全文摘要
一种石墨抗压强度试验机，包括支撑台、固定于支撑台上的支架、第一端与支架的顶部转动连接的悬挂臂、与悬挂臂的中部转动连接的测试柱、设置于支架上且位于测试柱的正下方的压力感应器、设置于压力感应器上的活动支撑块、转动设置于悬挂臂的第二端的受力悬挂柱、设置于受力悬挂柱底部的放置盘、若干参考重力块、与压力感应器连接的显示装置、设置于支撑台上的支撑柱、转动设置于支撑柱顶部的偏心凸轮及与偏心凸轮连接的操作部，支撑柱的一侧固定设置有固定支撑块，固定支撑块到偏心凸轮的轴心的距离大于偏心凸轮的近心端到偏心凸轮的轴心的距离，且小于偏心凸轮的远心端到偏心凸轮的轴心的距离。如此结构简单、成本较低且测试的精确度较高。
主设计要求
1.一种石墨抗压强度试验机，其特征在于：包括支撑台(10)、固定于支撑台(10)上的支架(20)、第一端与支架(20)的顶部转动连接的悬挂臂(30)、与悬挂臂(30)的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱(40)、设置于支架(20)上且位于测试柱(40)的正下方的压力感应器(50)、设置于压力感应器(50)上的活动支撑块(60)、转动设置于悬挂臂(30)的第二端的受力悬挂柱(70)、设置于受力悬挂柱(70)底部的放置盘(80)、若干可活动地放置于放置盘(80)上的参考重力块(90)、与压力感应器(50)连接的显示装置(110)、设置于支撑台(10)上且靠近悬挂臂(30)的第二端的支撑柱(120)、转动设置于支撑柱(120)顶部的偏心凸轮(130)及与偏心凸轮(130)连接的操作部(140)，支撑柱(120)的一侧固定设置有固定支撑块(121)，固定支撑块(121)到偏心凸轮(130)的轴心的距离大于偏心凸轮(130)的近心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离，且小于偏心凸轮(130)的远心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离。
设计方案
1.一种石墨抗压强度试验机，其特征在于：包括支撑台(10)、固定于支撑台(10)上的支架(20)、第一端与支架(20)的顶部转动连接的悬挂臂(30)、与悬挂臂(30)的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱(40)、设置于支架(20)上且位于测试柱(40)的正下方的压力感应器(50)、设置于压力感应器(50)上的活动支撑块(60)、转动设置于悬挂臂(30)的第二端的受力悬挂柱(70)、设置于受力悬挂柱(70)底部的放置盘(80)、若干可活动地放置于放置盘(80)上的参考重力块(90)、与压力感应器(50)连接的显示装置(110)、设置于支撑台(10)上且靠近悬挂臂(30)的第二端的支撑柱(120)、转动设置于支撑柱(120)顶部的偏心凸轮(130)及与偏心凸轮(130)连接的操作部(140)，支撑柱(120)的一侧固定设置有固定支撑块(121)，固定支撑块(121)到偏心凸轮(130)的轴心的距离大于偏心凸轮(130)的近心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离，且小于偏心凸轮(130)的远心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离。
2.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述支架(20)的形状为L形，包括垂直连接的竖直部及水平部，竖直部的顶部通过第一连接件(21)与悬挂臂(30)的第一端转动连接。
3.如权利要求2所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述第一连接件(21)的形状为U形，第一连接件(21)的顶部中间开设有连接槽，悬挂臂(30)的第一端位于第一连接件(21)的连接槽中，一第一转轴穿过悬挂臂(30)的第一端及第一连接件(21)的连接槽中相对的两侧壁。
4.如权利要求2所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述压力感应器(50)设置于支架(20)的水平部上，压力感应器(50)的顶部中间开设有第一容置槽，支撑块(60)包括支撑主体及连接于支撑主体下方的导向柱，导向柱位于第一容置槽中且可相对第一容置槽上下滑动。
