全文摘要
本实用新型在于提供一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，包括进出液机构、可调节泵体和活塞机构，所述进出液机构通过连接管与可调节泵体相连，活塞机构的活塞头设置在可调节泵体的内腔中，活塞头的外壁紧贴可调节泵体内腔的内壁，活塞机构的活塞杆从可调节泵体的一端穿出与控制活塞机构做往复运动的活塞电机相连，所述可调节泵体包括从上到下依次连接的泵头、泵体和泵尾，泵体由一个以上的泵体短筒构成，活塞杆从泵尾的中心穿出，泵尾的底部还开有浸出液排出口，泵尾的内底面朝向浸出液排出口倾斜向下设置，浸出液排出口处设有堵头。解决现有柱塞泵的容积不能进行调节的问题。
主设计要求
1.一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，包括进出液机构（1）、可调节泵体（2）和活塞机构（3），其特征在于：所述进出液机构（1）通过连接管（4）与可调节泵体（2）相连，活塞机构（3）的活塞头设置在可调节泵体（2）的内腔中，活塞头的外壁紧贴可调节泵体（2）内腔的内壁，活塞机构（3）的活塞杆从可调节泵（2）的一端穿出与控制活塞机构（3）做往复运动的活塞电机相连，所述可调节泵体（2）包括从上到下依次连接的泵头（21）、泵体（22）和泵尾（23），泵体（22）由一个以上的泵体短筒构成，活塞杆从泵尾（23）的中心穿出，泵尾（23）的底部还开有浸出液排出口，泵尾（23）的内底面朝向浸出液排出口倾斜向下设置，浸出液排出口处设有堵头。
设计方案
1.一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，包括进出液机构（1）、可调节泵体（2）和活塞机构（3），其特征在于：所述进出液机构（1）通过连接管（4）与可调节泵体（2）相连，活塞机构（3）的活塞头设置在可调节泵体（2）的内腔中，活塞头的外壁紧贴可调节泵体（2）内腔的内壁，活塞机构（3）的活塞杆从可调节泵（2）的一端穿出与控制活塞机构（3）做往复运动的活塞电机相连，所述可调节泵体（2）包括从上到下依次连接的泵头（21）、泵体（22）和泵尾（23），泵体（22）由一个以上的泵体短筒构成，活塞杆从泵尾（23）的中心穿出，泵尾（23）的底部还开有浸出液排出口，泵尾（23）的内底面朝向浸出液排出口倾斜向下设置，浸出液排出口处设有堵头。
2.根据权利要求1所述的用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，其特征在于：所述进出液机构（1）包括进出液管道（11）、进液单向阀（12）和出液单向阀（13），进出液管道（11）沿竖直方向设置，进出液管道（11）的进液口和出液口分别位于进出液管道（11）的底部和进出液管道（11）的顶部，进液单向阀（12）设置在进出液管道（11）的进液口，出液单向阀（13）则设置在进出液管道（11）的出液口。
3.根据权利要求1所述的用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，其特征在于：所述泵头（21）、泵体（22）和泵尾（23）之间螺纹连接，泵头（21）的底部和泵体短筒的底部均开有环绕底部开设的螺纹连接槽，螺纹连接槽内的槽壁面设有槽内连接螺纹，而泵体短筒的顶部以及泵底（23）的顶部则设有与螺纹连接槽适配的螺纹插接片，螺纹插接片的内外两侧则设有与槽内连接螺纹适配的插接片连接螺纹。
4.根据权利要求1所述的用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，其特征在于：所述泵头（21）与泵体短筒相接的位置处、泵体短筒之间相接的位置处以及泵体短筒与泵底（23）相接的位置处均设有密封机构。
5.根据权利要求4所述的用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，其特征在于：所述密封机构包括密封连接环（5），密封连接环（5）环绕泵头（21）与泵体短筒相接位置处的外壁、泵体短筒之间相接位置处的外壁以及泵体短筒与泵底（23）相接位置处的外壁设置。
6.根据权利要求5所述的用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，其特征在于：所述密封机构还包括沿可调节泵体（2）中心线对称设置的两条锁紧连接机构（6），锁紧连接机构（6）包括连接支脚（61）、连接螺杆（62）和锁紧螺母（63），泵头（21）外壁的中部、泵体短筒外壁的中部和泵底（23）外壁的中部均设有连接支脚（61），同一条锁紧连接机构（6）的连接支脚（61）位于同一条竖向直线上，在竖直方向，连接支脚（61）的中部开有连接通孔，连接螺杆（62）与连接通孔适配，一条锁紧连接机构（6）的连接螺杆（62）穿过该条锁紧连接机构（6）所有连接支脚（61）的连接通孔，锁紧螺母（63）则设置在连接螺杆（62）的两端用于锁紧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及兽药领域，具体涉及一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵。
