用于插座的防误插装置及漏电保护插座论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种用于插座的防误插装置及漏电保护插座。防误插装置包括滑块框以及置入滑块框内的滑块和弹性件；滑块框设有与插座孔形状对应的多个缺口；弹性件被设置为使得滑块在弹性件的初始状态下遮盖插座孔；滑块包括至少两个斜面，当插入件抵靠至少两个斜面同时向下移动时，滑块被促使沿滑块框移动以露出插座孔；在滑块上设有与滑块框抵接的平衡件，平衡件布置在滑块的底部的大致中间位置，以使得当插入件仅抵靠其中一个斜面向下移动时，滑块通过平衡件相对于滑块框翻转，而不会露出插座孔。本实用新型可实现现有漏电保护插座的各种功能的同时，具有安全性高、成本低等优点，由于简化的安装结构，还提高了生产加工和安装效率，应用广泛。

主设计要求

1.一种用于插座的防误插装置，其特征在于，所述防误插装置包括滑块框以及置入所述滑块框内的滑块和弹性件；所述滑块框设有与插座孔形状对应的多个缺口；所述弹性件被设置为使得所述滑块在所述弹性件的初始状态下遮盖所述插座孔；所述滑块包括至少两个斜面，当插入件抵靠所述至少两个斜面同时向下移动时，所述滑块被促使沿所述滑块框移动以露出所述插座孔；其中，在所述滑块上设有与所述滑块框抵接的平衡件，所述平衡件布置在所述滑块的底部的大致中间位置，以使得当插入件仅抵靠其中一个斜面向下移动时，所述滑块通过所述平衡件相对于所述滑块框翻转，而不会露出所述插座孔。

设计方案

其中，在所述滑块上设有与所述滑块框抵接的平衡件，所述平衡件布置在所述滑块的底部的大致中间位置，以使得当插入件仅抵靠其中一个斜面向下移动时，所述滑块通过所述平衡件相对于所述滑块框翻转，而不会露出所述插座孔。

2.根据权利要求1所述的防误插装置，其特征在于，所述平衡件为从所述滑块的底部突伸出的带有弧形表面的凸台。

3.根据权利要求1所述的防误插装置，其特征在于，所述滑块框和\/或所述插座的壳体上设有至少一个限位件，以在所述滑块翻转时抵接所述滑块并限制所述滑块沿所述滑块框移动。

4.根据权利要求3所述的防误插装置，其特征在于，所述限位件为从所述滑块框和\/或所述插座的壳体上朝向所述滑块突伸出的凸块。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的防误插装置，其特征在于，所述防误插装置还包括安装在至少一个斜面上的保护片，所述保护片由金属制成。

6.根据权利要求5所述的防误插装置，其特征在于，所述保护片包括贴附所述斜面的贴合面，以及从所述贴合面垂直延伸出的至少一个支脚，所述支脚能够插入所述斜面上设置的容纳孔。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的防误插装置，其特征在于，所述弹性件为压簧、张簧或扭簧。

8.一种漏电保护插座，所述漏电保护插座包括壳体、设置于壳体内的机芯组件以及插座片，其特征在于，所述壳体包括通过卡合结构连接的上盖和底座，所述上盖沿其安装边缘设有至少一个卡钩和\/或卡扣，所述底座沿其安装边缘设有相配合的至少一个卡扣和\/或卡钩，当所述卡钩与所述卡扣彼此卡合之后，所述上盖和所述底座处于锁定状态，其中，在所述上盖和所述插座片之间还设有根据权利要求1至7中任一项所述的防误插装置。

9.根据权利要求8所述的漏电保护插座，其特征在于，所述卡钩被设置为从所述上盖或底座的安装边缘延伸出的悬臂，悬臂的自由端设有卡爪，所述卡扣被设置为从所述底座或上盖的安装边缘延伸出的卡槽，所述卡槽设有锁止面，所述卡钩置入所述卡槽中后，所述卡爪弹性卡合于所述锁止面。

