一种公母卡扣式整框弧形压线论文和设计-何陆全

全文摘要

本实用新型提供一种公母卡扣式整框弧形压线，包括公压线、母压线，公压线可拆卸的卡接在窗框基座型材上并将玻璃固定在窗框基座型材上，母压线卡接在可拆卸的卡接公压线上方，公压线下方设置有公压线卡扣，窗框基座型材上相对公压线卡扣设置有基座压线卡槽，公压线通过公压线卡扣卡接在基座压线卡槽内从而与窗框基座型材可拆卸的卡接并将玻璃固定在窗框基座型材上，母压线上设置有母压线卡扣，公压线上方相对母压线卡扣设置有公压线卡槽，母压线通过母压线卡扣卡接在公压线卡槽内。通过卡扣的方式将公压线卡合在窗框基座型材上从而固定玻璃。本实用新型提供的公母卡扣式整框弧形压线具有装卸简便、安装牢固度高的优点。

主设计要求

1.一种公母卡扣式整框弧形压线，其特征在于，包括公压线(10)、母压线(20)，所述公压线(10)可拆卸的卡接在窗框基座型材上并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线(20)卡接在可拆卸的卡接公压线(10)上方，所述公压线(10)下方设置有公压线卡扣，所述窗框基座型材上相对公压线卡扣设置有基座压线卡槽，所述公压线(10)通过公压线卡扣卡接在基座压线卡槽内从而与窗框基座型材可拆卸的卡接并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线(20)上设置有母压线卡扣(21)，所述公压线(10)上方相对母压线卡扣(21)设置有公压线卡槽(13)，所述母压线(20)通过母压线卡扣(21)卡接在公压线卡槽(13)内从而与公压线(10)可拆卸的卡接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的公母卡扣式整框弧形压线，其特征在于，所述公压线卡扣包括第一公压线U形弯扣(11)、第二公压线U形弯扣(12)，所述第一公压线U形弯扣(11)与第二公压线U形弯扣(12)设置在公压线(10)下方两侧且两组U形弯扣开口方向相对，所述公压线(10)右侧设置有第一公压线凸翼(15)，所述公压线(10)左侧设置有第二公压线凸翼(16)且第二公压线凸翼(16)位于公压线卡槽(13)上方，所述窗框基座型材包括第一基座型材(31)、第二基座型材(34)，所述第一基座型材(31)与第二基座型材(34)通过隔热断桥(37)相互连接，所述第一基座型材(31)上方设置有固定凸翼(32)，所述基座压线卡槽设置在第二基座型材(34)上，所述基座压线卡槽包括第一基座压线卡槽(35)、第二基座压线卡槽(36)，所述第一基座压线卡槽（35）、第二基座压线卡槽(36)槽口方向相反的设置在第二基座型材(34)两侧；

所述母压线卡扣(21)包括设置在母压线(20)左侧的两组弹性卡片(22)、设置在母压线(20)右侧下方的母压线U形弯扣(24)，所述两组弹性卡片(22)相互平行，所述两组弹性卡片(22)前端面向公压线卡槽(13)侧壁一侧设置卡片卡接凸勾(23)，所述公压线卡槽(13)槽口与弹性卡片(22)相互平行，所述公压线卡槽(13)内上下两侧相对卡片卡接凸勾(23)设置有凸勾卡槽(14)，所述卡片卡接凸勾(23)扣合在凸勾卡槽(14)内，所述母压线U形弯扣(24)开口方向与两组弹性卡片(22)延伸方向相同，所述母压线U形弯扣(24)扣合在第一公压线凸翼(15)上；

所述固定凸翼(32)与第二公压线凸翼(16)组成玻璃安装夹槽(41)，所述固定凸翼(32)上端设置有开口向内的U形固定凸槽(33)，所述U形固定凸槽(33)与玻璃之间设置有第一玻璃密封胶条(42)，所述第二公压线凸翼(16)与玻璃之间设置有第二玻璃密封胶条(44)。

3.根据权利要求2所述的公母卡扣式整框弧形压线，其特征在于，所述第一玻璃密封胶条(42)左侧设置有胶条凸扣(43)，所述胶条凸扣(43)卡接在U形固定凸槽(33)内；

所述第二玻璃密封胶条(44)右侧设置有胶条凹槽(45)，所述母压线(20)左侧设置有母压线凸翼(25)，所述母压线凸翼(25)位于两组弹性卡片(22)上方，所述第二公压线凸翼(16)与母压线凸翼(25)并合的卡接在胶条凹槽(45)内。