背景技术
柱塞泵广泛适用于制药厂、生物药厂、化工厂、食品业等一切需要对液体进行分装的场合，但是现有的柱塞泵普遍存在一个问题就是柱塞泵泵体的容量是不能调节的，这样的柱塞泵适用性不佳，当遇到不同的情况，需要对柱塞泵的容量进行调整时，只能购买新的柱塞泵，成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，解决现有柱塞泵的容积不能进行调节的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，包括进出液机构、可调节泵体和活塞机构，所述进出液机构通过连接管与可调节泵体相连，活塞机构的活塞头设置在可调节泵体的内腔中，活塞头的外壁紧贴可调节泵体内腔的内壁，活塞机构的活塞杆从可调节泵体的一端穿出与控制活塞机构做往复运动的活塞电机相连，所述可调节泵体包括从上到下依次连接的泵头、泵体和泵尾，泵体由一个以上的泵体短筒构成，活塞杆从泵尾的中心穿出，泵尾的底部还开有浸出液排出口，泵尾的内底面朝向浸出液排出口倾斜向下设置，浸出液排出口处设有堵头。
由于可调节泵体是由一个以上的泵体短筒构成的，因此当需要对可调节泵体的容积进行改变时，只需要通过改变泵体短筒的数量即可实现，这样能便于对罐装的量进行调节，成本底，而当柱塞泵用久了后，活塞头的下部难免的会有液体浸入，如果不能及时清理，就会对活塞的运动造成影响，现有技术中普遍只能将活塞从泵体中取出才能进行清理掉活塞头下部浸入的积液，但是这样的清理是十分麻烦的，而本实用新型中则设置了浸出液排出口，当有积液时，只需要打开堵头，浸出液就能从浸出液排出口处排出，这样清理起积液来也更加方便，快捷。
作为本实用新型的进一步优选，所述进出液机构包括进出液管道、进液单向阀和出液单向阀，进出液管道沿竖直方向设置，进出液管道的进液口和出液口分别位于进出液管道的底部和进出液管道的顶部，进液单向阀设置在进出液管道的进液口，出液单向阀则设置在进出液管道的出液口。
活塞头在可调节泵体内做往复运动，拉动活塞杆时，兽药液体从进出液管道的进液口进入，然后推动活塞杆时，兽药液体从进出液管道的出液口排出，设置进液单向阀和出液单向阀是为了防止兽药液体反流。
作为本实用新型的进一步优选，所述泵头、泵体和泵尾之间螺纹连接，泵头的底部和泵体短筒的底部均开有环绕底部开设的螺纹连接槽，螺纹连接槽内的槽壁面设有槽内连接螺纹，而泵体短筒的顶部以及泵底的顶部则设有与螺纹连接槽适配的螺纹插接片，螺纹插接片的内外两侧则设有与槽内连接螺纹适配的插接片连接螺纹。
通过螺纹连接能更方便的将泵头、泵体短筒和泵尾安装起来和拆卸开来，这样更便于对可调节泵体的容积进行调整。
作为本实用新型的进一步优选，所述泵头与泵体短筒相接的位置处、泵体短筒之间相接的位置处以及泵体短筒与泵底相接的位置处均设有密封机构。
在连接处设置密封机构，能让可调节泵体的密封性更好，防止发生浸液现象。
作为本实用新型的进一步优选，所述密封机构包括密封连接环，密封连接环环绕泵头与泵体短筒相接位置处的外壁、泵体短筒之间相接位置处的外壁以及泵体短筒与泵底相接位置处的外壁设置。
密封连接环能将封连接环环绕泵头与泵体短筒相接位置、泵体短筒之间相接位置以及泵体短筒与泵底相接位置环绕住，从连接缝隙处浸出的液体会被其堵住，增强了可调节泵体的密封性。
作为本实用新型的进一步优选，所述密封机构还包括沿可调节泵体中心线对称设置的两条锁紧连接机构，锁紧连接机构包括连接支脚、连接螺杆和锁紧螺母，泵头外壁的中部、泵体短筒外壁的中部和泵底外壁的中部均设有连接支脚，同一条锁紧连接机构的连接支脚位于同一条竖向直线上，在竖直方向，连接支脚的中部开有连接通孔，连接螺杆与连接通孔适配，一条锁紧连接机构的连接螺杆穿过该条锁紧连接机构所有连接支脚的连接通孔，锁紧螺母则设置在连接螺杆的两端用于锁紧。
设置了锁紧装置，通过锁紧螺母、连接支脚和连接螺杆之间的配合能使各部件之间连接的更紧密，进一步增强了其密封性能。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
1.可调节泵体的容积是能通过调整泵体短筒的数量进行调节的，这样适应性更好，而且需要调整柱塞泵容积时，不需要更换新的柱塞泵，成本更低。
2.泵头、泵体短筒和泵尾之间是通过螺纹连接的，便于拆装。
3.可调节泵体的密封性好，不易出现液体浸出泵体的现象。
4.在泵尾处设置了浸出液排出口，这样便于将浸下活塞头的浸出液外排。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：
