全文摘要
一种槽形阿胶浆浓缩锅，涉及阿胶生产设备技术领域，其包括锅本体，锅本体的外部安装有夹套，锅本体的上端敞开形成进料口，锅本体的下端设有出料管，夹套包括贴靠于锅本体上部的上夹套体以及与锅本体下部之间形成密闭间隙的下夹套体，上夹套体的左端设有第一蒸汽进口、右端设有第一蒸汽出口，下夹套体的左端设有第二蒸汽进口、右端设有第二蒸汽出口、底端设有冷凝水出口，锅本体中铺设有两层加热管路，加热管路包括蒸汽进气管、左主路管、右主路管以及连接右主路管并从锅本体右端往外伸出的蒸汽排气管，左主路管与右主路管之间连接有多根沿锅本体长度方向设置的支路管。本实用新型可提高热交换效率，加快蒸发速度，减少浓缩时间。
主设计要求
1.一种槽形阿胶浆浓缩锅，包括锅本体（1），所述锅本体（1）的外部安装有夹套（2），其特征在于：所述锅本体（1）的上端敞开形成进料口，所述锅本体（1）的下端设有出料管（3），所述夹套（2）包括贴靠于锅本体（1）上部的上夹套体（2a）以及与锅本体（1）下部之间形成密闭间隙的下夹套体（2b），所述上夹套体（2a）为蜂窝夹套式结构，所述上夹套体（2a）的左端设有第一蒸汽进口（4a）、右端设有第一蒸汽出口（5a），所述下夹套体（2b）的左端设有第二蒸汽进口（4b）、右端设有第二蒸汽出口（5b）、底端设有冷凝水出口（6），所述锅本体（1）中铺设有两层加热管路，所述加热管路包括从锅本体（1）左端往外伸出的蒸汽进气管（7a）、连接所述蒸汽进气管（7a）的左主路管（7b）、与所述左主路管（7b）连通的右主路管（7c）以及连接所述右主路管（7c）并从锅本体（1）右端往外伸出的蒸汽排气管（7d），所述左主路管（7b）与右主路管（7c）之间连接有多根沿锅本体（1）长度方向设置的支路管（7e）。
设计方案
1.一种槽形阿胶浆浓缩锅，包括锅本体（1），所述锅本体（1）的外部安装有夹套（2），其特征在于：所述锅本体（1）的上端敞开形成进料口，所述锅本体（1）的下端设有出料管（3），所述夹套（2）包括贴靠于锅本体（1）上部的上夹套体（2a）以及与锅本体（1）下部之间形成密闭间隙的下夹套体（2b），所述上夹套体（2a）为蜂窝夹套式结构，所述上夹套体（2a）的左端设有第一蒸汽进口（4a）、右端设有第一蒸汽出口（5a），所述下夹套体（2b）的左端设有第二蒸汽进口（4b）、右端设有第二蒸汽出口（5b）、底端设有冷凝水出口（6），所述锅本体（1）中铺设有两层加热管路，所述加热管路包括从锅本体（1）左端往外伸出的蒸汽进气管（7a）、连接所述蒸汽进气管（7a）的左主路管（7b）、与所述左主路管（7b）连通的右主路管（7c）以及连接所述右主路管（7c）并从锅本体（1）右端往外伸出的蒸汽排气管（7d），所述左主路管（7b）与右主路管（7c）之间连接有多根沿锅本体（1）长度方向设置的支路管（7e）。
2.根据权利要求1所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述支路管（7e）的数量为至少五根，所有支路管（7e）均平行设置，所述两层加热管路的高度差为480-500mm。
3.根据权利要求2所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述第一蒸汽出口（5a）和第二蒸汽出口（5b）均连接有蒸汽安全阀。
4.根据权利要求3所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述夹套（2）的内部填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝棉。
5.根据权利要求4所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述锅本体（1）的外壁面上设有多根竖向的加强筋（8a）以及与各加强筋（8a）上端连接并沿锅本体（1）长度方向设置的加强肋（8b）。
6.根据权利要求5所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述锅本体（1）下部的横截面呈半圆形且其左右两端面均呈弧状。
7.根据权利要求6所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述冷凝水出口（6）位于锅本体（1）底部的左侧，所述锅本体（1）左侧底部的高度低于其右侧底部的高度。
