一种石油工程现场气路防冻装置论文和设计-时间

全文摘要

本实用新型公开了一种石油工程现场气路防冻装置，涉及气路防冻技术领域，具体为一种石油工程现场气路防冻装置，包括行气管道，所述行气管道包括上行气管和下行气管，所述上行气管通过螺栓与下行气管活动连接，所述行气管道的内部设置有固定装置，所述固定装置的数量为若干个。该石油工程现场气路防冻装置，通过固定装置的设置，能够使行气管道固定于气路管道的外表面，起到了固定行气管道的作用，通过保温层的设置，能够使行气管道内的温度长时间保持，有效的避免了管内温度出现骤升骤降的情况，防止了行气管道因热胀冷缩断裂漏气，通过聚气罩的设置，起到了聚集气流的作用，通过电热丝的设置，达到了加热空气的效果。

主设计要求

1.一种石油工程现场气路防冻装置，包括行气管道(1)，其特征在于：所述行气管道(1)包括上行气管(101)和下行气管(102)，所述上行气管(101)通过螺栓与下行气管(102)活动连接，所述行气管道(1)的内部设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)的数量为若干个，所述固定装置(2)等距设置于行气管道(1)的内部，所述固定装置(2)两两之间的间距为三米，所述行气管道(1)的内壁固定连接有保温层(3)，所述行气管道(1)的下方设置有供气管(4)，所述供气管(4)的一端活动连接有三通阀(5)，所述三通阀(5)远离供气管(4)的一侧活动连接有行气管道(1)，所述供气管(4)的另一端活动连接有给气阀门(6)，所述给气阀门(6)的一侧活动连接有弯管(7)，所述弯管(7)的一端活动连接有供气装置(8)，所述供气装置(8)包括给风箱(801)和增压箱(802)，所述增压箱(802)位于给风箱(801)的上方，所述供气装置(8)的下表面固定连接有防磨板(9)，所述供气装置(8)的一侧设置有电源线(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括固定杆(201)，所述固定杆(201)的数量为六个，所述固定杆(201)的内部插接有活动杆(202)，所述活动杆(202)的外表面套接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述给风箱(801)包括聚气罩(8011)，所述给风箱(801)的内壁固定连接有电机座(8012)，所述电机座(8012)的内部设置有电机(8013)，所述电机(8013)的输出端活动连接有风扇(8014)，所述给风箱(801)的内顶壁固定连接有电热丝(8015)。

4.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述增压箱(802)包括增压机(8021)，所述增压机(8021)的输出端活动连接有增压管道(8022)，所述增压管道(8022)的一侧活动连接有酒精缸(8023)，所述增压管道(8022)的一侧活动连接有润滑油缸(8024)，所述润滑油缸(8024)和润滑油缸(8024)的顶部均开设有添加口(8025)，所述酒精缸(8023)和润滑油缸(8024)的底部均活动连接有下料管(8026)，所述下料管(8026)的一端活动连接有下料阀(8027)，所述下料阀(8027)通过导管活动连接有雾化喷头(8028)。

5.根据权利要求4所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述酒精缸(8023)的内部设置有酒精，所述润滑油缸(8024)的内部设置有润滑油，所述下料管(8026)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述电源线(10)的一端固定连接有插头(11)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及气路防冻技术领域，具体为一种石油工程现场气路防冻装置。

背景技术

目前，石油工程在冬季施工的安全操作规程里，气路防冻也被列为重点，为解决此类问题安装有干燥机和冬防装置等设备，但仍然不能很好的解决气路冻结的问题，气路冻结成为了钻井现场的一大难题，机械式石油钻机在严寒的环境中进行作业时，气路防冻的方法一般有两种，一是加热防冻，即在易产生冻结的部位外面包扎加热或安装加热元件，二是将压缩空气净化脱水处理，这两种方法虽然可起到一定的防冻作用，但是都不能根本上解决气路系统的冻结问题，其原因是因为上述的加热是局部加热，当压缩空气流过加热部位到达执行阀件过程中，空气迅速降至水的凝固点以下，使得水冷凝冻结，压缩空气净化脱水这一方法主要是采用冷干机或吸附剂，冷干机不能将水蒸气全部凝析，吸附剂使用周期短，经常更换且代价高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油工程现场气路防冻装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油工程现场气路防冻装置，包括行气管道，所述行气管道包括上行气管和下行气管，所述上行气管通过螺栓与下行气管活动连接，所述行气管道的内部设置有固定装置，所述固定装置的数量为若干个，所述固定装置等距设置于行气管道的内部，所述固定装置两两之间的间距为三米，所述行气管道的内壁固定连接有保温层，所述行气管道的下方设置有供气管，所述供气管的一端活动连接有三通阀，所述三通阀远离供气管的一侧活动连接有行气管道，所述供气管的另一端活动连接有给气阀门，所述给气阀门的一侧活动连接有弯管，所述弯管的一端活动连接有供气装置，所述供气装置包括给风箱和增压箱，所述增压箱位于给风箱的上方，所述供气装置的下表面固定连接有防磨板，所述供气装置的一侧设置有电源线。