4.根据权利要求3所述的公母卡扣式整框弧形压线，其特征在于，所述母压线(20)右侧上方设置有弧形防撞角(26)，所述第一基座型材(31)、第二基座型材(34)、母压线(20)均设置有保温空腔(46)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于家居建材领域，尤其涉及一种公母卡扣式整框弧形压线。

背景技术

门窗玻璃多采用玻璃压线（也称为扣条、玻璃压条等）固定在门窗框或扇型材上，目前常规安装方式是通过螺丝将玻璃压线固定在门窗框或扇型材上，再通过密封胶条封闭玻璃与玻璃压线间的间隙，从而将玻璃固定在门窗框或扇型材上，然而采用螺丝固定玻璃压线的方式不仅安装繁琐，而且后期玻璃的拆卸也会存在不便。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种公母卡扣式整框弧形压线，包括公压线、母压线，所述公压线可拆卸的卡接在窗框基座型材上并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线卡接在可拆卸的卡接公压线上方，所述公压线下方设置有公压线卡扣，所述窗框基座型材上相对公压线卡扣设置有基座压线卡槽，所述公压线通过公压线卡扣卡接在基座压线卡槽内从而与窗框基座型材可拆卸的卡接并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线上设置有母压线卡扣，所述公压线上方相对母压线卡扣设置有公压线卡槽，所述母压线通过母压线卡扣卡接在公压线卡槽内从而与公压线可拆卸的卡接。通过卡扣的方式将公压线卡合在窗框基座型材上从而固定玻璃，使得玻璃的装卸更加简便。本实用新型提供的公母卡扣式整框弧形压线具有装卸简便、安装牢固度高的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种公母卡扣式整框弧形压线，包括公压线、母压线，所述公压线可拆卸的卡接在窗框基座型材上并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线卡接在可拆卸的卡接公压线上方，所述公压线下方设置有公压线卡扣，所述窗框基座型材上相对公压线卡扣设置有基座压线卡槽，所述公压线通过公压线卡扣卡接在基座压线卡槽内从而与窗框基座型材可拆卸的卡接并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线上设置有母压线卡扣，所述公压线上方相对母压线卡扣设置有公压线卡槽，所述母压线通过母压线卡扣卡接在公压线卡槽内从而与公压线可拆卸的卡接；

安装玻璃时，先将玻璃放置在窗框基座型材上，通过窗框基座型材左侧的固定凸翼从左侧固定玻璃，再将公压线通过公压线卡扣卡接在窗框基座型材的基座压线卡槽上，从而从另一侧固定玻璃，最后将母压线卡接在公压线上完成玻璃的安装，在拆卸玻璃时，反向操作即可。

其中，所述公压线卡扣包括第一公压线U形弯扣、第二公压线U形弯扣，所述第一公压线U形弯扣与第二公压线U形弯扣设置在公压线下方两侧且两组U形弯扣开口方向相对，所述第一公压线U形弯扣的内侧深度大于第二公压线U形弯扣的内侧深度，所述公压线右侧设置有第一公压线凸翼，所述公压线左侧设置有第二公压线凸翼且第二公压线凸翼位于公压线卡槽上方，所述窗框基座型材包括第一基座型材、第二基座型材，所述第一基座型材与第二基座型材通过隔热断桥相互连接，所述第一基座型材上方设置有固定凸翼，所述基座压线卡槽设置在第二基座型材上，所述基座压线卡槽包括第一基座压线卡槽、第二基座压线卡槽，所述第一基座压线卡槽、第二基座压线卡槽槽口方向相反的设置在第二基座型材两侧；

在将公压线卡接在第二基座型材时，先将第一公压线U形弯扣扣合在第一基座压线卡槽内，再向右侧按压推动公压线使第二公压线U形弯扣扣合在第二基座压线卡槽上从而将公压线卡接在第二基座型材上，所述第二公压线凸翼从右侧固定玻璃；

所述母压线卡扣包括设置在母压线左侧的两组弹性卡片、设置在母压线右侧下方的母压线U形弯扣，所述两组弹性卡片相互平行，所述两组弹性卡片前端面向公压线卡槽侧壁一侧设置卡片卡接凸勾，所述公压线卡槽槽口与弹性卡片相互平行，所述公压线卡槽内上下两侧相对卡片卡接凸勾设置有凸勾卡槽，所述卡片卡接凸勾扣合在凸勾卡槽内，所述母压线U形弯扣开口方向与两组弹性卡片延伸方向相同，所述母压线U形弯扣扣合在第一公压线凸翼上；