8.根据权利要求7所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述锅本体（1）的底部设有支撑座（9）。
9.根据权利要求8所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述锅本体（1）内腔的最大长度为4500mm-4800mm。
10.根据权利要求9所述的槽形阿胶浆浓缩锅，其特征在于：所述锅本体（1）采用304不锈钢材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阿胶生产设备技术领域，尤其指一种槽形阿胶浆浓缩锅。
背景技术
阿胶为我国传统中药，是由马科动物——驴的皮去毛熬制而成的胶。现代研究证明，阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸，是中医常用的补血药，具有显著的疗效和神奇的营养滋补作用，深受国内外用户的欢迎。
在阿胶的生产过程中，需要对阿胶浆（胶液）进行浓缩，现有的浓缩方式是采用多个夹层锅进行浓缩，其加热过程中的热交换效率低，浓缩时间长，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种槽形阿胶浆浓缩锅，可提高热交换效率，加快蒸发速度，减少浓缩时间。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种槽形阿胶浆浓缩锅，包括锅本体，所述锅本体的外部安装有夹套，所述锅本体的上端敞开形成进料口，所述锅本体的下端设有出料管，所述夹套包括贴靠于锅本体上部的上夹套体以及与锅本体下部之间形成密闭间隙的下夹套体，所述上夹套体为蜂窝夹套式结构，所述上夹套体的左端设有第一蒸汽进口、右端设有第一蒸汽出口，所述下夹套体的左端设有第二蒸汽进口、右端设有第二蒸汽出口、底端设有冷凝水出口，所述锅本体中铺设有两层加热管路，所述加热管路包括从锅本体左端往外伸出的蒸汽进气管、连接所述蒸汽进气管的左主路管、与所述左主路管连通的右主路管以及连接所述右主路管并从锅本体右端往外伸出的蒸汽排气管，所述左主路管与右主路管之间连接有多根沿锅本体长度方向设置的支路管。
优选地，所述支路管的数量为至少五根，所有支路管均平行设置，所述两层加热管路的高度差为480-500mm。
更优选地，所述第一蒸汽出口和第二蒸汽出口均连接有蒸汽安全阀。
更优选地，所述夹套的内部填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝棉。
进一步地，所述锅本体的外壁面上设有多根竖向的加强筋以及与各加强筋上端连接并沿锅本体长度方向设置的加强肋。
优选地，所述锅本体下部的横截面呈半圆形且其左右两端面均呈弧状。
更优选地，所述冷凝水出口位于锅本体底部的左侧，所述锅本体左侧底部的高度低于其右侧底部的高度。
更优选地，所述锅本体的底部设有支撑座。
更优选地，所述锅本体内腔的最大长度为4500mm-4800mm。
更优选地，所述锅本体采用304不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果在于：将阿胶浆加入到浓缩锅的锅本体之中，打开第一蒸汽进口、第二蒸汽进口、蒸汽进气管，使高温蒸汽不仅可以进入到夹套与锅本体之间，让锅本体的外壁充分被高温蒸汽包裹，还可通过左、右主路管以及各个支路管通入到锅本体内部与阿胶浆进行更充分的热交换，由于支路管是沿锅本体的长度方向设置的，因此当高温蒸汽在从各个支路管中通过时，支路管辐射出的热量可在锅本体中不断地扩散到各处，加热管路铺设有两层，这样使得热交换效率大大提高，让阿胶浆的沸腾速度加快，水分蒸发得更快，提高了热交换效率，加快了蒸发速度，减少了浓缩时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为实施例中锅本体的透视结构示意图；
图3为实施例中整体结构的俯视示意图；
图4为实施例中整体结构的左视示意图。
附图标记为：
1——锅本体 2——夹套 2a——上夹套体
2b——下夹套体 3——出料管 4a——第一蒸汽进口