图1示出了一种用于兽药生产的可调节灌装量的柱塞泵，包括进出液机构1、可调节泵体2和活塞机构3，所述进出液机构1通过连接管4与可调节泵体2相连，活塞机构3的活塞头设置在可调节泵体2的内腔中，活塞头的外壁紧贴可调节泵体2内腔的内壁，活塞机构3的活塞杆从可调节泵2的一端穿出与控制活塞机构3做往复运动的活塞电机相连，所述可调节泵体2包括从上到下依次连接的泵头21、泵体22和泵尾23，泵体22由一个以上的泵体短筒构成，活塞杆从泵尾23的中心穿出，泵尾23的底部还开有浸出液排出口，泵尾23的内底面朝向浸出液排出口倾斜向下设置，浸出液排出口处设有堵头。
由于可调节泵体是由一个以上的泵体短筒构成的，因此当需要对可调节泵体的容积进行改变时，只需要通过改变泵体短筒的数量即可实现，这样能便于对罐装的量进行调节，成本底，而当柱塞泵用久了后，活塞头的下部难免的会有液体浸入，如果不能及时清理，就会对活塞的运动造成影响，现有技术中普遍只能将活塞从泵体中取出才能进行清理掉活塞头下部浸入的积液，但是这样的清理是十分麻烦的，而本实用新型中则设置了浸出液排出口，当有积液时，只需要打开堵头，浸出液就能从浸出液排出口处排出，这样清理起积液来也更加方便，快捷。
具体实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对进出液机构进行了进一步的说明，所述进出液机构1包括进出液管道11、进液单向阀12和出液单向阀13，进出液管道11沿竖直方向设置，进出液管道11的进液口和出液口分别位于进出液管道11的底部和进出液管道11的顶部，进液单向阀12设置在进出液管道11的进液口，出液单向阀13则设置在进出液管道11的出液口。
活塞头在可调节泵体内做往复运动，拉动活塞杆时，兽药液体从进出液管道的进液口进入，然后推动活塞杆时，兽药液体从进出液管道的出液口排出，设置进液单向阀和出液单向阀是为了防止兽药液体反流。
具体实施例3：
本实施例是在具体实施例1的基础上对泵头、泵体和泵尾之间的连接结构进行了进一步的说明，所述泵头21、泵体22和泵尾23之间螺纹连接，泵头21的底部和泵体短筒的底部均开有环绕底部开设的螺纹连接槽，螺纹连接槽内的槽壁面设有槽内连接螺纹，而泵体短筒的顶部以及泵底23的顶部则设有与螺纹连接槽适配的螺纹插接片，螺纹插接片的内外两侧则设有与槽内连接螺纹适配的插接片连接螺纹。
通过螺纹连接能更方便的将泵头、泵体短筒和泵尾安装起来和拆卸开来，这样更便于对可调节泵体的容积进行调整。
具体实施例4：
本实施例是在具体实施例1的基础上增设了密封机构，所述泵头21与泵体短筒相接的位置处、泵体短筒之间相接的位置处以及泵体短筒与泵底23相接的位置处均设有密封机构。
在连接处设置密封机构，能让可调节泵体的密封性更好，防止发生浸液现象。
具体实施例5：
本实施例是在具体实施例4的基础上对密封机构进行了进一步的说明，所述密封机构包括密封连接环5，密封连接环5环绕泵头21与泵体短筒相接位置处的外壁、泵体短筒之间相接位置处的外壁以及泵体短筒与泵底23相接位置处的外壁设置。
密封连接环能将封连接环环绕泵头与泵体短筒相接位置、泵体短筒之间相接位置以及泵体短筒与泵底相接位置环绕住，从连接缝隙处浸出的液体会被其堵住，增强了可调节泵体的密封性。
具体实施例6：
本实施例是在具体实施例5的基础上增设了锁紧连接机构，所述密封机构还包括沿可调节泵体2中心线对称设置的两条锁紧连接机构6，锁紧连接机构6包括连接支脚61、连接螺杆62和锁紧螺母63，泵头21外壁的中部、泵体短筒外壁的中部和泵底23外壁的中部均设有连接支脚61，同一条锁紧连接机构6的连接支脚61位于同一条竖向直线上，在竖直方向，连接支脚61的中部开有连接通孔，连接螺杆62与连接通孔适配，一条锁紧连接机构6的连接螺杆62穿过该条锁紧连接机构6所有连接支脚61的连接通孔，锁紧螺母63则设置在连接螺杆62的两端用于锁紧。
设置了锁紧装置，通过锁紧螺母、连接支脚和连接螺杆之间的配合能使各部件之间连接的更紧密，进一步增强了其密封性能。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和\/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和\/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258915.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209258440U
授权时间:20190816
主分类号:B65B 3/12
专利分类号:B65B3/12
范畴分类:34A;
申请人:河南官渡生物工程有限公司
第一申请人:河南官渡生物工程有限公司
申请人地址:475000 河南省开封市通许县产业集聚区经三路中段东侧
发明人:韩文拴;董炎超;徐超军;隗存珠;闫虎峰;范智杰
第一发明人:韩文拴
当前权利人:河南官渡生物工程有限公司
代理人:邓金涛
代理机构:11458
代理机构编号:北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计