在将母压线卡接公压线时，只需将母压线的两组弹性卡片与公压线卡槽槽口对齐并将母压线向公压线卡槽内推动，使两组弹性卡片卡上的卡片卡接凸勾卡合在公压线卡槽内的凸勾卡槽内，同时在推动过程中，所述母压线U形弯扣扣合在第一公压线凸翼上从而将母压线卡接公压线，在拆卸母压线时，反向推动即可；

所述固定凸翼与第二公压线凸翼组成玻璃安装夹槽，所述固定凸翼上端设置有开口向内的U形固定凸槽，所述U形固定凸槽与玻璃之间设置有第一玻璃密封胶条，所述第二公压线凸翼与玻璃之间设置有第二玻璃密封胶条；

在安装玻璃时，可以先将第一玻璃密封胶条安装在固定凸翼的U形固定凸槽上，在安装好公压线和母压线后，再将第二玻璃密封胶条按压安装到玻璃与第二公压线凸翼的空隙内进一步固定玻璃，同时由于第二玻璃密封胶条的作用使得公压线右侧的第二公压线U形弯扣与第二基座压线卡槽的扣合更加牢固，在拆卸公压线时，需先将第二玻璃密封胶条拆除。

其中，所述第一玻璃密封胶条左侧设置有胶条凸扣，所述胶条凸扣卡接在U形固定凸槽内；

所述第二玻璃密封胶条右侧设置有胶条凹槽，所述母压线左侧设置有母压线凸翼，所述母压线凸翼位于两组弹性卡片上方，所述第二公压线凸翼与母压线凸翼并合的卡接在胶条凹槽内，通过第二公压线凸翼与母压线凸翼并合的卡接在胶条凹槽内可以防止第二玻璃密封胶条意外脱落造成玻璃松动。

其中，所述母压线右侧上方设置有弧形防撞角，通过弧形防撞角防止意外碰撞对人体造成伤害，所述第一基座型材、第二基座型材、母压线均设置有保温空腔，通过保温空腔提高窗户的隔热保温性能。

本实用新型采用上述的技术方案具有装卸简便、安装牢固度高的优点。

附图说明

图1，本实用新型实施例结构示意图。

图2，本实用新型实施例公压线结构示意图。

图3，本实用新型实施例母压线结构示意图。

图4，本实用新型实施例窗框基座型材结构示意图。

图5，本实用新型实施例第一玻璃密封胶条(左)、第二玻璃密封胶条（右）结构示意图。

10、公压线，11、第一公压线U形弯扣，12、第二公压线U形弯扣，13、公压线卡槽，14、凸勾卡槽，15、第一公压线凸翼，16、第二公压线凸翼，20、母压线，21、母压线卡扣，22、弹性卡片，23、卡片卡接凸勾，24、母压线U形弯扣，25、母压线凸翼，26、弧形防撞角， 31、第一基座型材，32、固定凸翼，33、U形固定凸槽，34、第二基座型材， 35、第一基座压线卡槽，36、第二基座压线卡槽，37、隔热断桥，41、玻璃安装夹槽，42、第一玻璃密封胶条，43、胶条凸扣，44、第二玻璃密封胶条，45、胶条凹槽，46、保温空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图，一种公母卡扣式整框弧形压线，包括公压线10、母压线20，所述公压线10可拆卸的卡接在窗框基座型材上并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线20卡接在可拆卸的卡接公压线10上方，所述公压线10下方设置有公压线卡扣，所述窗框基座型材上相对公压线卡扣设置有基座压线卡槽，所述公压线10通过公压线卡扣卡接在基座压线卡槽内从而与窗框基座型材可拆卸的卡接并将玻璃固定在窗框基座型材上，所述母压线20上设置有母压线卡扣21，所述公压线10上方相对母压线卡扣21设置有公压线卡槽13，所述母压线20通过母压线卡扣21卡接在公压线卡槽13内从而与公压线10可拆卸的卡接；

安装玻璃时，先将玻璃放置在窗框基座型材上，通过窗框基座型材左侧的固定凸翼32从左侧固定玻璃，再将公压线10通过公压线卡扣卡接在窗框基座型材的基座压线卡槽上，从而从另一侧固定玻璃，最后将母压线20卡接在公压线10上完成玻璃的安装，在拆卸玻璃时，反向操作即可，相较于螺丝固定拆卸更加简便。