5.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述测试柱(40)包括与悬挂臂(30)转动连接的第一连接柱(41)及与第一连接柱(41)的底部连接的压柱(42)，支架(20)的竖直部的中部连接有导向块(22)，导向块(22)上开设有通孔，导向块(22)的通孔中设置有轴承(23)，轴承(23)中活动设置有导向套筒(150)，导向套筒(150)的周向外侧壁上设置有若干球形凸块，压柱(42)穿过导向套筒(150)。
6.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述操作部(140)包括圆心与偏心凸轮(130)的轴心连接的转盘(141)及偏心设置于转盘(141)远离偏心凸轮(130)的外侧的操作手柄(142)。
7.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述受力悬挂柱(70)包括第二连接柱(71)及与第二连接柱(71)的底部连接的悬挂柱(72)。
8.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述偏心凸轮(130)的轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax小于轴心与固定支撑块(121)的第一距离。
9.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述偏心凸轮(130)的轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax小于轴心与支撑柱(120)的顶面之间的垂直距离h。
10.如权利要求1所述的石墨抗压强度试验机，其特征在于：所述偏心凸轮(130)的轴心与固定支撑块(121)顶部之间的垂直距离H大于轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最小距离Rmix，且小于轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滑动轴承检测技术领域，特别是一种石墨抗压强度试验机。
背景技术
滑动轴承，如车削石墨，应用于工程器械或汽车部件中。生产制得的车削石墨需要检测其抗压强度，现有的检测设备结构较为复杂、成本较高且精确度较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、成本较低且精确度较高的石墨抗压强度试验机，以解决上述问题。
一种石墨抗压强度试验机，包括支撑台(10)、固定于支撑台(10)上的支架(20)、第一端与支架(20)的顶部转动连接的悬挂臂(30)、与悬挂臂(30)的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱(40)、设置于支架(20)上且位于测试柱(40)的正下方的压力感应器(50)、设置于压力感应器(50)上的活动支撑块(60)、转动设置于悬挂臂(30)的第二端的受力悬挂柱(70)、设置于受力悬挂柱(70)底部的放置盘(80)、若干可活动地放置于放置盘(80)上的参考重力块(90)、与压力感应器(50)连接的显示装置(110)、设置于支撑台(10)上且靠近悬挂臂(30)的第二端的支撑柱(120)、转动设置于支撑柱(120)顶部的偏心凸轮(130)及与偏心凸轮(130)连接的操作部(140)，支撑柱(120)的一侧固定设置有固定支撑块(121)，固定支撑块(121)到偏心凸轮(130)的轴心的距离大于偏心凸轮(130)的近心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离，且小于偏心凸轮(130)的远心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离。
进一步地，所述支架(20)的形状为L形，包括垂直连接的竖直部及水平部，竖直部的顶部通过第一连接件(21)与悬挂臂(30)的第一端转动连接。
进一步地，所述第一连接件(21)的形状为U形，第一连接件(21)的顶部中间开设有连接槽，悬挂臂(30)的第一端位于第一连接件(21)的连接槽中，一第一转轴穿过悬挂臂(30)的第一端及第一连接件(21)的连接槽中相对的两侧壁。
进一步地，所述压力感应器(50)设置于支架(20)的水平部上，压力感应器(50)的顶部中间开设有第一容置槽，支撑块(60)包括支撑主体及连接于支撑主体下方的导向柱，导向柱位于第一容置槽中且可相对第一容置槽上下滑动。
