全文摘要
本实用新型提出一种直线压缩机用排气组件及直线压缩机，属于直线压缩机技术领域。本直线压缩机用排气组件，排气阀片内端面的中间位置依次设置径向尺寸逐渐变小的第一凸台和第二凸台，柔性弹簧为片状结构，柔性弹簧的中间位置开设装配孔，第二凸台装配于柔性弹簧的装配孔内，柔性弹簧的边沿装配于汽缸盖端面的内侧，汽缸盖装配连接汽缸座使柔性弹簧的边沿朝向汽缸座发生弯曲变形，柔性弹簧顶压排气阀片使排气阀片外端面贴合汽缸座端面的缸孔位置。本实用新型的有益效果：在排气阀片处于关闭状态时，可以始终保证排气阀片与汽缸座端面缸孔的同轴度，排气阀片与汽缸座端面缸孔之间的密封性能显著提高，此部分组件的成本投入较低、可靠性却较高。
主设计要求
1.一种直线压缩机用排气组件，其特征在于：直线压缩机用排气组件包括排气阀片、柔性弹簧、汽缸盖和汽缸座，排气阀片外端面为平面结构，排气阀片内端面的中间位置设置第一凸台，第一凸台的径向尺寸小于排气阀片的径向尺寸，第一凸台端面的中间位置设置第二凸台，第二凸台的径向尺寸小于第一凸台的径向尺寸，柔性弹簧为片状结构，柔性弹簧的中间位置开设装配孔，第二凸台装配于柔性弹簧的装配孔内，柔性弹簧的边沿装配于汽缸盖端面的内侧，汽缸盖装配连接汽缸座使柔性弹簧的边沿朝向汽缸座发生弯曲变形，柔性弹簧顶压排气阀片使排气阀片外端面贴合汽缸座端面的缸孔位置。
设计方案
1.一种直线压缩机用排气组件，其特征在于：直线压缩机用排气组件包括排气阀片、柔性弹簧、汽缸盖和汽缸座，排气阀片外端面为平面结构，排气阀片内端面的中间位置设置第一凸台，第一凸台的径向尺寸小于排气阀片的径向尺寸，第一凸台端面的中间位置设置第二凸台，第二凸台的径向尺寸小于第一凸台的径向尺寸，柔性弹簧为片状结构，柔性弹簧的中间位置开设装配孔，第二凸台装配于柔性弹簧的装配孔内，柔性弹簧的边沿装配于汽缸盖端面的内侧，汽缸盖装配连接汽缸座使柔性弹簧的边沿朝向汽缸座发生弯曲变形，柔性弹簧顶压排气阀片使排气阀片外端面贴合汽缸座端面的缸孔位置。
2.根据权利要求1所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：汽缸盖端面的边沿装配连接汽缸座端面的边沿。
3.根据权利要求2所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：汽缸盖端面的边沿经若干个螺栓装配连接汽缸座端面的边沿。
4.根据权利要求1所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：排气阀片、第一凸台和第二凸台三者一体成形。
5.根据权利要求1所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：第二凸台与柔性弹簧的装配孔过盈配合。
6.根据权利要求1所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：所述排气阀片由非金属复合材料制成。
7.根据权利要求1所述的直线压缩机用排气组件，其特征在于：所述柔性弹簧为线性型线的柔性弹簧或者涡旋型线的柔性弹簧。
8.一种直线压缩机，其特征在于：所述直线压缩机包括权利要求1至7任一项所述的直线压缩机用排气组件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及直线压缩机技术领域，特别是涉及一种直线压缩机用排气组件及直线压缩机。
背景技术
