导读:本文包含了反相微乳液论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:乳液,疏水,纳米,印迹,晶体,缔合,在线。
反相微乳液论文文献综述
华丽,肖林久,李文泽,郭建[1]（2019）在《溶胶-反相微乳液体系制备粒径可控的纳米CeO_2》一文中研究指出以环己烷/H_2O/CTAB/正丁醇形成的反相微乳液体系为反应介质,其中,水相为调节Ce(NO_3)_3溶液pH值形成的溶胶,研究了Ce(NO_3)_3浓度、溶胶和反相微乳液体系的温度、反相微乳液体系pH值对CeO_2粒径的影响,并用XRD、激光粒度仪对样品进行了表征。结果表明,可以在1～100 nm内制备出粒径可控的CeO_2颗粒。控制Ce(NO_3)_3浓度为1.2 mol/L、溶胶和反相微乳液体系的温度为25℃、反相微乳液体系pH值为8,可得到D_(90)粒径在25～45 nm的CeO_2颗粒。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2019年05期）
李燕伟,滕厚开,靳晓霞,徐俊英,滕大勇[2]（2019）在《高固含量P(AM-DMC)反相微乳液的制备及絮凝性能》一文中研究指出通过反相微乳液法制备得到了固含量为40%～50%的P(AM-DMC)反相微乳液,并对产品结构进行了核磁及红外光谱表征。针对SAGD采出液深度处理热石灰软化工艺段污水对产品絮凝性能进行了研究,结果表明P(AM-DMC)反相微乳液具有良好的絮凝效果,优于现场絮凝药剂。阳离子度和相对分子质量分别约为22%和400万时絮凝效果最佳,投加质量浓度为3 mg/L的条件下可大幅度降低混凝剂的投加量,显着降低出水的浊度。(本文来源于《工业水处理》期刊2019年07期）
马国艳,李小瑞,曾立祥,折利军,王小荣[3]（2019）在《反相微乳液型疏水缔合共聚物溶液性质》一文中研究指出以2-丙烯酰胺基长链烷基磺酸钠(SADS)为疏水单体,通过SADS与丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)进行反相微乳液聚合反应,制备了一种乳液型疏水缔合共聚物(SPAMA)。采用表面张力仪研究了SADS的表面活性,通过激光粒度散射仪对SPAMA乳液粒径大小及分布进行了表征,并通过动态流变仪对SPAMA水溶液的流变性能分别进行了测试。表面张力测试结果表明,在25℃下,SADS的临界胶束浓度为0.25g·L~(-1),此时的表面张力为25.42mN·m~(-1)。粒径测试结果表明,SPAMA乳液的粒径为68.06nm,多分散系数PDI为0.055。流变测试结果表明,不同质量浓度下,SPAMA水溶液属于假塑性流体,临界缔合浓度(c~*)为1.62g·L~(-1)。黏弹性测试表明,SPAMA是典型的黏弹性流体,储能模量G′大于损耗模量G″,表现出明显的弹性特征。(本文来源于《高分子通报》期刊2019年07期）
周俊涛[4]（2019）在《反相微乳液定向表面印迹新方法及其在磷酸化多肽富集中的应用》一文中研究指出研究目的分子印迹技术(MIT)是在聚合物基质中形成具有模板记忆的选择性位点。近年来,分子印迹聚合物(MIPs)因其所需的选择性,物理稳定性,热稳定性以及低成本等特性而引起了广泛的关注,并被广泛应用于固相萃取,化学传感器和人工抗体等许多领域。随着其作为研究热点的快速发展,它同时面临着许多挑战,涉及生物大分子印迹困难,结合位点异构,模板渗漏,与水介质的不相容性,结合能力低和传质缓慢,特别是现有分子印迹技术普遍存在的步骤繁琐等问题限制了其在多个方面的应用,效率低下等问题。