10.根据权利要求9所述的漏电保护插座，其特征在于，所述锁止面被设置为所述卡槽中的阶梯面或者所述卡槽的外部端面。

设计说明书

技术领域

本实用新型总的涉及家用电器领域，尤其涉及一种用于插座的防误插装置，以及具有该防误插装置的漏电保护插座。

背景技术

随着人们的用电安全意识的不断增加，漏电保护插座的使用也越来越广泛。然而，现有的漏电保护插座仍存在一些不足，比如漏电保护插座的上盖、底座等壳体部件通常采用螺钉等紧固件加以紧固，任何人(包括消费者)都可以用合适的工具拆装，存在严重的安全隐患。再比如现有插座的插座孔大多裸露，安装使用在家庭中时，儿童用金属等导电的异物插入任一带电插座孔中都会易于造成触电伤害，从而危及生命财产及安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷，提出一种针对插座的插座孔的保护装置以及具有该保护装置的漏电保护插座，从而进一步提升使用安全性。此外，该插座不采用螺钉等元件紧固并具有防拆结构，使得安装简化，连接可靠。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于插座的防误插装置，所述防误插装置包括滑块框以及置入所述滑块框内的滑块和弹性件；所述滑块框设有与插座孔形状对应的多个缺口；所述弹性件被设置为使得所述滑块在所述弹性件的初始状态下遮盖所述插座孔；所述滑块包括至少两个斜面，当插入件抵靠所述至少两个斜面同时向下移动时，所述滑块被促使沿所述滑块框移动以露出所述插座孔；其中，在所述滑块上设有与所述滑块框抵接的平衡件，所述平衡件布置在所述滑块的底部的大致中间位置，以使得当插入件仅抵靠其中一个斜面向下移动时，所述滑块通过所述平衡件相对于所述滑块框翻转，而不会露出所述插座孔。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在某些可选形式中，所述平衡件为从所述滑块的底部突伸出的带有弧形表面的凸台。

在某些可选形式中，所述滑块框和\/或所述插座的壳体上设有至少一个限位件，以在所述滑块翻转时抵接所述滑块并限制所述滑块沿所述滑块框移动。

在某些可选形式中，所述限位件为从所述滑块框和\/或所述插座的壳体上朝向所述滑块突伸出的凸块。

在某些可选形式中，所述防误插装置还包括安装在至少一个斜面上的保护片，所述保护片由金属制成。

在某些可选形式中，所述保护片包括贴附所述斜面的贴合面，以及从所述贴合面垂直延伸出的至少一个支脚，所述支脚能够插入所述斜面上设置的容纳孔。

在某些可选形式中，所述弹性件为压簧、张簧或扭簧。

根据本实用新型的另一方面，提供一种漏电保护插座，所述漏电保护插座包括壳体、设置于壳体内的机芯组件以及插座片，其中，所述壳体包括通过卡合结构连接的上盖和底座，所述上盖沿其安装边缘设有至少一个卡钩和\/或卡扣，所述底座沿其安装边缘设有相配合的至少一个卡扣和\/或卡钩，当所述卡钩与所述卡扣彼此卡合之后，所述上盖和所述底座处于锁定状态，其中，在所述上盖和所述插座片之间还设有上述的防误插装置。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在某些可选形式中，所述卡钩被设置为从所述上盖或底座的安装边缘延伸出的悬臂，悬臂的自由端设有卡爪，所述卡扣被设置为从所述底座或上盖的安装边缘延伸出的卡槽，所述卡槽设有锁止面，所述卡钩置入所述卡槽中后，所述卡爪弹性卡合于所述锁止面。

在某些可选形式中，所述锁止面被设置为所述卡槽中的阶梯面或者所述卡槽的外部端面。

本实用新型的防误插装置及漏电保护插座在可实现现有漏电保护插座的各种功能的同时，具有安全性高、成本低等优点，由于简化的安装结构，还提高了生产加工和安装效率，应用广泛。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记标识相同或相似的部件，其中：

