全文摘要
本实用新型公开了一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，包括电机，所述电机的下方安装有减速机，所述减速机的一侧设置有稀硫酸进管，所述减速机的另一侧设置有沉淀剂进管，所述电机的下方设置有搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的一侧旋转阀门，所述旋转阀门的下方设置有蒸馏机外壳，所述蒸馏机外壳一侧的下端设置有出料口，所述蒸馏机外壳的另一侧设置有推手，所述搅拌机外壳的内表面设置有加热层，所述搅拌桨的下方设置有密封塞，所述进料通道的上端设置有汽水分离器，所述汽水分离器的下方设置有过滤嘴，所述蒸馏机外壳内部的下方设置有蒸余物收集器。本实用新型解决了普通方法难以处理稀硫酸的问题。
主设计要求
1.一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的下方安装有减速机（6），所述减速机（6）的一侧设置有稀硫酸进管（3），所述稀硫酸进管（3）的上端设置有稀硫酸投料口盖（2），所述减速机（6）的另一侧设置有沉淀剂进管（5），所述沉淀剂进管（5）的上端设置有沉淀剂投料口盖（4），所述电机（1）的下方设置有搅拌机外壳（7），所述搅拌机外壳（7）的一侧旋转阀门（8），所述旋转阀门（8）的下方设置有蒸馏机外壳（9），所述蒸馏机外壳（9）一侧的下端设置有出料口（10），所述蒸馏机外壳（9）的另一侧设置有推手（11），所述推手（11）的下端设置有底座（12），所述底座（12）的下端安装有滚轮（13）和支撑脚（14），且滚轮（13）设置在支撑脚（14）一侧，所述搅拌机外壳（7）的内表面设置有加热层（15），所述搅拌机外壳（7）内部的中间设置有转轴（16），所述转轴（16）的下方设置有搅拌桨（17），所述搅拌桨（17）的下方设置有密封塞（18），所述密封塞（18）的下方设置有储料箱（19），所述蒸馏机外壳（9）内部的下端设置有蒸出物出口（20），所述蒸馏机外壳（9）的上方设置有进料通道（21），所述进料通道（21）的上端设置有汽水分离器（22），所述汽水分离器（22）的下方设置有过滤嘴（23），所述蒸馏机外壳（9）内的两侧设置有冷凝表面（24），所述冷凝表面（24）的中间设置有蒸发表面（27），所述蒸馏机外壳（9）的内表面设置有分离柱（25），所述蒸馏机外壳（9）的一侧设置有真空系统（26），所述蒸馏机外壳（9）内部的下方设置有蒸余物收集器（28）。
设计方案
1.一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的下方安装有减速机（6），所述减速机（6）的一侧设置有稀硫酸进管（3），所述稀硫酸进管（3）的上端设置有稀硫酸投料口盖（2），所述减速机（6）的另一侧设置有沉淀剂进管（5），所述沉淀剂进管（5）的上端设置有沉淀剂投料口盖（4），所述电机（1）的下方设置有搅拌机外壳（7），所述搅拌机外壳（7）的一侧旋转阀门（8），所述旋转阀门（8）的下方设置有蒸馏机外壳（9），所述蒸馏机外壳（9）一侧的下端设置有出料口（10），所述蒸馏机外壳（9）的另一侧设置有推手（11），所述推手（11）的下端设置有底座（12），所述底座（12）的下端安装有滚轮（13）和支撑脚（14），且滚轮（13）设置在支撑脚（14）一侧，所述搅拌机外壳（7）的内表面设置有加热层（15），所述搅拌机外壳（7）内部的中间设置有转轴（16），所述转轴（16）的下方设置有搅拌桨（17），所述搅拌桨（17）的下方设置有密封塞（18），所述密封塞（18）的下方设置有储料箱（19），所述蒸馏机外壳（9）内部的下端设置有蒸出物出口（20），所述蒸馏机外壳（9）的上方设置有进料通道（21），所述进料通道（21）的上端设置有汽水分离器（22），所述汽水分离器（22）的下方设置有过滤嘴（23），所述蒸馏机外壳（9）内的两侧设置有冷凝表面（24），所述冷凝表面（24）的中间设置有蒸发表面（27），所述蒸馏机外壳（9）的内表面设置有分离柱（25），所述蒸馏机外壳（9）的一侧设置有真空系统（26），所述蒸馏机外壳（9）内部的下方设置有蒸余物收集器（28）。
