全文摘要
本实用新型涉及造型线技术领域，且公开了一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，包括两个导轨，两个所述导轨的相对一侧均与液压推杆固定连接，所述液压推杆的底部固定安装有触头，所述液压推杆的右侧固定安装有推板，所述液压推杆的底部固定安装有位于触头左侧的行程开关，两个所述导轨的正面和背面均开设有前后对称的滑槽，两个所述导轨的顶部外侧均活动安装有连接件。该安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，具备运行稳定等优点，解决了现有技术中水平分型多触头静压造型线在使用时，当托盘停止时不够稳定，受到一定力量的推动时，托盘变会发生晃动，引发危险的问题。
主设计要求
1.一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，包括两个导轨(1)，其特征在于：两个所述导轨(1)的相对一侧均与液压推杆(4)固定连接，所述液压推杆(4)的底部固定安装有触头(6)，所述液压推杆(4)的右侧固定安装有推板(7)，所述液压推杆(4)的底部固定安装有位于触头(6)左侧的行程开关(5)，两个所述导轨(1)的正面和背面均开设有前后对称的滑槽(2)，两个所述导轨(1)的顶部外侧均活动安装有连接件(3)，所述连接件(3)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部固定安装有滚轴(18)，所述滚轴(18)的外侧活动安装有与导轨(1)顶部接触的滚轮(20)，所述连接件(3)的底部固定安装有位于滑槽(2)内部的限位块(11)，所述限位块(11)的内部开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)靠近滑槽(2)的一侧固定安装有位于安装孔(15)内部的卡块(13)，两个所述滑槽(2)的内部均开设有与安装孔(15)相对应的插孔(14)，所述导轨(1)的内部固定安装有位于两个插孔(14)相对一侧的铁芯(16)，所述铁芯(16)的外侧缠绕有线圈(9)，所述连接件(3)的顶部开设有固定槽(12)，所述连接件(3)的顶部活动安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定安装有位于固定槽(12)内部的固定块(17)。
设计方案
1.一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，包括两个导轨(1)，其特征在于：两个所述导轨(1)的相对一侧均与液压推杆(4)固定连接，所述液压推杆(4)的底部固定安装有触头(6)，所述液压推杆(4)的右侧固定安装有推板(7)，所述液压推杆(4)的底部固定安装有位于触头(6)左侧的行程开关(5)，两个所述导轨(1)的正面和背面均开设有前后对称的滑槽(2)，两个所述导轨(1)的顶部外侧均活动安装有连接件(3)，所述连接件(3)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部固定安装有滚轴(18)，所述滚轴(18)的外侧活动安装有与导轨(1)顶部接触的滚轮(20)，所述连接件(3)的底部固定安装有位于滑槽(2)内部的限位块(11)，所述限位块(11)的内部开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)靠近滑槽(2)的一侧固定安装有位于安装孔(15)内部的卡块(13)，两个所述滑槽(2)的内部均开设有与安装孔(15)相对应的插孔(14)，所述导轨(1)的内部固定安装有位于两个插孔(14)相对一侧的铁芯(16)，所述铁芯(16)的外侧缠绕有线圈(9)，所述连接件(3)的顶部开设有固定槽(12)，所述连接件(3)的顶部活动安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定安装有位于固定槽(12)内部的固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，其特征在于：所述导轨(1)的顶部开设有与滚轮(20)相匹配的滚轮槽，且滚轮槽的深度小于滚轮(20)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，其特征在于：所述行程开关(5)的右侧与触头(6)相接触，且触头(6)为软橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，其特征在于：所述顶板(8)位于推板(7)的右侧，且顶板(8)的底部均与两个连接件(3)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，其特征在于：所述线圈(9)、铁芯(16)和插孔(14)呈等距离均匀分布，且铁芯(16)延伸至插孔(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，其特征在于：所述卡块(13)为铸铁，且卡块(13)的直径与插孔(14)的直径相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及造型线技术领域，具体为一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线。
背景技术
机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备，它具有投资少、见效快、降低劳动强度，提高铸件质量，且易掌握，好管理维护等特点，此种造型线采用气动微震造型机(可采用多台造型机)造型，铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却，工人通过气吊搬运砂箱和砂型，以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨，落砂机，回箱输送辊道，砂箱等，若造型线可实现砂箱统一和滚道起模，整个造型段可通过滚道和各种造型辅机(推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等)联接，此种造型线操作更方便快捷，布置更规范。
现有技术中水平分型多触头静压造型线在使用时，当托盘停止时不够稳定，受到一定力量的推动时，托盘变会发生晃动，引发危险，从而提出一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，具备运行稳定等优点，解决了现有技术中水平分型多触头静压造型线在使用时，当托盘停止时不够稳定，受到一定力量的推动时，托盘变会发生晃动，引发危险的问题。