针对于此种问题,我们构建了一种全新的高效分子印迹制备策略称为:反相微乳液定向表面印迹(Reversed Phase Microemulsion Oriented Surface Imprinting,RPM-OSI),这种方法将反相微乳液合成硅包磁纳米粒子与定向表面印迹综合起来,同时拥有这两种方法的优势,不仅如此,该种印迹策略可以扩展至其他的印迹体系中。显示了此种印记方法的通用性,此方法的出现为快速高效制备分子印迹材料提供了一条新思路。研究方案首先,我们选择适合的功能单体分别以RMP-OSI法与Bulk Imprinted合成以单磷酸腺苷(AMP)为印迹模板的MIPs,我们利用AMP印迹聚合物吸附AMP溶液,之后选择合适的洗脱液洗脱后测其吸光度,对合成的AMP印迹的SENMPs(Silica-Encapsulated Nanomagnetic Particles)进行一系列表征,并优化了此种新的合成方法。之后把它与Bulk imprinted的AMP印迹SENMPs做一系列对比,包括交叉反应性(选择七种与模板分子结构相似的化合物)等一系列参数,以体现该印迹方法的优越性。其次,由于磷酸化蛋白在生物体内具有重大的生物学意义,但其丰度太低,在检测之前富集是目前通行的做法,分子印迹技术是目前发展出来的一种新型富集方法,也是目前的研究热点,瞄准磷酸化蛋白检测这一热点,我们以RMP-OSI法,以磷酸根为模板,合成相应的印迹材料,并对这种方法进行相应的优化。对磷酸化肽进行特异性富集,并与基质辅助激光解吸飞行时间质谱(MALDI-TOF MS)联用,建立离线联用平台用于蛋白质磷酸化的高效鉴定。最后,在真核生物中,蛋白质磷酸化的残基是丝氨酸(Ser),苏氨酸(Thr)和酪氨酸(Tyr),并且Ser,Thr和Tyr残基上的磷酸化比率是1800:200:11。然而含有p Tyr肽的蛋白质丰度非常低,且在质谱检测中磷酸肽的信号通常被高通量非磷酸化肽抑制。因此,有在MS分析之前要选择性富集p Tyr肽是必须的。我们针对于这个研究热点,为了进一步拓展RMP-OSI印迹方法的应用范围,我们以苯基膦酸(PPA)为模板,合成相应的印迹二氧化硅包裹的纳米磁性颗粒SENMPs。并以其特异性富集酪氨酸磷酸化肽段,用于MALDI-TOF MS检测。研究结果我们优化了以RMP-OSI印迹方法,印迹效果主要以印迹因子(IF)值体现,我们经过一系列实验发现,最好的印迹条件为叁种硅烷化试剂加入比例为TEOS:APBA-GPTES:APTES为9.8:0.2:0.2,模板分子的加入量与APTES的摩尔比为1:1。之后我们把这种新方法与传统的Bulk imprint相比,前者得到的印迹材料交叉反应性远远低于传统的印迹方法,证明了其具有良好的抗干扰性与选择性,且其为“一锅法”优势在于其极大的简化了实验步骤。之后我们以同样的方法略作修改(改变其功能单体)合成磷酸根印记的SENMPs,同样将其合成过程优化,最佳硅烷化试剂加入比例为TEOS:UPTES=9.8:0.2,模板剂磷酸根的加入量与与修饰功能单体的硅源UPTES摩尔比为1:1。之后用PO4印迹SENMPs吸附吸附胰酶消化后的β-酪蛋白,发现其对磷酸化肽段的吸附性能优异。最后我们进一步拓展了此印迹方法应用范围,以苯基膦酸为印迹模板合成PPA印迹SENMPs,并以其富集酪氨酸磷酸化肽,由于在合成过程中仅替换了模板,其他如功能单体、硅烷化试剂都与PO4-印迹聚合物的合成过程相同,故直接采用磷酸根印迹优化后最佳结果。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-05-01）