2.根据权利要求1所述的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，其特征在于：所述电机（1）通过固定螺丝与减速机（6）连接，所述搅拌机外壳（7）的上端设置有洞眼，所述转轴（16）穿过洞眼延伸至搅拌机外壳（7）外部，所述转轴（16）的外表面安装有轴承，所述减速机（6）穿过轴承与转轴（16）固定连接，所述转轴（16）的下端设置有连接件，所述搅拌桨（17）与转轴（16）通过连接件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，其特征在于：所述稀硫酸进管（3）和沉淀剂进管（5）与搅拌机外壳（7）设置为一体结构，所述稀硫酸投料口盖（2）和沉淀剂投料口盖（4）的下方设置有密封圈，所述稀硫酸进管（3）和沉淀剂进管（5）均通过密封圈与稀硫酸投料口盖（2）和沉淀剂投料口盖（4）连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，其特征在于：所述搅拌机外壳（7）的内部设置有传动臂，所述旋转阀门（8）通过传动臂与密封塞（18）固定连接，所述密封塞（18）嵌入储料箱（19）。
5.根据权利要求1所述的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，其特征在于：所述进料通道（21）与蒸馏机外壳（9）设置为一体结构，所述汽水分离器（22）与过滤嘴（23）密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，其特征在于：所述蒸出物出口（20）与蒸馏机外壳（9）设置为一体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及含硫酸盐稀硫酸的处理装置技术领域，具体为一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置。
背景技术
硫酸高沸点，难挥发，能夺取纸张、木材、布料、皮肤中的水分，生成黑色的碳，具有一定腐蚀性；能与水任意比例混溶，溶于水，剧烈反应，常作某些气体的干燥剂。硫酸是一种具有高腐蚀性的强矿物酸，一般为透明至微黄色，在任何浓度下都能与水混溶并且放热。有时，在工业制造过程中，硫酸也可能被染成暗褐色以提高人们对它的警惕性。作为二元酸的硫酸在不同浓度下有不同的特性，而其对不同物质，如金属、生物组织、甚至岩石等的腐蚀性，都归根于它的强酸性，以及它在高浓度下的强烈脱水性、吸水性与氧化性。
目前含硫酸盐稀硫酸的回收处理一直是一个技术难题。例如常见的含盐类废硫酸就有：一、钛白粉硫酸法生产所产生的含盐废酸，该废酸中含有大量的硫酸亚铁、硫酸镁等硫酸盐；二、重氮化反应中，以硫酸作为酸化剂，制取亚硝酸进行重氮化的工艺过程中，产生大量含硫酸钠或是硫酸钾的废硫酸。