作为优选，所述公压线卡扣包括第一公压线U形弯扣11、第二公压线U形弯扣12，所述第一公压线U形弯扣11与第二公压线U形弯扣12设置在公压线10下方两侧且两组U形弯扣开口方向相对，所述第一公压线U形弯扣11的内侧深度大于第二公压线U形弯扣12的内侧深度，所述公压线10右侧设置有第一公压线凸翼15，所述公压线10左侧设置有第二公压线凸翼16且第二公压线凸翼16位于公压线卡槽13上方，所述窗框基座型材包括第一基座型材31、第二基座型材34，所述第一基座型材31与第二基座型材34通过隔热断桥37相互连接，所述第一基座型材31上方设置有固定凸翼32，所述基座压线卡槽设置在第二基座型材34上，所述基座压线卡槽包括第一基座压线卡槽35、第二基座压线卡槽36，所述第一基座压线卡槽35、第二基座压线卡槽36槽口方向相反的设置在第二基座型材34两侧；

在将公压线10卡接在第二基座型材34时，先将第一公压线U形弯扣11扣合在第一基座压线卡槽35内，再向右侧按压推动公压线10使第二公压线U形弯扣12扣合在第二基座压线卡槽36上从而将公压线10卡接在第二基座型材34上，所述第二公压线凸翼16从右侧固定玻璃；

所述母压线卡扣21包括设置在母压线20左侧的两组弹性卡片22、设置在母压线20右侧下方的母压线U形弯扣24，所述两组弹性卡片22相互平行，所述两组弹性卡片22前端面向公压线卡槽13侧壁一侧设置卡片卡接凸勾23，所述公压线卡槽13槽口与弹性卡片22相互平行，所述公压线卡槽13内上下两侧相对卡片卡接凸勾23设置有凸勾卡槽14，所述卡片卡接凸勾23扣合在凸勾卡槽14内，所述母压线U形弯扣24开口方向与两组弹性卡片22延伸方向相同，所述母压线U形弯扣24扣合在第一公压线凸翼15上；

在将母压线20卡接公压线10时，只需将母压线20的两组弹性卡片22与公压线卡槽13槽口对齐并将母压线20向公压线卡槽13内推动，使两组弹性卡片22卡上的卡片卡接凸勾23卡合在公压线卡槽13内的凸勾卡槽14内，同时在推动过程中，所述母压线U形弯扣24扣合在第一公压线凸翼15上从而将母压线20卡接公压线10，在拆卸母压线20时，反向推动即可；

所述固定凸翼32与第二公压线凸翼16组成玻璃安装夹槽41，所述固定凸翼32上端设置有开口向内的U形固定凸槽33，所述U形固定凸槽33与玻璃之间设置有第一玻璃密封胶条42，所述第二公压线凸翼16与玻璃之间设置有第二玻璃密封胶条44；

在安装玻璃时，可以先将第一玻璃密封胶条42安装在固定凸翼32的U形固定凸槽33上，在安装好公压线10和母压线20后，再将第二玻璃密封胶条44按压安装到玻璃与第二公压线凸翼16的空隙内进一步固定玻璃，同时由于第二玻璃密封胶条44的作用使得公压线10右侧的第二公压线U形弯扣12与第二基座压线卡槽36的扣合更加牢固，在拆卸公压线10时，需先将第二玻璃密封胶条44拆除。

作为优选，所述第一玻璃密封胶条42左侧设置有胶条凸扣43，所述胶条凸扣43卡接在U形固定凸槽33内；

所述第二玻璃密封胶条44右侧设置有胶条凹槽45，所述母压线20左侧设置有母压线凸翼25，所述母压线凸翼25位于两组弹性卡片22上方，所述第二公压线凸翼16与母压线凸翼25并合的卡接在胶条凹槽45内，通过第二公压线凸翼16与母压线凸翼25并合的卡接在胶条凹槽45内可以防止第二玻璃密封胶条44意外脱落造成玻璃松动。

作为优选，所述母压线20右侧上方设置有弧形防撞角26，通过弧形防撞角26防止意外碰撞对人体造成伤害，所述第一基座型材31、第二基座型材34、母压线20均设置有保温空腔46，通过保温空腔46提高窗户的隔热保温性能。

本实用新型采用上述的实施例具有装卸简便、安装牢固度高的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

一种公母卡扣式整框弧形压线论文和设计

一种公母卡扣式整框弧形压线论文和设计-何陆全

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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