直线压缩机是将制冷剂气体吸入到汽缸中，并利用线性电机的驱动力使活塞在汽缸内作往复直线运动来压缩制冷剂气体，继而排出压缩状态的制冷剂至冷凝器，最终在蒸发器实现制冷效果。目前直线压缩机的排气结构有两种方式：一种是通过锥弹簧柔性地将非金属排气阀片固定在汽缸盖内，另一种是不锈钢排气阀片固定在金属阀板上。排气阀片通过锥弹簧柔性固定在汽缸盖组件内，该种方式由于锥弹簧本身的同轴度不易控制，导致排气阀片在关闭状态时不能很好的与汽缸座密封，易出现密封失效。不锈钢排气阀片固定在金属阀板上，排气阀板是刚性固定，不允许活塞撞击阀板，需使用位移传感器对活塞行程严格控制，增加了成本，也降低了整机可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线压缩机用排气组件及直线压缩机，解决“目前的直线压缩机排气结构中排气阀片易出现密封失效或者成本较高、可靠性较低”的技术问题。
本实用新型提供一种直线压缩机用排气组件，直线压缩机用排气组件包括排气阀片、柔性弹簧、汽缸盖和汽缸座，排气阀片外端面为平面结构，排气阀片内端面的中间位置设置第一凸台，第一凸台的径向尺寸小于排气阀片的径向尺寸，第一凸台端面的中间位置设置第二凸台，第二凸台的径向尺寸小于第一凸台的径向尺寸，柔性弹簧为片状结构，柔性弹簧的中间位置开设装配孔，第二凸台装配于柔性弹簧的装配孔内，柔性弹簧的边沿装配于汽缸盖端面的内侧，汽缸盖装配连接汽缸座使柔性弹簧的边沿朝向汽缸座发生弯曲变形，柔性弹簧顶压排气阀片使排气阀片外端面贴合汽缸座端面的缸孔位置。
进一步的，汽缸盖端面的内侧设置环形垫片，柔性弹簧的边沿装配于环形垫片的内侧。
进一步的，所述环形垫片由塑料制成。
进一步的，汽缸盖端面的边沿装配连接汽缸座端面的边沿。
进一步的，汽缸盖端面的边沿经若干个螺栓装配连接汽缸座端面的边沿。
进一步的，排气阀片、第一凸台和第二凸台三者一体成形。
进一步的，第二凸台与柔性弹簧的装配孔过盈配合。
进一步的，所述排气阀片由非金属复合材料制成。
进一步的，所述柔性弹簧为线性型线的柔性弹簧或者涡旋型线的柔性弹簧。
本实用新型还提供一种直线压缩机，所述直线压缩机包括上述的直线压缩机用排气组件。
与现有技术相比，本实用新型的直线压缩机用排气组件及直线压缩机具有以下特点和优点：
本实用新型的直线压缩机用排气组件应用于直线压缩机，在排气阀片处于关闭状态时，可以始终保证排气阀片与汽缸座端面缸孔的同轴度，排气阀片与汽缸座端面缸孔之间的密封性能显著提高，此部分组件的成本投入较低、可靠性却较高；此外，排气阀片在开启、关闭时不会发生如锥弹簧钢丝接触的情况，有利于优化压缩机的噪音表现。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例直线压缩机用排气组件部分的结构示意图；
图2为本实用新型实施例直线压缩机用排气组件中柔性弹簧、排气阀片和汽缸座安装紧固后的结构示意图；
图3为图2中D处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例直线压缩机用排气组件中排气阀片的立体图；
图5为本实用新型实施例直线压缩机用排气组件中排气阀片的剖面图；
其中，
1、汽缸座，2、汽缸盖，3、环形垫片，4、柔性弹簧，4a、变形后的柔性弹簧，5、排气阀片，51、第一凸台，52、第二凸台，6、活塞，7、弹簧变形空间，8、初始间隙，A、初始间隙尺寸，B、气流通道，C、弹簧变形空间尺寸。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实施例提供一种直线压缩机用排气组件，可将本实施例的直线压缩机用排气组件装配应用于直线压缩机。本实施例的直线压缩机用排气组件应用于直线压缩机，在排气阀片5处于关闭状态时，可以始终保证排气阀片5与汽缸座1端面缸孔的同轴度，排气阀片5与汽缸座1端面缸孔之间的密封性能显著提高。本实施例的直线压缩机用排气组件的成本投入较低、可靠性却较高。此外，排气阀片5在开启、关闭时不会发生如锥弹簧钢丝接触的情况，有利于优化压缩机的噪音表现。
