一种二节丝杆升降立柱论文和设计-章新锋

全文摘要

本实用新型公开了一种二节丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管和外管，所述内管的内部设有套筒，所述套筒的上端螺纹连接有丝杆，所述内管的顶端连接有底座，所述底座内设有与所述丝杆连接的动力驱动装置，所述底座和所述内管一体成型，所述外管和所述内管之间设有防摩擦垫圈。通过驱动装置与丝杆升降机构一体，当丝杆升降时，驱动装置不会外露，保证了丝杆升降装置的美观，且驱动装置安装在底座中，可以防止水、灰尘等杂物进入驱动装置内，延长了驱动装置的使用寿命，传动结构简单、传动平稳可靠，且传动效率高；在内管和外管之间设有防滑垫圈，避免内管相对于外管运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅，延长立柱的使用寿命。

主设计要求

1.一种二节丝杆升降立柱，其特征是：包括由内而外依次套设的内管和外管，所述内管的内部设有套筒，所述套筒的上端螺纹连接有丝杆，所述内管的顶端连接有底座，所述底座内设有与所述丝杆连接的动力驱动装置，所述底座和所述内管一体成型，所述外管和所述内管之间设有防摩擦垫圈。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述丝杆的顶端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外圈连接有齿轮轴套，所述动力驱动装置通过所述齿轮轴套驱动所述驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述套筒的上端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述底座内设有安装座，所述安装座上连接有传动轴承，所述丝杆穿过所述安装座和所述轴承的内圈。

5.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述防摩擦垫圈的外圈设有若干凸起，所述外管的内壁上设有与所述凸起配合的安装槽。

6.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述丝杆与所述套筒之间设有缓冲垫圈。

7.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述底座的下端连接有缓冲垫片。

8.根据权利要求1所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述底座上可拆卸连接有盖板。

9.根据权利要求8所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述盖板上设有卡扣，所述底座上设有与所述卡扣配合的卡槽。

10.根据权利要求8所述一种二节丝杆升降立柱，其特征是：所述底座的侧壁上设有若干安装孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降装置技术领域，更具体涉及一种二节丝杆升降立柱。

背景技术

丝杆升降立柱作为一种功能部件已经被应用于各行各业，例如机械行业的传动装置，现有的丝杆升降立柱主要用于实现物体的垂直升降，例如办公桌面的高度调节。但现有的丝杆升降立柱还存在一些问题，现有的丝杆升降立柱一般采用相互套设的管体组成，驱动装置一般结构复杂体积较大，安装比较麻烦，其次，当丝杆升降装置上升时，驱动装置会露出来，从而影响丝杆升降立柱的美观度，且驱动装置外露，水、灰尘等杂物会进入驱动装置内，影响驱动装置的使用寿命。且各管体之间均为直接接触，在升降过程中，由于摩擦较大，容易出现卡顿，运行不够流畅等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力驱动结构简单、安装方便，且可保证升降立柱运行平稳，延长使用寿命的二节丝杆升降立柱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种二节丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管和外管，所述内管的内部设有套筒，所述套筒的上端螺纹连接有丝杆，所述内管的顶端连接有底座，所述底座内设有与所述丝杆连接的动力驱动装置，所述底座和所述内管一体成型，所述外管和所述内管之间设有防摩擦垫圈。动力驱动装置为电机，电机的动力轴与丝杆的顶端连接，工作时，电机运行驱动丝杆转动，由于丝杆的底端与套筒螺纹连接，套筒固定不动，所以，丝杆沿套筒的转动转化为沿丝杆轴向的直线运动，从而实现丝杆的升降，丝杆升降带动与之连接的电机一体运行，由于安装电机的底座与内管一体成型，从而带动内管一起升降，即内管相对于套筒和外管升降，实现立柱的升降。防摩擦垫圈由具有一定的自润滑功能的韧性材料制成，可以避免内管相对于外管运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅。因此，当立柱升降时，驱动装置与丝杆升降机构一体，驱动装置不会外露，保证了丝杆升降立柱的美观，且驱动装置安装在底座中，可以防止水、灰尘等杂物进入驱动装置内，延长了驱动装置的使用寿命；通过在内管和外管之间设有防摩擦垫圈，可以避免内管相对于外管运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅，延长立柱的使用寿命。

进一步，所述丝杆的顶端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外圈连接有齿轮轴套，所述动力驱动装置通过所述齿轮轴套驱动所述驱动齿轮。电机运行，带动与其连接的齿轮轴套转动从而带动驱动齿轮转动，进而带动与之连接的丝杆转动，该传动结构简单，传动平稳可靠，且传动效率高。

进一步，所述套筒的上端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接，相对于更换带螺纹的套筒，螺母的更换更加方便，且减少了维修与加工的难度系数。

进一步，所述底座内设有安装座，所述安装座上连接有传动轴承，所述丝杆穿过所述安装座和所述轴承的内径。传动轴承可以减少丝杆转动时的摩擦力，减少磨损，延长丝杆的使用寿命。

进一步，所述防摩擦垫圈的外圈设有若干凸起，所述外管的内壁上设有与所述凸起配合的安装槽，沿防摩擦垫圈外圈的上沿和下沿分别设有若干的凸起一和凸起二，外管的内壁上设有与凸起一和凸起二一一对应的安装槽一和安装槽二，防摩擦垫圈安装时，只需要将对应的凸起扣入外管上对应的安装槽中即可，结构简单，安装操作方便。

进一步，所述丝杆与所述套筒之间设有缓冲垫圈，当丝杆下降到一定程度时，可以避免丝杆的顶端连接部件与套筒之间的碰撞，减少摩擦和磨损，延长丝杆的使用寿命，从而保证丝杆的使用不受影响。