此类含硫酸盐废酸含盐量都接近饱和浓度，普通方法难以处理；因此市场急需研制一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，包括电机，所述电机的下方安装有减速机，所述减速机的一侧设置有稀硫酸进管，所述稀硫酸进管的上端设置有稀硫酸投料口盖，所述减速机的另一侧设置有沉淀剂进管，所述沉淀剂进管的上端设置有沉淀剂投料口盖，所述电机的下方设置有搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的一侧旋转阀门，所述旋转阀门的下方设置有蒸馏机外壳，所述蒸馏机外壳一侧的下端设置有出料口，所述蒸馏机外壳的另一侧设置有推手，所述推手的下端设置有底座，所述底座的下端安装有滚轮和支撑脚，且滚轮设置在支撑脚一侧，所述搅拌机外壳的内表面设置有加热层，所述搅拌机外壳内部的中间设置有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设置有密封塞，所述密封塞的下方设置有储料箱，所述蒸馏机外壳内部的下端设置有蒸出物出口，所述蒸馏机外壳的上方设置有进料通道，所述进料通道的上端设置有汽水分离器，所述汽水分离器的下方设置有过滤嘴，所述蒸馏机外壳内的两侧设置有冷凝表面，所述冷凝表面的中间设置有蒸发表面，所述蒸馏机外壳的内表面设置有分离柱，所述蒸馏机外壳的一侧设置有真空系统，所述蒸馏机外壳内部的下方设置有蒸余物收集器。
优选的，所述电机通过固定螺丝与减速机连接，所述搅拌机外壳的上端设置有洞眼，所述转轴穿过洞眼延伸至搅拌机外壳外部，所述转轴的外表面安装有轴承，所述减速机穿过轴承与转轴固定连接，所述转轴的下端设置有连接件，所述搅拌桨与转轴通过连接件固定连接。
优选的，所述稀硫酸进管和沉淀剂进管与搅拌机外壳设置为一体结构，所述稀硫酸投料口盖和沉淀剂投料口盖的下方设置有密封圈，所述稀硫酸进管和沉淀剂进管均通过密封圈与稀硫酸投料口盖和沉淀剂投料口盖连接。
优选的，所述搅拌机外壳的内部设置有传动臂，所述旋转阀门通过传动臂与密封塞固定连接，所述密封塞嵌入储料箱。
优选的，所述进料通道与蒸馏机外壳设置为一体结构，所述汽水分离器与过滤嘴密封连接。
优选的，所述蒸出物出口与蒸馏机外壳设置为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 该实用新型通过搅拌机外壳的设置，在需要回收硫酸和硫酸盐的时候，将稀硫酸通过稀硫酸投料口盖倒入搅拌机外壳内，通过沉淀剂的作用，再通过搅拌桨搅拌将稀硫酸更好的浓缩，生产的原材料易得，且工艺控制简单。
2. 该实用新型通过蒸馏机外壳的设置，在二次收集硫酸盐的过程里，通过冷凝表面、分离柱和蒸发表面进行蒸馏，硫酸盐溶解度也随之降低的物理特性，蒸发稀硫酸中的水分后，提高硫酸含量，同时给蒸发后物料以冷冻降温处理，降低硫酸盐在硫酸中的溶解度，分析出硫酸盐成品，并回收得到高含量低杂质的硫酸，解决了处理不善容易造成二次污染，操作复杂，设备耐腐蚀性要求高等问题。
3. 该实用新型通过推手的设置，在需要移动装置的时候，通过滚轮和推手，就可以轻易的移动装置，大大降低了在处理稀硫酸的工时工力。
附图说明
图1为本实用新型的一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置平面图；
图2为本实用新型的搅拌机外壳剖面图；
图3为本实用新型的蒸馏机外壳剖面图。
图中：1、电机；2、稀硫酸投料口盖；3、稀硫酸进管；4、沉淀剂投料口盖；5、沉淀剂进管；6、减速机；7、搅拌机外壳；8、旋转阀门；9、蒸馏机外壳；10、出料口；11、推手；12、底座；13、滚轮；14、支撑脚；15、加热层；16、转轴；17、搅拌桨；18、密封塞；19、储料箱；20、蒸出物出口；21、进料通道；22、汽水分离器；23、过滤嘴；24、冷凝表面；25、分离柱；26、真空系统；27、蒸发表面；28、蒸余物收集器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种利用含硫酸盐稀硫酸回收硫酸和硫酸盐处理装置，包括电机1，电机1的下方安装有减速机6，减速机6的一侧设置有稀硫酸进管3，稀硫酸进