杨盼盼,张凡,刘媛,徐晓颖,邱正璞[5]（2019）在《反相微乳液法制备甲醇合成的铜基催化剂》一文中研究指出反相微乳液法是一种合成金属纳米颗粒的有效方法,以十六烷基叁甲基溴化铵(CTAB)、正戊醇、环己烷、金属盐溶液构建反相微乳液体系,制备了一系列用于合成甲醇的纳米铜基催化剂,并分别对其结构、形貌和活性进行了表征。结果表明,催化剂制备过程中的老化温度、碱浓度、H2O/CTAB的摩尔比以及盐溶液的浓度对催化剂的粒径和活性均有一定的影响,为甲醇合成催化剂的新型制备方法提供了借鉴。(本文来源于《现代化工》期刊2019年05期）
魏俊,刘通义,戴秀兰,陈光杰,林波[6]（2018）在《疏水改性聚丙烯酰胺的反相微乳液聚合》一文中研究指出以丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、可聚合表面活性单体烷基二甲基烯丙基氯化铵为聚合单体,Span80和Tween60为复合乳化剂,白油为连续相,采用反相微乳液聚合,在氧化还原引发体系下制备了乳液型疏水改性聚丙烯酰胺;对主要聚合条件进行了优化,并对产物进行了表征和性能评价。实验结果表明,当可聚合表面活性单体含量为2%(w)、体系亲水亲油平衡值为9.16～9.82、引发剂加量为0.1%(w)时得到的聚合物最稳定。通过动态光散射测定该聚合物溶液的平均粒径为84.4 nm,粒径分布均匀;通过FTIR表征证明该聚合物的结构达到了设计要求;聚合物放置5个月无分层和沉淀,具有良好的稳定性。同时该聚合物具有良好的溶解性能,配制的基液黏度在5 min内基本稳定。由该聚合物配制的压裂液在90℃和120℃下以170 s~(-1)的速率剪切120 min后表观黏度大于30 mPa·s,具有良好的耐温耐剪切性能。(本文来源于《石油化工》期刊2018年11期）
刘菊,万隆,洪秋,常闯[7]（2018）在《反相微乳液法制备球形金刚石堆积磨料与性能研究》一文中研究指出以无机硅溶胶为结合剂,金刚石微粉为单颗粒磨料,以异辛醇、无水乙醇、OP-10的混合液为微乳液体系,采用反相微乳液法制备球形陶瓷结合剂金刚石堆积磨料。利用扫描电镜、表面粗糙度仪等表征手段考察不同结合剂量对球形金刚石堆积磨料的显微结构、抛光性能影响。结果表明,采用反相微乳液法能获得球形度较好的金刚石堆积磨料。在660℃下烧结,异辛醇等有机物能充分分解,溶胶结合剂以薄膜的形式对金刚石颗粒进行较好的包覆,堆积磨料粒径可控制在50～100μm。抛光实验表明,随着结合剂量的增加,抛光速率先增大后减小,在结合剂含量为50%(质量分数)左右时加工效率最高,玻璃表面粗糙度先减小后增大,在结合剂量为55%(质量分数)左右时,工件的表面一致性较好,粗糙度最低,约为Ra0.095μm。(本文来源于《功能材料》期刊2018年10期）
何大鹏,刘通义,郭庆,林波,孙长春[8]（2018）在《可在线施工的反相微乳液聚合物压裂液》一文中研究指出为了使微乳液/反相微乳液聚合物能够配制用于加砂压裂的凝胶压裂液,以丙烯酸、丙烯酰胺、强亲水单体、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基磺酸钠等为主要聚合单体,以复合脂肪醇聚氧乙烯醚和环己烷为连续相,反应制备了反相微乳液聚合物——速溶乳液稠化剂BCG-2,其可采用清水和高矿化度盐水配液,配套研发了延缓型弱交联剂,优选了功能助剂,形成了滑溜水压裂液和弱凝胶压裂液配方。利用连续油管测试,该滑溜水压裂液在600 L/min排量下降阻率可达70.9%,并随排量的增大而增大;弱凝胶压裂液受高剪切速率的影响小,并且在150℃、170 s~(-1)下剪切120 min后黏度保持在80 mPa·s以上;压裂液彻底破胶后呈半透明,无沉淀,表面张力为23.87 mN/m,并且几乎无残渣(3 mg/L以下);破胶液与延长油田某井原油在4 h内破乳率可达100%。在延长油田某井利用地层返排液在线配制120℃的弱凝胶压裂液并进行了实验性压裂施工,解决了现场压裂存在的诸多难题,对促进压裂改造向简单、高效、重复利用等方向发展具有重大意义。(本文来源于《钻井液与完井液》期刊2018年05期）