图1为根据本实用新型一种可选实施方式的漏电保护插座的示意图；

图2为图1所示漏电保护插座的分解示意图；

图3为图1所示漏电保护插座去除上盖后的顶部示意图；

图4为图1所示漏电保护插座中机芯组件的顶部示意图；

图5为图4中机芯组件的分解示意图；

图6A为漏电保护插座处于脱扣状态(断开)的截面示意图；

图6B为漏电保护插座处于复位状态(接通)的截面示意图；

图7A为漏电保护插座中上盖与底座之间一种卡合结构的截面示意图；

图7B为上盖与底座之间另一种卡合结构的截面示意图；

图7C为图1所示漏电保护插座中上盖的示意图；

图7D为图1所示漏电保护插座中底座的示意图；

图8A为根据一种可选实施方式的防误插装置的分解示意图；

图8B为图8A所示防误插装置与上盖配合后的截面示意图；

图8C为防误插装置与上盖的分解示意图；

图9为根据一种可选实施方式的漏电保护插座的电路原理图。

具体实施方式

下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

结合图1和图2，示出了根据本实用新型一种可选实施方式的漏电保护插座。该漏电保护插座包括壳体和设置于壳体内的机芯组件。具体为，壳体包括通过卡合结构连接的上盖1和底座2，上盖1上设有插座孔、供复位按钮3和试验按钮4插入的复位按钮孔和试验按钮孔，以及供例如LED导光片10插入的指示灯孔。壳体中设有中层支架5、接地架7，机芯组件6设置在中层支架5和底座2之间。其中，中层支架5设置在底座2中，并覆盖在机芯组件6上。中层支架5用于在其上设置火线插座片9、零线插座片8、接地架7和试验片11，并通过在中层支架5上设置对应的限位结构确保每个零部件的位置固定。此外，LED导光片10设置在中层支架5上，从而将机芯组件6上发出的LED光源导出到上盖1的表面。

结合图4和图5所示，在所示实施方式中，机芯组件6可由PCB 61及装配焊接在PCB61上的火线动触头62、零线动触头63、火线输出静触头64、零线输出静触头65、脱扣线圈66、输出端67、输入端68、检测线圈组件69、复位片610以及PCB电触头611组成。脱扣线圈66中还设置有脱扣铁芯661、锁扣662和脱扣器663。火线动触头62设置有一组动电触头62a、62b,同样，零线动触头63也设置有一组动电触头63a、63b，从而分别与火线输出静触头64、零线输出静触头65的静电触头64a、65a相配合形成一组开关，并分别与火线插座片9、零线插座片8的静电触头9a、8a相配合形成另一组开关，如图6A和图6B所示的。

机芯组件6连同脱扣弹簧12设置在底座2中，并且脱扣弹簧12装配在机芯组件6的脱扣线圈66上的安装孔中。同时，机芯组件的两输入端和输出端中分别嵌入对应的接线螺钉组件，如图2中的接线螺钉组件14，螺钉组件从底座设置的对应孔中露出，方便用户接线。此外，从图2中可见，底座2上设置有地线快速接线孔21，通过与接地架7上的接地螺钉71和接地四方片72可实现快速接线，如图3所示的。

根据本实用新型，漏电保护插座的壳体被设置为无螺钉装配，且具有防拆结构。结合图7A至图7D，壳体的上盖1和底座2通过卡合结构连接，其中上盖1沿其安装边缘设有至少一个卡钩和\/或卡扣，底座2沿其安装边缘设有相配合的至少一个卡扣和\/或卡钩，当卡钩与卡扣彼此卡合之后，即可使得上盖1和底座2处于锁定状态。在某些实施方式中，卡钩可被设置为从上盖1或底座2的安装边缘延伸出的悬臂，悬臂的自由端可设有卡爪，相应地，卡扣可被设置为从底座2或上盖1的安装边缘延伸出的卡槽。为实现两者之间的卡合，卡槽可设有锁止面，当卡钩置入卡槽中后，通过卡爪弹性卡合于锁止面。

如图7A所示的一种实施方式，上盖1上设置有分别从其两侧安装边缘延伸出的第一卡钩1a，第一卡钩的自由端设有第一卡爪1b。底座2上设置有对应的第一卡槽2a，卡槽内形成有第一底座接纳部2b以容置第一卡钩1a，其中，通过在第一底座接纳部2b中形成阶梯面2b1来构成锁止面。当上盖1装入后，第一卡爪1b可弹性卡合于阶梯面2b1。由于上盖两侧设置有同样的结构，且内部紧凑的空间限位，使上盖1和底座2牢固结合，不可拆分，如用工具强制拆分产品将无法复原，用户将无法继续使用。

如图7B所示的一种实施方式，上盖1上设置有分别从其两侧安装边缘延伸出的第二卡钩1c，第二卡钩的自由端设有第二卡爪1d。底座2上设置有对应的第二卡槽2c，卡槽内形成有第二底座接纳部2d以容置第二卡钩1c，其中，借助于第二卡槽2c的底部端面2d1形成锁止面。当上盖1装入后，第二卡爪1d可弹性卡合于底部端面2d1。

应理解的是，图7A和图7B所示的两种实施方式可独立使用，也可共同使用，以获得更好的紧固效果，如图7C和图7D所示的。

根据本实用新型，有利地在上盖1和插座片之间设有防误插装置19。具体结合图8A至图8C所示实施方式，防误插装置包括滑块框191以及可置入滑块框191内的滑块193和弹性件192。参见图8A，滑块框191设有与插座孔形状对应的多个缺口1911，弹性件192装配在滑块框191上设置的安装柱1912上，并卡入滑块193底部上设置的凹面1932，从而利用弹性件的弹力实现防误插功能。弹性件192可选择为压簧、张簧或扭簧，使得滑块193能够在弹性件192的初始状态下遮盖插座孔。