本实施例的直线压缩机用排气组件，包括排气阀片5、柔性弹簧4、汽缸盖2和汽缸座1。
排气阀片5为圆盘形，排气阀片5外端面(图1中右端面)为平面结构，排气阀片5外端面作为密封面，以使排气阀片5在关闭状态时排气阀片5与汽缸座1端面缸孔之间紧密贴合。排气阀片5内端面的中间位置设置圆柱形第一凸台51，第一凸台51的径向尺寸小于排气阀片5的径向尺寸，第一凸台51端面的中间位置设置圆柱形第二凸台52，第二凸台52的径向尺寸小于第一凸台51的径向尺寸。排气阀片5、第一凸台51和第二凸台52均由非金属复合材料制成。排气阀片5、第一凸台51和第二凸台52三者一体成形，简化生产工艺，并且三者形成的一体结构更加牢固。
本实施例的柔性弹簧4为线性型线的柔性弹簧或者涡旋型线的柔性弹簧，柔性弹簧4的外形尺寸与厚度根据直线压缩机的设计参数而定。柔性弹簧4为圆盘形片状结构，柔性弹簧4的中间位置开设装配孔，第二凸台52装配于柔性弹簧4的装配孔内。其中，第二凸台52与柔性弹簧4的装配孔过盈配合，简化装配零件，且使二者装配牢固。
第二凸台52装配于柔性弹簧4的装配孔内之后，柔性弹簧4、第一凸台51、排气阀片5之间形成弹簧变形空间7，弹簧变形空间7的宽度为弹簧变形空间尺寸C。柔性弹簧4的边沿可以在弹簧变形空间7的范围内朝向汽缸座1发生变形成为变形后的柔性弹簧4a。
柔性弹簧4的边沿装配于汽缸盖2端面的内侧。本实施例中，汽缸盖2端面的内侧设置环形垫片3，环形垫片3由塑料制成，柔性弹簧4的边沿装配于环形垫片3的内侧。环形垫片3可以防止柔性弹簧4与汽缸盖2之间产生磨损，也避免产生噪音。
汽缸盖2装配连接汽缸座1以使柔性弹簧4的边沿朝向汽缸座1发生弯曲变形。本实施例中，汽缸盖2端面的边沿经若干个螺栓装配连接汽缸座1端面的边沿，可以在汽缸盖2装配连接汽缸座1后，容易使柔性弹簧4的边沿朝向汽缸座1发生弯曲变形。
汽缸盖2搭接汽缸座1上，在未对二者间紧固装配时，二者之间留有初始间隙8，初始间隙8的宽度为初始间隙尺寸A，此时柔性弹簧4未发生变形。当对二者间紧固装配后，二者之间消除初始间隙8，汽缸盖2经环形垫片3带动柔性弹簧4的边沿朝向汽缸座1发生弯曲变形。
柔性弹簧4的边沿朝向汽缸座1发生弯曲变形后，柔性弹簧4为恢复其原形状，柔性弹簧4顶压排气阀片5使排气阀片5外端面贴合汽缸座1端面的缸孔位置。
本实施例的直线压缩机通电运行，在排气阀片5处于关闭状态时，排气阀片5在柔性弹簧4顶压下，排气阀片5的外端面贴合汽缸座1端面的缸孔位置，柔性弹簧4可以始终保证排气阀片5与汽缸座1端面缸孔的同轴度，排气阀片5与汽缸座1端面缸孔之间的密封性能显著提高。活塞6向左运行压缩气体，当排气阀片5处于开启状态时，排气阀片5打开推动柔性弹簧4向左有恢复其原形状的趋势，直线压缩机腔内的气流从排气阀片5处排出，气流的运行路径参照图中的气流通道B。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290948.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209724606U
授权时间:20191203
主分类号:F04B39/00
专利分类号:F04B39/00;F04B39/10;F04B39/12
范畴分类:28D;
申请人:青岛万宝压缩机有限公司
第一申请人:青岛万宝压缩机有限公司
申请人地址:266590 山东省青岛市黄岛区前湾港路502号
发明人:张银鸽;赵金金;范兵;张建伟;孙慧;陈忠华
第一发明人:张银鸽
当前权利人:青岛万宝压缩机有限公司
代理人:黄钰
代理机构:37252
代理机构编号:青岛智地领创专利代理有限公司 37252
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计