全文摘要
本实用新型公开了一种用于提高油品辛烷值的装置，包括壳体、电机、电动伸缩杆和支架，壳体内设有床层，支架设于壳体的顶部，电机和电动伸缩杆均设于支架的底部，电机的输出轴穿入壳体内部，电机的输出轴设有若干搅拌杆，电动伸缩杆位于电机的两侧，电动伸缩杆的底部设有连杆，连杆穿入壳体内部，壳体内的顶部设有环形板，连杆穿过环形板，连杆上套有若干环形盘，环形盘的底部设有通孔，位于连杆最下方的环形盘与连杆固定连接，连杆上套有弹簧，弹簧用于连接环形盘，壳体上设有用于通入甲醇的第一输入管、用于通入催化剂的第二输入管和用于通入油品的第三输入管，本装置能够提高油品的反应效率以及提高油品质量。
主设计要求
1.一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，包括壳体、电机、电动伸缩杆和支架，所述壳体内设有床层，所述支架设于所述壳体的顶部，所述电机和电动伸缩杆均设于所述支架的底部，所述电机的输出轴穿入所述壳体内部，所述电机的输出轴设有若干搅拌杆，所述电动伸缩杆位于所述电机的两侧，所述电动伸缩杆的底部设有连杆，所述连杆穿入所述壳体内部，所述壳体内的顶部设有环形板，所述连杆穿过所述环形板，所述连杆上套有若干环形盘，所述环形盘的底部设有通孔，位于所述连杆最下方的环形盘与所述连杆固定连接，所述连杆上套有弹簧，所述弹簧用于连接所述环形盘，所述壳体上设有用于通入甲醇的第一输入管、用于通入催化剂的第二输入管和用于通入油品的第三输入管，所述电机和电动伸缩杆均与外接电源电连接。
设计方案
1.一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，包括壳体、电机、电动伸缩杆和支架，所述壳体内设有床层，所述支架设于所述壳体的顶部，所述电机和电动伸缩杆均设于所述支架的底部，所述电机的输出轴穿入所述壳体内部，所述电机的输出轴设有若干搅拌杆，所述电动伸缩杆位于所述电机的两侧，所述电动伸缩杆的底部设有连杆，所述连杆穿入所述壳体内部，所述壳体内的顶部设有环形板，所述连杆穿过所述环形板，所述连杆上套有若干环形盘，所述环形盘的底部设有通孔，位于所述连杆最下方的环形盘与所述连杆固定连接，所述连杆上套有弹簧，所述弹簧用于连接所述环形盘，所述壳体上设有用于通入甲醇的第一输入管、用于通入催化剂的第二输入管和用于通入油品的第三输入管，所述电机和电动伸缩杆均与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，所述壳体的内壁设有若干固定板，所述固定板与所述搅拌杆相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，所述环形板的底部设有环形的凸檐，所述凸檐可嵌于所述环形盘内。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，所述壳体的顶部设有罐体，所述罐体上设有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，所述第一输入管、第二输入管和第三输入管上均设有逆止阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高油品辛烷值的装置，其特征在于，所述壳体上设有输出管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油品加工装置，特别涉及一种用于提高油品辛烷值的装置。
背景技术
现有的原石脑油芳构化工艺，原料全部采用石脑油。通过高温以及催化剂裂解后重新聚合，通过聚合后生成多重环化产物或者异构产物以达到提高石脑油辛烷值的目的，但是在生产过程中，效率过低，反应速度过慢。
实用新型内容
针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于能够提高油品的反应效率以及提高油品质量的一种用于提高油品辛烷值的装置。
本实用新型提供一种用于提高油品辛烷值的装置，包括壳体、电机、电动伸缩杆和支架，所述壳体内设有床层，所述支架设于所述壳体的顶部，所述电机和电动伸缩杆均设于所述支架的底部，所述电机的输出轴穿入所述壳体内部，所述电机的输出轴设有若干搅拌杆，所述电动伸缩杆位于所述电机的两侧，所述电动伸缩杆的底部设有连杆，所述连杆穿入所述壳体内部，所述壳体内的顶部设有环形板，所述连杆穿过所述环形板，所述连杆上套有若干环形盘，所述环形盘的底部设有通孔，位于所述连杆最下方的环形盘与所述连杆固定连接，所述连杆上套有弹簧，所述弹簧用于连接所述环形盘，所述壳体上设有用于通入甲醇的第一输入管、用于通入催化剂的第二输入管和用于通入油品的第三输入管，所述电机和电动伸缩杆均与外接电源电连接。
优选的，所述壳体的内壁设有若干固定板，所述固定板与所述搅拌杆相互交错。
优选的，所述环形板的底部设有环形的凸檐，所述凸檐可嵌于所述环形盘内。
优选的，所述壳体的顶部设有罐体，所述罐体上设有通风孔。
优选的，所述第一输入管、第二输入管和第三输入管上均设有逆止阀。
