全文摘要
本实用新型公开了一种激光切割堆叠装置，包括依次串联的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构之间安装有机架，机架上安装有激光切割器；所述第二传送机构下方安装有冷却机构；所述第三传送机构末端安装有堆叠机构；所述堆叠机构包括两侧的挡架和端部的弹性挡板；所述挡架上安装有若干竖轴，竖轴上轴接有转筒；挡架之间安装有放料架，配合放料架安装有推板，推板连接有推拉装置；所述第一传送机构与第二传送机构的传送速度相同；第三传送机构的传送速度大于第二传送机构。本实用新型结构简单，使用方便，实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。
主设计要求
1.一种激光切割堆叠装置，包括依次串联的第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第三传送机构(3)，其特征在于，所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)之间安装有机架(4)，机架(4)上安装有激光切割器(5)；所述第二传送机构(2)下方安装有冷却机构(6)；所述第三传送机构(3)末端安装有堆叠机构(7)；所述堆叠机构(7)包括两侧的挡架(8)和端部的弹性挡板(9)；所述挡架(8)上安装有若干竖轴(10)，竖轴(10)上轴接有转筒(11)；挡架(8)之间安装有放料架(12)，配合放料架(12)安装有推板(13)，推板(13)连接有推拉装置(14)；所述第一传送机构(1)与第二传送机构(2)的传送速度相同；第三传送机构(3)的传送速度大于第二传送机构(2)。
设计方案
1.一种激光切割堆叠装置，包括依次串联的第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第三传送机构(3)，其特征在于，所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)之间安装有机架(4)，机架(4)上安装有激光切割器(5)；所述第二传送机构(2)下方安装有冷却机构(6)；所述第三传送机构(3)末端安装有堆叠机构(7)；所述堆叠机构(7)包括两侧的挡架(8)和端部的弹性挡板(9)；所述挡架(8)上安装有若干竖轴(10)，竖轴(10)上轴接有转筒(11)；挡架(8)之间安装有放料架(12)，配合放料架(12)安装有推板(13)，推板(13)连接有推拉装置(14)；所述第一传送机构(1)与第二传送机构(2)的传送速度相同；第三传送机构(3)的传送速度大于第二传送机构(2)。
2.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第三传送机构(3)的结构相同，均包裹若干传送转轴(31)，传送转轴(31)之间通过链条或传动带相连，其中一个传送转轴(31)连接有电机(32)；相邻传送转轴(31)之间形成有间隙(33)。
3.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述弹性挡板(9)与放料架(12)之间形成有间隔(15)。
4.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述冷却机构(6)包括箱体(61)，箱体(61)上沿第二传送机构(2)传送方向成形有若干出气口(62)，箱体(61)连通有送气装置(63)。
5.如权利要求4所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述出气口(62)为喇叭口状。
6.如权利要求4所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述送气装置(63)为气泵。
7.如权利要求6所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述弹性挡板(9)由弹性塑料制成。
8.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置，其特征在于，所述推拉装置(14)为气缸。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于激光加工领域，尤其涉及一种激光切割堆叠装置。
背景技术
现有的板材加工过程中，很多板材被激光切割成对应规格的板材后，会在最后的传送装置处下料，下料处通常需要有工人将加工好的板材搬下，堆叠成垛，然后再有叉车等运输机构统一搬运走。但是这样必须要有工人时刻守在下料处，且堆叠板材费时费力，有时甚至来不及堆叠整齐，导致堆叠的板材倒掉或由于歪斜难于运输。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种激光切割堆叠装置。本实用新型结构简单，使用方便，实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种激光切割堆叠装置，包括依次串联的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构之间安装有机架，机架上安装有激光切割器；所述第二传送机构下方安装有冷却机构；所述第三传送机构末端安装有堆叠机构；所述堆叠机构包括两侧的挡架和端部的弹性挡板；所述挡架上安装有若干竖轴，竖轴上轴接有转筒；挡架之间安装有放料架，配合放料架安装有推板，推板连接有推拉装置；所述第一传送机构与第二传送机构的传送速度相同；第三传送机构的传送速度大于第二传送机构。
进一步的改进，所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构的结构相同，均包裹若干传送转轴，传送转轴之间通过链条或传动带相连，其中一个传送转轴连接有电机；相邻传送转轴之间形成有间隙。
进一步的改进，所述弹性挡板与放料架之间形成有间隔。
进一步的改进，所述冷却机构包括箱体，箱体上沿第二传送机构传送方向成形有若干出气口，箱体连通有送气装置。
进一步的改进，所述出气口为喇叭口状。
进一步的改进，所述送气装置为气泵。
进一步的改进，所述弹性挡板由弹性塑料制成。
进一步的改进，所述推拉装置为气缸。
本实用新型的优点：
本实用新型结构简单，使用方便，实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种激光切割堆叠装置，包括依次串联的第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3，所述第一传送机构1和第二传送机构2之间安装有机架4，机架4上安装有激光切割器5；所述第二传送机构2下方安装有冷却机构6；所述第三传送机构3末端安装有堆叠机构7；所述堆叠机构7包括两侧的挡架8和端部的弹性挡板9；所述挡架8上安装有若干竖轴10，竖轴10上轴接有转筒11；挡架8之间安装有放料架12，配合放料架12安装有推板13，推板13连接有推拉装置14；所述第一传送机构1与第二传送机构2的传送速度相同；第三传送机构3的传送速度大于第二传送机构2。
第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3的结构相同，均包裹若干传送转轴31，传送转轴31之间通过链条32或传动带相连，其中一个传送转轴31通过减速器33连接有电机34；相邻传送转轴31之间形成有间隙35。
弹性挡板9与放料架12之间形成有间隔15。
冷却机构6包括箱体61，箱体61上沿第二传送机构2传送方向成形有若干出气口62，箱体61连通有送气装置63。
出气口62为喇叭口状。送气装置63为气泵。弹性挡板9由弹性塑料制成。
本实用新型使用过程如下，未切割的板材通过第一传送机构1上料，到达第二传送机构2上一定位置后，激光切割器5启动将板材切割，冷却机构6吹风将切割下的板材快速冷却，然后切割下的板材传输到第三传送机构3，由于第三传送机构3传送速度快，板材快速冲下第三传送机构3撞击在弹性挡板9上，然后被回弹落在放料架12上，然后气缸推动推板13，使得板材端部与弹性挡板9紧密接触，实现对齐，如此当切割的板料堆叠到一定高度后，移开弹性挡板9，使用叉车即可将堆叠好的板材移动到设定的位置。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064750.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209635428U
授权时间:20191115
主分类号:B65G 57/11
专利分类号:B65G57/11;B23K26/38;B23K26/70
范畴分类:32F;
申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
第一申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇
发明人:徐志;苏美
第一发明人:徐志
当前权利人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计