4b——第二蒸汽进口 5a——第一蒸汽出口
5b——第二蒸汽出口 6——冷凝水出口 7a——蒸汽进气管
7b——左主路管 7c——右主路管 7d——蒸汽排气管
7e——支路管 8a——加强筋 8b——加强肋
9——支撑座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，一种槽形阿胶浆浓缩锅，包括锅本体1，锅本体1的外部安装有夹套2，锅本体1的上端敞开形成进料口，锅本体1的下端设有出料管3，夹套2包括贴靠于锅本体1上部的上夹套体2a以及与锅本体1下部之间形成密闭间隙的下夹套体2b，上夹套体2a为蜂窝夹套式结构，上夹套体2a的左端设有第一蒸汽进口4a、右端设有第一蒸汽出口5a，下夹套体2b的左端设有第二蒸汽进口4b、右端设有第二蒸汽出口5b、底端设有冷凝水出口6，锅本体1中铺设有两层加热管路，加热管路包括从锅本体1左端往外伸出的蒸汽进气管7a、连接蒸汽进气管7a的左主路管7b、与左主路管7b连通的右主路管7c以及连接所述右主路管7c并从锅本体1右端往外伸出的蒸汽排气管7d，左主路管7b与右主路管7c之间连接有多根沿锅本体1长度方向设置的支路管7e，锅本体1总体呈长条状的船型，其锅内加热面积大。
上述实施方式提供的槽形阿胶浆浓缩锅在工作时，首先将阿胶浆从锅本体1上端的进料口中倒入，然后开第一蒸汽进口4a、第二蒸汽进口4b、蒸汽进气管7a（实际使用中，第一蒸汽进口4a、第二蒸汽进口4b以及蒸汽进气管7a都连接蒸汽发生设备并安装有阀门，启动蒸汽发生设备后，打开各自的阀门便可通入高温蒸汽了），使高温蒸汽不仅可以进入到夹套2与锅本体1之间，让锅本体1的外壁充分被高温蒸汽包裹，还可通过左、右主路管以及各个支路管7e通入到锅本体1内部与阿胶浆进行更充分的热交换，由于支路管7e是沿锅本体1的长度方向设置的，因此当高温蒸汽在从各个支路管7e中通过时，支路管7e辐射出的热量可在锅本体1中不断地扩散到各处，加热管路铺设有两层，这样使得热交换效率大大提高，让阿胶浆的沸腾速度加快，水分蒸发得更快，提高了热交换效率，加快了蒸发速度，减少了浓缩时间，高温蒸汽（或其热交换之后形成的冷凝水）最后从第一蒸汽出口5a、第二蒸汽出口5b以及蒸汽排气管7d排出，夹套2中积蓄的冷凝水也可从其底端的冷凝水出口6排出。
作为优选地，支路管7e的数量为至少五根，所有支路管7e均平行设置，两层加热管路的高度差为480-500mm，以确保支路管7e中的热量在锅本体1中可辐射到更广的位置。
作为更优选地，第一蒸汽出口5a和第二蒸汽出口5b均连接有蒸汽安全阀（附图中未示出），以提高设备的安全性。
作为更优选地，夹套2的内部填充有保温材料，保温材料为硅酸铝棉，其保温效果好，使得蒸汽的热量不易散失。
进一步，可以在锅本体1的外壁面上设置多根竖向的加强筋8a以及与各加强筋8a上端连接并沿锅本体1长度方向设置的加强肋8b，由于锅本体1总体呈长条状的船型，容积相对较大，因此设置加强筋8a与加强肋8b可提高锅本体1的结构强度。
作为优选地，锅本体1下部的横截面呈半圆形且其左右两端面均呈弧状，冷凝水出口6位于锅本体1底部的左侧，锅本体1左侧底部的高度低于其右侧底部的高度，一便于冷凝水顺利往左侧流动并排出。
另外，在本实施例中，作为更优选地，锅本体1的底部还设有支撑座9，锅本体1内腔的最大长度为4500mm-4800mm，并且锅本体1采用304不锈钢材料制成。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109509.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209500814U
授权时间:20191018
主分类号:B01D 1/22
专利分类号:B01D1/22
范畴分类:23B;
申请人:湖南东健药业有限公司
第一申请人:湖南东健药业有限公司
申请人地址:421411 湖南省衡阳市衡东县新塘经济开发区
发明人:王磊;马号;向建成
第一发明人:王磊
当前权利人:湖南东健药业有限公司
代理人:龙腾;黄丽
代理机构:43231
代理机构编号:衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计