进一步地，所述测试柱(40)包括与悬挂臂(30)转动连接的第一连接柱(41)及与第一连接柱(41)的底部连接的压柱(42)，支架(20)的竖直部的中部连接有导向块(22)，导向块(22)上开设有通孔，导向块(22)的通孔中设置有轴承(23)，轴承(23)中活动设置有导向套筒(150)，导向套筒(150)的周向外侧壁上设置有若干球形凸块，压柱(42)穿过导向套筒(150)。
进一步地，所述操作部(140)包括圆心与偏心凸轮(130)的轴心连接的转盘(141)及偏心设置于转盘(141)远离偏心凸轮(130)的外侧的操作手柄(142)。
进一步地，所述受力悬挂柱(70)包括第二连接柱(71)及与第二连接柱(71)的底部连接的悬挂柱(72)。
进一步地，所述偏心凸轮(130)的轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax小于轴心与固定支撑块(121)的第一距离。
进一步地，所述偏心凸轮(130)的轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax小于轴心与支撑柱(120)的顶面之间的垂直距离h。
进一步地，所述偏心凸轮(130)的轴心与固定支撑块(121)顶部之间的垂直距离H大于轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最小距离Rmix，且小于轴心与偏心凸轮(130)的边缘处的最大距离Rmax。
与现有技术相比，本实用新型的石墨抗压强度试验机包括支撑台(10)、固定于支撑台(10)上的支架(20)、第一端与支架(20)的顶部转动连接的悬挂臂(30)、与悬挂臂(30)的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱(40)、设置于支架(20)上且位于测试柱(40)的正下方的压力感应器(50)、设置于压力感应器(50)上的活动支撑块(60)、转动设置于悬挂臂(30)的第二端的受力悬挂柱(70)、设置于受力悬挂柱(70)底部的放置盘(80)、若干可活动地放置于放置盘(80)上的参考重力块(90)、与压力感应器(50)连接的显示装置(110)、设置于支撑台(10)上且靠近悬挂臂(30)的第二端的支撑柱(120)、转动设置于支撑柱(120)顶部的偏心凸轮(130)及与偏心凸轮(130)连接的操作部(140)，支撑柱(120)的一侧固定设置有固定支撑块(121)，固定支撑块(121)到偏心凸轮(130)的轴心的距离大于偏心凸轮(130)的近心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离，且小于偏心凸轮(130)的远心端到偏心凸轮(130)的轴心的距离。如此结构简单、成本较低且测试的精确度较高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的石墨抗压强度试验机的立体示意图。
图2为本实用新型提供的石墨抗压强度试验机的局部立体示意图。
图3为图1中的A部分的放大示意图。
图4为本实用新型提供的石墨抗压强度试验机的侧面示意图。
图5为图3中的偏心凸轮与固定支撑块的位置关系第一状态示意图。
图6为图3中的偏心凸轮与固定支撑块的位置关系第二状态示意图。
图7为图3中的偏心凸轮与固定支撑块及支撑柱的位置关系第三状态示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的石墨抗压强度试验机包括支撑台10、固定于支撑台10上的支架20、第一端与支架20的顶部转动连接的悬挂臂30、与悬挂臂30的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱40、设置于支架20上且位于测试柱40的正下方的压力感应器50、设置于压力感应器50的上方的活动支撑块60、转动设置于悬挂臂30的第二端的受力悬挂柱70、设置于受力悬挂柱70底部的放置盘80、若干可活动地放置于放置盘80上的参考重力块90、与压力感应器50连接的显示装置110、设置于支撑台10上且靠近悬挂臂30的第二端的支撑柱120、转动设置于支撑柱120顶部的偏心凸轮130及与偏心凸轮130连接的操作部140。
请参考图2，支架20的形状为L形，包括垂直连接的竖直部及水平部，竖直部的顶部固定设置有一U形的第一连接件21，第一连接件21的顶部中间开设有连接槽，悬挂臂30的第一端位于第一连接件21的连接槽中，一第一转轴穿过悬挂臂30的第一端及第一连接件21的连接槽中相对的两侧壁，从而使得悬挂臂30的第一端与支架20转动连接。
压力感应器50设置于支架20的水平部上，压力感应器50的顶部中间开设有第一容置槽，支撑块60包括支撑主体及连接于支撑主体下方的导向柱，导向柱位于第一容置槽中且可相对第一容置槽上下滑动。