殷慧敏,李良清,李佳佳,丰洒,郭宇[9]（2018）在《基于反相微乳液法ZIF-8纳米晶体的制备及表征》一文中研究指出以CTAB为表面活性剂、正丁醇为助表面活性剂、正辛烷为油相,通过反相微乳液法制备了纳米级ZIF-8晶体。研究了H_2O/CTAB摩尔比、2Ml/Zn~(2+)摩尔比和合成时间对制备ZIF-8晶体形貌及尺寸大小的影响。结果表明,在H_2O/CTAB摩尔比为30、2Ml/Zn~(2+)摩尔比为4、反应时间为1 h条件下,所制得的ZIF-8晶体形貌规则呈球状,结晶度高,粒径大小均一,约为100 nm;并随着2Ml/Zn~(2+)摩尔比由3.5增加为8时,ZIF-8晶体尺寸逐渐降低,由120 nm下降为50 nm;此外,ZIF-8纳米晶体尺寸及形貌不随反应时间的延长而发生明显变化。(本文来源于《现代化工》期刊2018年10期）
丁婷婷[10]（2018）在《反相微乳液制备脲醛树脂纳米微球及其应用研究》一文中研究指出反相微乳法是近年发展起来的一种制备纳米微球的方法,它不仅操作简单,而且可以调控粒径尺寸,因此引起了国内外学者的广泛关注。目前反相微乳液合成纳米材料的研究主要集中在无机金属材料方面,而在有机纳米材料合成领域的研究则相对较少。纳米流体具有极高的传热性能,依据纳米流体的概念构建胶黏剂体系,能够缩短胶黏剂固化时间或降低固化温度,降低了人造板工业的能耗。因此,探索反相微乳液合成有机脲醛树脂纳米微球,再用纳米微球构建脲醛树脂纳米流体胶黏剂体系,并将其应用于胶合板制备,是本课题研究的重点内容。本课题以尿素和甲醛为反应原料,通过构建最佳反相微乳液体系,在反相微乳液体系中制备脲醛树脂纳米微球。通过透射电子显微镜(TEM)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射分析仪(XRD)、差示扫描量热分析仪(DSC)、热重分析仪(TG)等表征方法,探讨不同的反应物浓度、摩尔比(F/U)和pH值对脲醛树脂纳米微球微观形貌、化学结构、结晶性、热性能的影响。然后将所合成的脲醛树脂纳米微球加入到脲醛树脂胶黏剂中制得脲醛树脂纳米流体胶黏剂,探讨脲醛树脂纳米流体胶黏剂的固化时间和粘度的变化以及制得的胶合板的胶合强度和甲醛释放量的变化。主要的研究成果如下:(1)反相微乳液体系为CTAB和Span85/正丁醇/正辛烷(CTAB是十六烷基叁甲基溴化铵,Span85是山犁糖醇酐叁油酸酯),其中m(CTAB):m(Span85)=1:5、m(CTAB+Span85):m(正丁醇)=1:6、m(CTAB+Span85+正丁醇):m(正辛烷)=3:7;最佳反应温度为30℃,增溶水量1g以内。(2)由TEM对脲醛树脂纳米微球的形貌分析可知,在反应物浓度为4%、pH值为1.0、反应物浓度为4%、pH值为2.0和反应物浓度为2%、pH值为1.0的各摩尔比条件下(摩尔比(F/U)分别为0.4,0.6,0.8,以下同),均可制得几十纳米到200纳米的脲醛树脂纳米微球。(3)由FT-IR对脲醛树脂纳米微球化学结构的分析可知,反应物浓度为4%、pH值为1.0和反应浓度为2%、pH值为1.0时,脲醛树脂纳米微球均以—[NHCONHCH_2]—线性结构为主;当反应物浓度为4%、pH值为2.0时,随着摩尔比的增大,脲醛树脂纳米微球由—[NHCONHCH_2]—线型结构向叁维网状结构转变;(4)由XRD对脲醛树脂纳米微球结晶性分析可知,当反应物浓度为4%、pH值为1.0时,脲醛树脂纳米微球随着摩尔比的增加,结晶性变好;当反应物浓度为4%、pH值为2.0时和反应物浓度为2%、pH值为1.0时,脲醛树脂纳米微球均随着摩尔比的增加,结晶性变差;(5)由DSC对纳米微球热稳定性分析可知,当反应物浓度为4%、pH值为1.0时,摩尔比越小,脲醛树脂纳米微球热稳定性越好;当反应物浓度为4%、pH值为2.0时,摩尔比为0.4的脲醛树脂纳米微球稳定性最好;当反应物浓度为2%、pH值为1.0时,摩尔比越大,脲醛树脂纳米微球热稳定性越好。