中频炉熔炼灰铸铁的工艺及质量控制

论文摘要

根据中频炉熔炼灰铸铁的特点和铁液的特性,分析了原材料选用、炉料配比、化学成分、增C率、熔炼温度、孕育处理等对灰铸铁力学性能的影响,阐述了中频炉熔炼灰铸铁的工艺、质量控制及改进,指出高纯净度铁液对于确保灰铸铁铸件高质量和高性能的重要性,并得出以下结论:采用废钢增C工艺,适当提高CE和Si/C比,采取快熔快出的操作方法,强化孕育处理工艺,将铁液过热温度控制在1 510～1 530℃,出炉温度控制在1 480～1 500℃,可减少铸造缺陷,增强灰铸铁性能,提高铁液品质和铸件质量,降低废品率。

论文目录

• 1 原材料的选用及炉料配比
• 2 化学成分
• 3 熔炼工艺、质量控制及改进
•   3.1 增C率的控制和增碳剂的使用
•   3.2 S和N的控制
•     3.2.1 w（S）量的控制
•     3.2.2 w（N）量的控制
•   3.3 温度的控制
•     3.3.1 熔化温度
•     3.3.2 出炉温度
•     3.3.3 浇注温度
•   3.4 强化孕育处理
•   3.5 熔炼工艺调整与改进
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 段平昌,黄涛

关键词: 灰铸铁,中频炉,质量控制

来源: 现代铸铁 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 中建材凯盛重工有限公司

分类号: TG251

页码: 27-32

总页数: 6

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