(二)技术方案
为实现上述运行稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，包括两个导轨，两个所述导轨的相对一侧均与液压推杆固定连接，所述液压推杆的底部固定安装有触头，所述液压推杆的右侧固定安装有推板，所述液压推杆的底部固定安装有位于触头左侧的行程开关，两个所述导轨的正面和背面均开设有前后对称的滑槽，两个所述导轨的顶部外侧均活动安装有连接件，所述连接件的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滚轴，所述滚轴的外侧活动安装有与导轨顶部接触的滚轮，所述连接件的底部固定安装有位于滑槽内部的限位块，所述限位块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧靠近滑槽的一侧固定安装有位于安装孔内部的卡块，两个所述滑槽的内部均开设有与安装孔相对应的插孔，所述导轨的内部固定安装有位于两个插孔相对一侧的铁芯，所述铁芯的外侧缠绕有线圈，所述连接件的顶部开设有固定槽，所述连接件的顶部活动安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于固定槽内部的固定块。
优选的，所述导轨的顶部开设有与滚轮相匹配的滚轮槽，且滚轮槽的深度小于滚轮的半径。
优选的，所述行程开关的右侧与触头相接触，且触头为软橡胶。
优选的，所述顶板位于推板的右侧，且顶板的底部均与两个连接件相接触。
优选的，所述线圈、铁芯和插孔呈等距离均匀分布，且铁芯延伸至插孔的内部。
优选的，所述卡块为铸铁，且卡块的直径与插孔的直径相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，具备以下有益效果：
该安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，通过行程开关的输出端与线圈的的输入端电连接，液压推杆的输出轴伸缩带动推板推动顶板进行移动，当液压推杆的输出轴伸长时，触头向右侧移动，行程开关与触头失去接触效果使行程开关断开电路，当液压推杆将顶板推动到指定位置时，液压推杆的输出轴收缩，触头向左侧移动，触头与行程开关相接触，行程开关恢复电路，电流输入线圈使线圈的周围产生磁场磁化铁芯，铁芯受到磁化后产生磁力吸附卡块的同时拉升弹簧，卡块进入插孔对连接件起到限位的作用，依次反复工作，从而达到了防止安装在顶板上的托盘受力后晃动的目的，使造型线安装更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导轨结构左视图。
图中：1导轨、2滑槽、3连接件、4液压推杆、5行程开关、6触头、7推板、8顶板、9线圈、10弹簧、11限位块、12固定槽、13卡块、14插孔、15安装孔、16铁芯、17固定块、18滚轴、19安装槽、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，包括两个导轨1，两个导轨1的相对一侧均与液压推杆4固定连接，液压推杆4的型号可为DYTP，液压推杆4的底部固定安装有触头6，液压推杆4的右侧固定安装有推板7，液压推杆4的底部固定安装有位于触头6左侧的行程开关5，行程开关5的右侧与触头6相接触，且触头6为软橡胶，两个导轨1的正面和背面均开设有前后对称的滑槽2，两个导轨1的顶部外侧均活动安装有连接件3，连接件3的内部开设有安装槽19，安装槽19的内部固定安装有滚轴18，滚轴18的外侧活动安装有与导轨1顶部接触的滚轮20，导轨1的顶部开设有与滚轮20相匹配的滚轮槽，且滚轮槽的深度小于滚轮20的半径，连接件3的底部固定安装有位于滑槽2内部的限位块11，限位块11的内部开设有安装孔15，安装孔15的内部固定安装有弹簧10，弹簧10靠近滑槽2的一侧固定安装有位于安装孔15内部的卡块13，两个滑槽2的内部均开设有与安装孔15相对应的插孔14，导轨1的内部固定安装有位于两个插孔14相对一侧的铁芯16，线圈9、铁芯16和插孔14呈等距离均匀分布，且铁芯16延伸至插孔14的内部，铁芯16的外侧缠绕有线圈9，连接件3的顶部开设有固定槽12，连接件3的顶部活动安装有顶板8，顶板8位于推板7的右侧，且顶板8的底部均与两个连接件3相接触，顶板8的底部固定安装有位于固定槽12内部的固定块17，卡块13为铸铁，且卡块13的直径与插孔14的直径相匹配，通过行程开关5的输出端与线圈9的的输入端电连接，液压推杆4的输出轴伸缩带动推板7推动顶板8进行移动，当液压推杆4的输出轴伸长时，触头6向右侧移动，行程开关5与触头6失去接触效果使行程开关5断开电路，当液压推杆4将顶板8推动到指定位置时，液压推杆4的输出轴收缩，触头6向左侧移动，触头6与行程开关5相接触，行程开关5恢复电路，电流输入线圈9使线圈9的周围产生磁场磁化铁芯16，铁芯16受到磁化后产生磁力吸附卡块13的同时拉升弹簧10，卡块13进入插孔14对连接件3起到限位的作用，依次反复工作，从而达到了防止安装在顶板8上的托盘受力后晃动的目的，使造型线安装更加稳定。
综上所述，该安装稳定且便于检修的水平分型多触头静压造型线，通过行程开关5的输出端与线圈9的的输入端电连接，液压推杆4的输出轴伸缩带动推板7推动顶板8进行移动，当液压推杆4的输出轴伸长时，触头6向右侧移动，行程开关5与触头6失去接触效果使行程开关5断开电路，当液压推杆4将顶板8推动到指定位置时，液压推杆4的输出轴收缩，触头6向左侧移动，触头6与行程开关5相接触，行程开关5恢复电路，电流输入线圈9使线圈9的周围产生磁场磁化铁芯16，铁芯16受到磁化后产生磁力吸附卡块13的同时拉升弹簧10，卡块13进入插孔14对连接件3起到限位的作用，依次反复工作，从而达到了防止安装在顶板8上的托盘受力后晃动的目的，使造型线安装更加稳定，解决了现有技术中水平分型多触头静压造型线在使用时，当托盘停止时不够稳定，受到一定力量的推动时，托盘变会发生晃动，引发危险的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091141.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209550538U
授权时间:20191029
主分类号:B22C 15/00
专利分类号:B22C15/00
范畴分类:25D;
申请人:都江堰市星原机械设备有限公司
第一申请人:都江堰市星原机械设备有限公司
申请人地址:611830 四川省成都市都江堰市石羊镇金羊村
发明人:李平
第一发明人:李平
当前权利人:都江堰市星原机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计