优选的，所述壳体上设有输出管。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种用于提高油品辛烷值的装置，将甲醇、催化剂和油品通过所述第一输入管、第二输入管和第三输入管输入至所述壳体内进行反应，通过所述电机的输出端的转动，使得所述搅拌杆能够将油品进行搅拌，而所述固定板能够提高本装置的搅拌效果，能够使得油品被更充分的搅拌，从而提高油品、甲醇和催化剂之间的融合度，有效提高反应的效果，由于靠近所述壳体的内壁的油品较难被搅拌到，而且由于油品的粘稠度过高，使得搅拌的效果并不好，而所述电动伸缩杆在伸缩的过程中会带动所述连杆进行上下的往复运动，因此当所述连杆上升时，所述环形盘会盛有边缘位置的一部分的油品，并且当最上层的环形盘与所述环形板接触时，所述弹簧被压缩，而此时最上层的环形盘的油品在挤压中通过所述通孔流入下一层的环形盘内，由于下一层的环形盘内已经盛满了油品，因此最上层的环形盘所流出的油品会重新落入所述壳体，而通过所述环形盘之间的相互挤压，能够避免油品粘稠而导致自身运动速度过慢所造成的搅拌不均匀的问题，通过本装置的使用，能够有效提高油品的搅拌效率和搅拌效果，使得油品、甲醇和催化剂反应更为充分，大大催化的效果，而且由于甲醇参与的反应为放热反应，可以有效抵消所述床层温降，提高催化剂催化效率，而且甲醇参与后提高产品辛烷值效果显著提升，可有效降低反应进料温度10-15℃，有利于装置降低能耗，甲醇参与后可一定程度上降低油品中苯的含量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于提高油品辛烷值的装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于提高油品辛烷值的装置的环形盘与环形板的配合状态的剖面图。
图中，1为壳体，2为电机，3为电动伸缩杆，4为支架，5为床层，6为搅拌杆，7为连杆，8为环形板，9为环形盘，10为通孔，11为弹簧，12为第一输入管，13为第二输入管，14为第三输入管，15为固定板，16为凸檐，17为罐体，18为通风孔，19为逆止阀，20为输出管。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图2，本实用新型提供一种用于提高油品辛烷值的装置，包括壳体1、电机2、电动伸缩杆3和支架4，所述壳体1内设有床层5，所述支架4设于所述壳体1的顶部，所述电机2和电动伸缩杆3均设于所述支架4的底部，所述电机2的输出轴穿入所述壳体1内部，所述电机2的输出轴设有若干搅拌杆6，所述电动伸缩杆3位于所述电机2的两侧，所述电动伸缩杆3的底部设有连杆7，所述连杆7穿入所述壳体1内部，所述壳体1内的顶部设有环形板8，所述连杆7穿过所述环形板8，所述连杆7上套有若干环形盘9，所述环形盘9的底部设有通孔10，位于所述连杆7最下方的环形盘9与所述连杆7固定连接，所述连杆7上套有弹簧11，所述弹簧11用于连接所述环形盘9，所述壳体1上设有用于通入甲醇的第一输入管12、用于通入催化剂的第二输入管13和用于通入油品的第三输入管14，所述电机2和电动伸缩杆3均与外接电源电连接，将甲醇、催化剂和油品通过所述第一输入管12、第二输入管13和第三输入管14输入至所述壳体1内进行反应，通过所述电机2的输出端的转动，使得所述搅拌杆6能够将油品进行搅拌，而所述固定板15能够提高本装置的搅拌效果，能够使得油品被更充分的搅拌，从而提高油品、甲醇和催化剂之间的融合度，有效提高反应的效果，由于靠近所述壳体1的内壁的油品较难被搅拌到，而且由于油品的粘稠度过高，使得搅拌的效果并不好，而所述电动伸缩杆3在伸缩的过程中会带动所述连杆7进行上下的往复运动，因此当所述连杆7上升时，所述环形盘9会盛有边缘位置的一部分的油品，并且当最上层的环形盘9与所述环形板8接触时，所述弹簧11被压缩，而此时最上层的环形盘9的油品在挤压中通过所述通孔10流入下一层的环形盘9内，由于下一层的环形盘9内已经盛满了油品，因此最上层的环形盘9所流出的油品会重新落入所述壳体1，而通过所述环形盘9之间的相互挤压，能够避免油品粘稠而导致自身运动速度过慢所造成的搅拌不均匀的问题，通过本装置的使用，能够有效提高油品的搅拌效率和搅拌效果，使得油品、甲醇和催化剂反应更为充分，大大催化的效果，而且由于甲醇参与的反应为放热反应，可以有效抵消所述床层5温降，提高催化剂催化效率，而且甲醇参与后提高产品辛烷值效果显著提升，可有效降低反应进料温度10-15℃，有利于装置降低能耗，甲醇参与后可一定程度上降低油品中苯的含量。
具体的，所述壳体1的内壁设有若干固定板15，所述固定板15与所述搅拌杆6相互交错，通过所述固定板15与所述搅拌杆6交错的设置，能够有效提高搅拌的效果，使得搅拌更为充分。
具体的，所述环形板8的底部设有环形的凸檐16，所述凸檐16可嵌于所述环形盘9内，通过所述凸檐16的作用，能够使得环形板8更好的与所述环形盘9接触，从而便于将所述环形盘9内的油品挤出。
具体的，所述壳体1的顶部设有罐体17，所述罐体17上设有通风孔18，通过所述通风口可以便于进行散热。
具体的，所述第一输入管12、第二输入管13和第三输入管14上均设有逆止阀19，通过所述逆止阀19的能够避免混合后的油品逆流，确保本装置的工作可靠性。
具体的，所述壳体1上设有输出管20，通过所述输出管20能够便于将充分反应后的油品输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920396698.1
申请日:2019-03-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:66(海南)
授权编号:CN209128376U
授权时间:20190719
主分类号:C10G 35/10
专利分类号:C10G35/10
范畴分类:22B;23C;
申请人:东方傲立石化有限公司
第一申请人:东方傲立石化有限公司
申请人地址:570100 海南省东方市永安西路南十巷
发明人:郭银亮;胡君
第一发明人:郭银亮
当前权利人:东方傲立石化有限公司
代理人:陈欢
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计