(6)由TG对沉淀微球的热失重分析可知,反应物浓度为4%、pH值为1.0脲醛树脂纳米微球比反应物浓度为2%、pH值为1.0的脲醛树脂纳米微球的热失重多;当反应物浓度为2%、pH值为1.0时,摩尔比为0.8的脲醛树脂纳米微球的热失重最多。(7)从脲醛树脂纳米流体胶黏剂固化时间实验可知,加入反应物浓度为2%、pH值为1.0、摩尔比为0.8的脲醛树脂微球的脲醛树脂纳米流体固化时间最短,与未加纳米微球的脲醛树脂胶黏剂的固化时间相比,缩短了15.38%。(8)从脲醛树脂纳米流体胶黏剂粘度实验可知,加入反应物浓度为2%、pH值为1.0、摩尔比为0.8的脲醛树脂纳米微球的脲醛树脂胶黏剂的粘度最小,与未加脲醛树脂纳米微球的胶黏剂相比,降低了23.81%。(9)从脲醛树脂纳米流体胶黏剂胶合性能实验可知:加入反应物浓度为2%、pH值为1.0、摩尔比为0.8的脲醛树脂纳米微球的脲醛树脂纳米流体胶黏剂,在降低热压温度的条件下,用该胶黏剂制得的胶合板的胶合强度最大,与未降低热压温度条件下,未添加脲醛树脂纳米微球的胶黏剂制得的胶合板胶合强度相比,提高了28.81%。(10)从脲醛树脂纳米流体胶黏剂的甲醛释放量实验可知,加入反应物浓度2%、pH值为1.0、摩尔比为0.4的纳米微球的脲醛树脂纳米流体胶黏剂,在降低热压温度的条件下,用该纳米流体胶黏剂制得的胶合板降醛效果最好,与未降低热压温度条件下,未加纳米粒子的脲醛树脂胶黏剂制得的胶合板甲醛释放量相比,降低了46.77%。综上所述,本课题研究认为通过构建最佳反相微乳液体系,可以合成脲醛树脂纳米微球;加入脲醛树脂纳米微球制得的脲醛树脂纳米流体胶黏剂与未加纳米微球的胶黏剂相比,降低了脲醛树脂胶黏剂的固化时间和粘度。由纳米流体胶黏剂制得的胶合板与普通脲醛树脂胶黏剂制得的胶合板相比,增强了胶合板的胶合强度,降低了胶合板的甲醛释放量。(本文来源于《南京林业大学》期刊2018-06-01）
反相微乳液论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过反相微乳液法制备得到了固含量为40%～50%的P(AM-DMC)反相微乳液,并对产品结构进行了核磁及红外光谱表征。针对SAGD采出液深度处理热石灰软化工艺段污水对产品絮凝性能进行了研究,结果表明P(AM-DMC)反相微乳液具有良好的絮凝效果,优于现场絮凝药剂。阳离子度和相对分子质量分别约为22%和400万时絮凝效果最佳,投加质量浓度为3 mg/L的条件下可大幅度降低混凝剂的投加量,显着降低出水的浊度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
反相微乳液论文参考文献
[1].华丽,肖林久,李文泽,郭建.溶胶-反相微乳液体系制备粒径可控的纳米CeO_2[J].化学工业与工程.2019
[2].李燕伟,滕厚开,靳晓霞,徐俊英,滕大勇.高固含量P(AM-DMC)反相微乳液的制备及絮凝性能[J].工业水处理.2019
[3].马国艳,李小瑞,曾立祥,折利军,王小荣.反相微乳液型疏水缔合共聚物溶液性质[J].高分子通报.2019
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