全文摘要
本实用新型公开一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，包括用于浴缸吹塑成型的成型炉炉体，其特征在于，还包括红外线加热管和反光网；若干所述红外线加热管均匀间隔并阵列设置在所述成型炉炉体的内部顶面和底面，所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部顶面的红外线加热管且相邻的反光网之间相接。本实用新型在浴缸成型工序中采用红外辐射加热技术，促使浴缸吸收红外线而不断提升内部温度，由内向外热扩散，可加速浴缸的干燥过程，具有高效节能、环保的优点，而且浴缸在加热干燥过程中化学性质稳定不易改变，因此可获得质量佳的浴缸产品。
主设计要求
1.一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，包括用于浴缸吹塑成型的成型炉炉体，其特征在于，还包括红外线加热管和反光网；若干所述红外线加热管均匀间隔并阵列设置在所述成型炉炉体的内部顶面和底面，所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部顶面的红外线加热管上方且相邻的反光网之间相接。
设计方案
1.一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，包括用于浴缸吹塑成型的成型炉炉体，其特征在于，还包括红外线加热管和反光网；若干所述红外线加热管均匀间隔并阵列设置在所述成型炉炉体的内部顶面和底面，所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部顶面的红外线加热管上方且相邻的反光网之间相接。
2.根据权利要求1所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述成型炉炉体设有可上下移动的门体。
3.根据权利要求1所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述反光网的横截面呈Ω形。
4.根据权利要求1所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，位于成型炉炉体的内部顶面的所述红外线加热管的长度方向垂直于位于成型炉炉体的内部底面的所述红外线加热管的长度方向。
5.根据权利要求2所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述成型炉炉体的内部侧面及门体内侧面均覆盖有红外线反光片；所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部底面的红外线加热管下方且相邻的反光网之间相接。
6.根据权利要求5所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述成型炉炉体与门体滑动连接，成型炉炉体设有可驱使门体上下移动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述成型炉炉体设有与门体滑动连接且呈T形的竖直导轨，所述驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与门体固定连接。
8.根据权利要求7所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，其特征在于，所述门体在其内侧面的顶端和底端向内形成一凸起。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于浴缸制造设备技术领域，具体涉及一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉。
背景技术
浴缸是现代家居卫浴装修中常常使用到的一类洁具产品，其使用材质也相当丰富，以陶瓷、亚克力材质的居多，而亚克力材质的浴缸造型丰富、重量轻、表面光洁度好、价格低廉、更加节能与环保，深受消费者的喜爱。亚克力材质的缸体在制造过程中需要经过真空成型、敷粘、固化、裁边、打孔和修磨等工序。在以往的真空成型处理工序中，通过加热器加热成型炉内部的空气，再通过热传递的方式来加热软化亚克力板材，但是，整个真空成型过程较为缓慢，比较耗能，且成型后的缸体质量不太理想。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，具有高效节能、环保的优点，而且浴缸在加热干燥过程中化学性质稳定不易改变，可获得质量佳的浴缸产品。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，包括用于浴缸吹塑成型的成型炉炉体，其中，还包括红外线加热管和反光网；若干所述红外线加热管均匀间隔并阵列设置在所述成型炉炉体的内部顶面和底面，所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部顶面的红外线加热管上方且相邻的反光网之间相接。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述成型炉炉体设有可上下移动的门体。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述反光网的横截面呈Ω形。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，位于成型炉炉体的内部顶面的所述红外线加热管的长度方向垂直于位于成型炉炉体的内部底面的所述红外线加热管的长度方向。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述成型炉炉体的内部侧面及门体内侧面均覆盖有红外线反光片；所述反光网对应设置在位于成型炉炉体的内部底面的红外线加热管下方且相邻的反光网之间相接。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述成型炉炉体与门体滑动连接，成型炉炉体设有可驱使门体上下移动的驱动机构。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述成型炉炉体设有与门体滑动连接且呈T形的竖直导轨，所述驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与门体固定连接。