测试柱40包括与悬挂臂30转动连接的第一连接柱41及与第一连接柱41的底部连接的压柱42。支架20的竖直部的中部连接有导向块22，导向块22上开设有通孔，导向块22的通孔中设置有轴承23，轴承23中活动设置有导向套筒150，导向套筒150的周向外侧壁上设置有若干球形凸块，压柱42穿过导向套筒150。若压柱42直接穿过导向块22的通孔，则在悬挂臂30存在左右方向上的偏移时，压柱42与导向块22之间将产生较大的摩擦力，影响测试结果；轴承23及导向套筒150的设置可极大地减少压柱42与导向块22的摩擦阻力，减少对测试结果的干扰，且能够增强导向作用，避免压柱42发生倾斜。
请参考图3，支撑柱120的一侧固定设置有固定支撑块121，固定支撑块121到偏心凸轮130的轴心的距离大于偏心凸轮130的近心端到偏心凸轮130的轴心的距离，且小于偏心凸轮130的远心端到偏心凸轮130的轴心的距离。当偏心凸轮130的远心端转动至上方时，偏心凸轮130的远心端将向上撑起悬挂臂30；当偏心凸轮130的远心端转动至下方时，固定支撑块121将撑起悬挂臂30，避免压柱42直接抵接与支撑块60而导致压力感应器50受到过大的压力而失效。
操作部140包括圆心与偏心凸轮130的轴心连接的转盘141及偏心设置于转盘141远离偏心凸轮130的外侧的操作手柄142，通过摇动操作手柄142可使得偏心凸轮130撑起或放下悬挂臂30。
受力悬挂柱70包括第二连接柱71及与第二连接柱71的底部连接的悬挂柱72。物料，如石墨柱放置于支撑块60上且被压柱42压紧。
第一连接柱41及第二连接柱71的形状与第一连接件21的形状相似，再次不再进行赘述。
请参考图4，固定支撑块121与悬挂臂30的连接点为O，测试柱40与悬挂臂30的连接点为B，受力悬挂柱70与悬挂臂30的连接点为C，连接点B与连接点O之间的距离为L1，连接点C与连接点O的距离为L2，假设压力感应器50承受的压力为G1，放置盘80上承受的重力为G2，根据杠杆原理满足如下公式：
G1×L1＝G2×L2；
压力感应器50可精确地测试出压力G1，显示装置110可显示压力感应器50的测试结果，压力G1还可通过放置盘80上放置的参考重力块90直观地体现。
请参考图5，偏心凸轮130的轴心O处于一偏心位置，轴心O与偏心凸轮130的边缘处的最大距离Rmax小于轴心O与固定支撑块121的第一距离L3。
请参考图6，偏心凸轮130的轴心O与固定支撑块121顶部之间的垂直距离H大于轴心O与偏心凸轮130的边缘处的最小距离Rmix，且小于轴心O与偏心凸轮130的边缘处的最大距离Rmax。
请参考图7，偏心凸轮130的轴心O与支撑柱120的顶面之间的垂直距离h大于轴心O与偏心凸轮130的边缘处的最大距离Rmax。
与现有技术相比，本实用新型的石墨抗压强度试验机包括支撑台10、固定于支撑台10上的支架20、第一端与支架20的顶部转动连接的悬挂臂30、与悬挂臂30的中部且靠近第一端的位置转动连接的测试柱40、设置于支架20上且位于测试柱40的正下方的压力感应器50、设置于压力感应器50上的活动支撑块60、转动设置于悬挂臂30的第二端的受力悬挂柱70、设置于受力悬挂柱70底部的放置盘80、若干可活动地放置于放置盘80上的参考重力块90、与压力感应器50连接的显示装置110、设置于支撑台10上且靠近悬挂臂30的第二端的支撑柱120、转动设置于支撑柱120顶部的偏心凸轮130及与偏心凸轮130连接的操作部140，支撑柱120的一侧固定设置有固定支撑块121，固定支撑块121到偏心凸轮130的轴心的距离大于偏心凸轮130的近心端到偏心凸轮130的轴心的距离，且小于偏心凸轮130的远心端到偏心凸轮130的轴心的距离。如此结构简单、成本较低且测试的精确度较高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006434.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209495925U
授权时间:20191015
主分类号:G01N 3/08
专利分类号:G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:平湖市凯丰机械制造有限公司
第一申请人:平湖市凯丰机械制造有限公司
申请人地址:314213 浙江省嘉兴市平湖市钟埭街道沈家弄村四组（原永兴预制场）
发明人:王凯;王龙根
第一发明人:王凯
当前权利人:平湖市凯丰机械制造有限公司
代理人:燕宏伟
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计