管3的上端设置有稀硫酸投料口盖2，减速机6的另一侧设置有沉淀剂进管5，沉淀剂进管5的上端设置有沉淀剂投料口盖4，电机1的下方设置有搅拌机外壳7，搅拌机外壳7的一侧旋转阀门8，旋转阀门8的下方设置有蒸馏机外壳9，蒸馏机外壳9一侧的下端设置有出料口10，蒸馏机外壳9的另一侧设置有推手11，推手11的下端设置有底座12，底座12的下端安装有滚轮13和支撑脚14，且滚轮13设置在支撑脚14一侧，搅拌机外壳7的内表面设置有加热层15，搅拌机外壳7内部的中间设置有转轴16，转轴16的下方设置有搅拌桨17，搅拌桨17的下方设置有密封塞18，密封塞18的下方设置有储料箱19，蒸馏机外壳9内部的下端设置有蒸出物出口20，蒸馏机外壳9的上方设置有进料通道21，进料通道21的上端设置有汽水分离器22，汽水分离器22的下方设置有过滤嘴23，蒸馏机外壳9内的两侧设置有冷凝表面24，冷凝表面24的中间设置有蒸发表面27，蒸馏机外壳9的内表面设置有分离柱25，蒸馏机外壳9的一侧设置有真空系统26，蒸馏机外壳9内部的下方设置有蒸余物收集器28。
进一步，电机1通过固定螺丝与减速机6连接，搅拌机外壳7的上端设置有洞眼，转轴16穿过洞眼延伸至搅拌机外壳7外部，转轴16的外表面安装有轴承，减速机6穿过轴承与转轴16固定连接，转轴16的下端设置有连接件，搅拌桨17与转轴16通过连接件固定连接，生产的原材料易得，且工艺控制简单。
进一步，稀硫酸进管3和沉淀剂进管5与搅拌机外壳7设置为一体结构，稀硫酸投料口盖2和沉淀剂投料口盖4的下方设置有密封圈，稀硫酸进管3和沉淀剂进管5均通过密封圈与稀硫酸投料口盖2和沉淀剂投料口盖4连接，通过稀硫酸进管3和沉淀剂进管5导入稀硫酸和沉淀剂进行沉淀过滤。
进一步，搅拌机外壳7的内部设置有传动臂，旋转阀门8通过传动臂与密封塞18固定连接，密封塞18嵌入储料箱19，通过旋转阀门8传动密封塞18进行控制内部稀硫酸的流动。
进一步，进料通道21与蒸馏机外壳9设置为一体结构，汽水分离器22与过滤嘴23密封连接，双重过滤使硫酸浓度更高。
进一步，蒸出物出口20与蒸馏机外壳9设置为一体结构，通过蒸出物出口20收集高浓度硫酸和硫酸盐。
工作原理：使用时，将稀硫酸通过稀硫酸投料口盖2倒入搅拌机外壳7内，再把稀硫酸投料口盖2和沉淀剂投料口盖4密封严实，打开电源，加热加热层15，再通过搅拌桨17搅拌将稀硫酸更好的浓缩，生产的原材料易得，且工艺控制简单，搅拌过后通过旋转阀门8传动密封塞18进行控制内部稀硫酸的流动，打开旋转阀门8，稀硫酸流入进料通道21，经过汽水分离器22和过滤嘴23过滤掉杂质，再进行蒸馏，在二次收集硫酸盐的过程里，通过冷凝表面24、分离柱25和蒸发表面27进行蒸馏，硫酸盐溶解度也随之降低的物理特性，蒸发稀硫酸中的水分后，提高硫酸含量，同时给蒸发后物料以冷冻降温处理，降低硫酸盐在硫酸中的溶解度，在通过蒸出物出口20收集高浓度硫酸和硫酸盐。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031436.5
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209740709U
授权时间:20191206
主分类号:C01B17/96
专利分类号:C01B17/96;C01B17/90
范畴分类:申请人:南京鹳山化工科技有限公司
第一申请人:南京鹳山化工科技有限公司
申请人地址:210043 江苏省南京市玄武区龙蟠路173号403-430室
发明人:华军;伍骏;郑伯颐;方林;高红进;何育苗
第一发明人:华军
当前权利人:南京鹳山化工科技有限公司
代理人:王彩君
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计