箱体3的一侧固定连接有壳体8，第二箱体4的顶部开设有进料口，壳体8的顶部连通有输料管，壳体8与第一箱体3连通，第一箱体3的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，第一箱体3的顶部插接有滑杆11，滑杆11贯穿第一箱体3的顶部，第一箱体3的顶部和内壁的顶部均固定连接有压力传感器13，滑杆11的顶部固定连接有挡板12，挡板12与滑杆11的垂直，挡板12与第一箱体3的顶部平行，滑杆11的底部固定连接有限位板14，限位板14的底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底部固定连接有固定板16，挡板12、滑杆11、固定板16均与伸缩杆15同轴心，固定板16的两侧与滑块10为固定连接，伸缩杆15的表面套接有第一弹簧17，固定板16的顶部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的顶部固定连接有挤压板19，第一箱体3的内壁固定连接有隔离板20，固定板16与隔离板20平行，转轴6、螺旋叶片7均位于隔离板20的下方，通过设置压力传感器13、第一弹簧17、固定板16，电机5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋叶片7转动，螺旋叶片7将粒状棉从第二箱体4带到第一箱体3中，粒状棉推动固定板16，固定板16带动第二弹簧18和挤压板19移动，挤压板19挤压压力传感器13，压力传感器13将信号传递给电机5，电机5停止运转，第一箱体3内部的粒状棉的消耗完后，固定板16带动滑杆11和挡板12移动，挡板12挤压压力传感，压力传感器13将型号传递给电机5，电机5继续带动转轴6和螺旋叶片7输送粒状棉，从而使粒状棉在进行填充时，能够自动填充粒状棉，无需人工每间隔一段时间进行一次填充，使用起来很方便。

工作原理：电机5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋叶片7转动，螺旋叶片7将粒状棉从第二箱体4带到第一箱体3中，粒状棉推动固定板16，固定板16带动第二弹簧18和挤压板19移动，挤压板19挤压压力传感器13，压力传感器13将信号传递给电机5，电机5停止运转，第一箱体3内部的粒状棉的消耗完后，固定板16带动滑杆11和挡板12移动，挡板12挤压压力传感，压力传感器13将型号传递给电机5，电机5继续带动转轴6和螺旋叶片7输送粒状棉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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