所述的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉中，所述门体在其内侧面的顶端和底端向内形成一凸起。
有益效果：
本实用新型提供了一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，在浴缸成型工序中采用红外辐射加热技术，促使浴缸吸收红外线而不断提升内部温度，由内向外热扩散，可加速浴缸的干燥过程，具有高效节能、环保的优点，而且浴缸在加热干燥过程中化学性质稳定不易改变，因此可获得质量佳的浴缸产品。
附图说明
图1为本实用新型提供的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉的内部结构示意图一。
图2为本实用新型提供的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉的内部结构示意图二。
图3为本实用新型提供的发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉的结构正视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，包括用于浴缸吹塑成型的成型炉炉体1，其中，还包括红外线加热管2和反光网3；若干红外线加热管2均匀间隔并阵列设置在成型炉炉体1的内部顶面和底面，反光网3对应设置在位于成型炉炉体1的内部顶面的红外线加热管2上方且相邻的反光网3之间相接。
在本实施例中，反光网3可以通过螺钉固定于成型炉炉体1的内部顶面，红外线加热管2固定于反光网3的反射面，使得位于成型炉炉体1的内部顶面的红外线加热管2所发射的红外线可以经过反光网3的反射面的反射作用，照射到送进成型炉炉体1内的亚克力板材的上面，使得其能够被加热软化，以形成浴缸缸体。而固定于成型炉炉体1的内部底面的红外线加热管2发射的红外线照射到亚克力板材的下面，促使其吸收红外线而提升内部温度，以达到加热软化的目的。
在缸体的真空成型工序中采用红外线辐射技术，亚克力板材吸收红外线并将其转变成热能，因此升温速度较快，且红外线具有一定的穿透性，在红外加热时亚克力板材内部热量不断积累，温度不断升高；而亚克力板材外部由于水分的不断蒸发吸热，温度不断降低，以此形成一个由内到外的温度差，所以，亚克力板材的热扩散方向是由内向外，与湿扩散方向（亚克力板材内部水分含量大于外部，水分总是由内向外扩散）一致，从而加速水分的扩散，即加速亚克力板的成型过程，大大加快浴缸的生产效率。
另外，红外线辐射的能量直接被亚克力板材、成型炉炉体内壁吸收，不会产生任何废弃物污染周围环境，安全性较高。红外加热技术辐射的能力与辐射温度的4次方成正比，相对传统的加热方式，节约电能30%至50%。并且，亚克力板材在吸收红外线加热时，其化学性质较为稳定，不易改变，成型后的产品质量好。
具体地，成型炉炉体1设有可上下移动的门体4。当亚克力板材随着模具被送进成型炉炉体后，门体4下移，以形成封闭的加热成型空间。
具体地，反光网3的横截面呈Ω形。由于红外线加热管2为长条状，反光网3也为长直状，且横截面为Ω形，即其反射面的横截面为凹面。当然，根据实际需求，可以换成其他形状的凹面，如横截面为梯形。
具体地，位于成型炉炉体1的内部顶面的红外线加热管2的长度方向垂直于位于成型炉炉体1的内部底面的红外线加热管2的长度方向。
具体地，如图2、图3所示，成型炉炉体1的内部侧面及门体4内侧面均覆盖有红外线反光片6；与反光网3对应设置在位于成型炉炉体1的内部底面的红外线加热管2下方且相邻的反光网3之间相接。在成型炉炉体的其他内壁面及门体的内侧面设置红外线反光片的目的是避免成型炉炉体的内壁面门体吸收红外线而温度大幅上升，并通过热传导和热对流的方式将能量传递至外界，白白浪费能量。在本实施例中，红外线反光片将覆盖成型炉炉体内部中除了反光网覆盖的面积，且红外线反光片的表面凹凸不平，驱使红外线经过反光网、红外线反光片的反射作用而全部照射至亚克力板材的表面，让亚克力板材吸收红外线而迅速升温，完成加热干燥、真空成型工作，从而提高了红外线辐射能量的利用率。
具体地，成型炉炉体1与门体4滑动连接，成型炉炉体1设有可驱使门体4上下移动的驱动机构。
更具体地，如图2、图3所示，成型炉炉体1设有与门体4滑动连接且呈T形的竖直导轨5，驱动机构为伸缩气缸7，伸缩气缸7的活塞杆与门体4固定连接。在本实施例中，竖直导轨5的横截面为T形，使得门体只能竖直来回移动，不会与竖直导轨脱离，当然，可以在竖直导轨的侧面或门体与竖直导轨连接的对应位置设置可转动的滑轮，使得门体能够相对竖直导轨更加平稳顺畅地移动。
具体地，门体4在其内侧面的顶端和底端向内形成一凸起41。而红外线反光片6与两凸起41相接，且其厚度比凸起的小。在门体设置凸起41的目的是在门体竖直移动时，门体4的内侧面与成型炉炉体1会存在些摩擦，为了避免红外线反光片6长期受到摩擦而受损，进而缩短其使用寿命。在门体关严时，凸起41与成型炉炉体1相接触，凸起41与成型炉炉体1接触的表面平整，以形成严密的加热空间。
综上所述，本实用新型提供了一种发热管带反光网带红外辐射的高效成型炉，在浴缸成型工序中采用红外辐射加热技术，促使浴缸吸收红外线而不断提升内部温度，由内向外热扩散，可加速浴缸的干燥过程，具有高效节能、环保的优点，而且浴缸在加热干燥过程中化学性质稳定不易改变，因此可获得质量佳的浴缸产品。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921449140.1
申请日:2019-09-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209504881U
授权时间:20191018
主分类号:B29C 49/68
专利分类号:B29C49/68;B29C35/08
范畴分类:17J;
申请人:佛山市锦泽致盛智能科技有限公司
第一申请人:佛山市锦泽致盛智能科技有限公司
申请人地址:528513 广东省佛山市高明区杨和镇山花路2号之九
发明人:张有为;胡成龙;林雪芬;张闪
第一发明人:张有为
当前权利人:佛山市锦泽致盛智能科技有限公司
代理人:王永文
代理机构:44268
代理机构编号:深圳市君胜知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计