进一步，所述底座的下端连接有缓冲垫片，当内管下降到一定程度时，可以避免底座和外管之间的碰撞，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

进一步，所述底座上可拆卸连接有盖板，可拆卸连接方式方便盖板的拆装、维修和更换底座内的部件。

进一步，所述盖板上设有卡扣，所述底座上设有与所述卡扣配合的卡槽，盖板安装时，只需将盖板上的卡扣和底座上的卡槽对准卡接即可，结构简单，安装操作方便。

进一步，所述底座的侧壁上设有若干安装孔。

综上所述，本实用新型通过驱动装置与丝杆升降机构一体，当丝杆升降时，驱动装置不会外露，保证了丝杆升降装置的美观，且驱动装置安装在底座中，可以防止水、灰尘等杂物进入驱动装置内，延长了驱动装置的使用寿命，传动结构简单、传动平稳可靠，且传动效率高；在内管和外管之间设有防滑垫圈，避免内管相对于外管运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅，延长立柱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型升降立柱的结构示意图；

图2为本实用新型中升降立柱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中防摩擦垫圈的结构示意图。

标注说明：1、底座；2、安装孔；3、盖板；4、卡扣；5、卡槽；6、缓冲垫片；7、内管；8、安装槽一；9、安装槽二；10、外管；11、驱动齿轮；12、齿轮轴套；13、安装座；14、传动轴承；15、缓冲垫圈；16、丝杆；17、丝杆螺母；18、套筒；19、防摩擦垫圈；20、凸起一；21、凸起二。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种二节丝杆升降立柱的具体实施例作进一步的说明。

一种二节丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管7和外管10，所述内管7的内部设有套筒18，所述套筒18的上端螺纹连接有丝杆16，所述内管7的顶端连接有底座1，所述底座1内设有与所述丝杆16连接的动力驱动装置，所述底座1和所述内管7一体成型，所述外管10和所述内管7之间设有防摩擦垫圈19。动力驱动装置为电机，电机的动力轴与丝杆16的顶端连接，工作时，电机运行驱动丝杆16转动，由于丝杆16的底端与套筒18螺纹连接，套筒18固定不动，所以，丝杆16沿套筒18的转动转化为沿丝杆16轴向的直线运动，从而实现丝杆16的升降，丝杆16升降带动与之连接的电机一体运行，由于安装电机的底座1与内管7一体成型，从而带动内管7一起升降，即内管7相对于套筒18和外管10升降，实现立柱的升降。防摩擦垫圈19由具有一定的自润滑功能的韧性材料制成，可以避免内管7相对于外管10运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅。因此，当立柱升降时，驱动装置与丝杆16升降机构一体，驱动装置不会外露，保证了丝杆16升降立柱的美观，且驱动装置安装在底座1中，可以防止水、灰尘等杂物进入驱动装置内，延长了驱动装置的使用寿命；通过在内管7和外管10之间设有防摩擦垫圈19，可以避免内管7相对于外管10运动时直接接触，减小两者之间的摩擦，减少磨损，确保运行平稳顺畅，延长立柱的使用寿命。

本实施例优选的，所述丝杆16的顶端连接有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11的外圈连接有齿轮轴套12，所述动力驱动装置通过所述齿轮轴套12驱动所述驱动齿轮11。电机运行，带动与其连接的齿轮轴套12转动从而带动驱动齿轮11转动，进而带动与之连接的丝杆16转动，该传动结构简单，传动平稳可靠，且传动效率高。

本实施例优选的，所述套筒18的上端固定连接有丝杆螺母17，所述丝杆螺母17与所述丝杆16螺纹连接，相对于更换带螺纹的套筒18，螺母的更换更加方便，且减少了维修与加工的难度系数。

本实施例优选的，所述底座1内设有安装座13，所述安装座13上连接有传动轴承14，所述丝杆16穿过所述安装座13和所述轴承的内径。传动轴承14可以减少丝杆16转动时的摩擦力，减少磨损，延长丝杆16的使用寿命。

本实施例优选的，所述防摩擦垫圈19的外圈设有若干凸起，所述外管10的内壁上设有与所述凸起配合的安装槽，沿防摩擦垫圈19外圈的上沿和下沿分别设有若干的凸起一20和凸起二21，外管10的内壁上设有与凸起一20和凸起二21一一对应的安装槽一8和安装槽二9，防摩擦垫圈19安装时，只需要将对应的凸起扣入外管10上对应的安装槽中即可，结构简单，安装操作方便。

本实施例优选的，所述丝杆16与所述套筒18之间设有缓冲垫圈15，当丝杆16下降到一定程度时，可以避免丝杆16的顶端连接部件与套筒18之间的碰撞，减少摩擦和磨损，延长丝杆16的使用寿命，从而保证丝杆16的使用不受影响。

本实施例优选的，所述底座1的下端连接有缓冲垫片6，当内管7下降到一定程度时，可以避免底座1和外管10之间的碰撞，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

本实施例优选的，所述底座1上可拆卸连接有盖板3，可拆卸连接方式方便盖板3的拆装、维修和更换底座1内的部件。

本实施例优选的，所述盖板3上设有卡扣4，所述底座1上设有与所述卡扣4配合的卡槽5，盖板3安装时，只需将盖板3上的卡扣4和底座1上的卡槽5对准卡接即可，结构简单，安装操作方便。

本实施例优选的，所述底座1的侧壁上设有若干安装孔2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种二节丝杆升降立柱论文和设计

一种二节丝杆升降立柱论文和设计-章新锋

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