根据漏电保护插座的插座孔数量，滑块193可包括至少两个斜面。在所示实施方式中，示例性示出两个斜面，当插入件抵靠这两个斜面同时向下移动时，滑块193能够被促使沿滑块框191移动以露出插座孔。为了实现防误插入功能，在滑块193上设有与滑块框191抵接的平衡件，该平衡件优选布置在滑块193的底部的大致中间位置，以使得当插入件仅抵靠其中一个斜面向下移动时，滑块193能够通过平衡件相对于滑块框191翻转，而不会露出插座孔。在某些实施方式中，平衡件被设置为从滑块193的底部突伸出的带有弧形表面的凸台1933，如图8A所示的。

此外，在某些实施方式中，滑块框191和\/或插座的壳体上还可设有至少一个限位件，以在滑块193翻转时抵接滑块并限制滑块沿滑块框191移动。在图中所示实施方式中，限位件可为从滑块框191和插座的壳体上朝向滑块193突伸出的凸块，例如图8B中示例性示出的在滑块框191上的滑块框限位点1913以及在上盖1上设置的上盖限位点1901。

以下结合图8B概述防误插装置19的工作原理。

非正常工作状态：如图8B所示，当导体等插入件从上盖1的插座孔181插入时，由于滑块193上的平衡件，即凸台1933设置在两个插座孔的中间，滑块193在A点处受力。根据杠杆原理，滑块193在B点处将抬高并由设置在上盖1上的限位点1901限位，此时滑块193不能沿滑块框191移动，因此导体无法插入。同理，当导体从上盖1的插座孔182插入时，滑块193在B点处受力，使得滑块193在C点处由设置在滑块框191上的限位点1913限位，因此导体无法插入。以这种方式，有利地防止了异物的插入，避免事故发生。

正常工作状态：当使用符合标准要求的插头插入时，插头片同时插入上盖的两个插座孔，由于滑块193的凸台1933的平衡作用，A点和B点处于平衡状态，滑块193不会相对于滑块框191翻转。此时，由于沿斜面向下插入力的作用，使得滑块193向右产生位移并压缩弹性件192，从而露出插座孔，插头可正常插入，并与内置火线插座片、零线插座片实现电力连接。如将插头拔出，由于弹性件192的回弹力，滑块193移动返回到原位，继续起到防误插作用。

在图8A和图8B中还可看出，防误插装置19还可包括安装在至少一个斜面上的保护片，该保护片可由金属制成以提高使用寿命。图中示例性示出一个保护片194，在所示实施方式中，保护片194包括贴附斜面的贴合面1941，以及从贴合面1941垂直延伸出的至少一个支脚1942，支脚1942能够插入斜面上设置的容纳孔1931实现可靠固定。

如上所述的，本实用新型的漏电保护插座还包括复位组件、测试组件和脱扣组件，以下再结合图2、图5、图6A、图6B及图9概述漏电保护插座的工作原理。

复位过程：当按下复位按钮3(RESET)时，设置在其下方的复位片610与PCB电触头611闭合(即图9中的SW1闭合)，SCR瞬间导通，脱扣线圈66(SOL)产生磁场，驱动脱扣铁芯661运动，并带动锁扣662运动，使复位按钮3上设置的复位按钮复位钩3a通过锁扣662上设置的孔。当松开复位按钮3时，由于复位弹簧12的作用，将脱扣器663抬高，使所有触头同时闭合，实现输入与输出电力连接。

脱扣过程：当检测线圈组件69(图9上的CT1、CT2)检测到漏电时，通过IC对漏电信号的处理，符合脱扣条件时，就触发可控硅SCR导通，使脱扣线圈66产生磁场，磁场力克服脱扣弹簧13的弹力驱动脱扣铁芯661运动，并带动锁扣662运动。由于复位弹簧12的弹力，使复位按钮3上设置的复位按钮复位钩3a从锁扣662上设置的孔滑出，这时，脱扣器663向下运动，使得所有触头同时断开，断开输入与输出电力连接。

这里应当理解的是，图1至图9所示实施方式仅显示了根据本实用新型的防误插装置和漏电保护插座的各个可选部件的可选形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本实用新型的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。此外，上述实施方式中防误插装置中滑块框和滑块分别以一体成型的形式示出和描述，从而便于加工、装配，然而也可以根据插座孔的数量分开或部份组合成型。

以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

设计图

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主设计要求

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