可选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的数量为六个，所述固定杆的内部插接有活动杆，所述活动杆的外表面套接有弹簧。

可选的，所述给风箱包括聚气罩，所述给风箱的内壁固定连接有电机座，所述电机座的内部设置有电机，所述电机的输出端活动连接有风扇，所述给风箱的内顶壁固定连接有电热丝。

可选的，所述增压箱包括增压机，所述增压机的输出端活动连接有增压管道，所述增压管道的一侧活动连接有酒精缸，所述增压管道的一侧活动连接有润滑油缸，所述酒精缸和润滑油缸的顶部均开设有添加口，所述酒精缸和润滑油缸的底部均活动连接有下料管，所述下料管的一端活动连接有下料阀，所述下料阀通过导管活动连接有雾化喷头。

可选的，所述酒精缸的内部设置有酒精，所述润滑油缸的内部设置有润滑油，所述下料管的数量为两个。

可选的，所述电源线的一端固定连接有插头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石油工程现场气路防冻装置，具备以下有益效果：

1、该石油工程现场气路防冻装置，通过固定装置的设置，能够使行气管道固定于气路管道的外表面，起到了固定行气管道的作用，通过保温层的设置，能够使行气管道内的温度长时间保持，有效的避免了管内温度出现骤升骤降的情况，防止了行气管道因热胀冷缩断裂漏气。

2、该石油工程现场气路防冻装置，通过聚气罩的设置，起到了聚集气流的作用，通过电热丝的设置，达到了加热空气的效果，通过雾化喷头的设置，能够使酒精和润滑油雾化从而通过热空气传输进行气管道，以达到防冻和保养的效果，通过增压机的设置，能够对润滑油缸和润滑油缸增加压力，使缸内液体通过雾化喷头时雾化从而传输进行气管道中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型给风箱结构示意图；

图3为本实用新型增压箱结构示意图；

图4为本实用新型行气管道结构示意图；

图5为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1-行气管道、101-上行气管、102-下行气管、2-固定装置、201- 固定杆、202-活动杆、3-保温层、4-供气管、5-三通阀、6-给气阀门、7-弯管、8-供气装置、801-给风箱、8011-聚气罩、8012-电机座、8013-电机、8014- 风扇、8015-电热丝、802-增压箱、8021-增压机、8022-增压管道、8023-酒精缸、8024-润滑油缸、8025-添加口、8026-下料管、8027-下料阀、8028-雾化喷头、9-防磨板、10-电源线、11-插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油工程现场气路防冻装置，包括行气管道1，行气管道1包括上行气管101和下行气管102，上行气管101通过螺栓与下行气管102活动连接，行气管道1的内部设置有固定装置2，固定装置2的数量为若干个，固定装置2等距设置于行气管道1 的内部，固定装置2两两之间的间距为三米，行气管道1的内壁固定连接有保温层3，行气管道1的下方设置有供气管4，供气管4的一端活动连接有三通阀5，三通阀5远离供气管4的一侧活动连接有行气管道1，供气管4的另一端活动连接有给气阀门6，给气阀门6的一侧活动连接有弯管7，弯管7的一端活动连接有供气装置8，供气装置8包括给风箱801和增压箱802，增压箱802位于给风箱801的上方，供气装置8的下表面固定连接有防磨板9，供气装置8的一侧设置有电源线10，固定装置2包括固定杆201，固定杆201 的数量为六个，固定杆201的内部插接有活动杆202，活动杆202的外表面套接有弹簧，给风箱801包括聚气罩8011，给风箱801的内壁固定连接有电机座8012，电机座8012的内部设置有电机8013，电机8013的输出端活动连接有风扇8014，给风箱801的内顶壁固定连接有电热丝8015，增压箱802包括增压机8021，增压机8021的输出端活动连接有增压管道8022，增压管道8022 的一侧活动连接有酒精缸8023，增压管道8022的一侧活动连接有润滑油缸 8024，酒精缸8023和润滑油缸8024的顶部均开设有添加口8025，酒精缸8023 和润滑油缸8024的底部均活动连接有下料管8026，下料管8026的一端活动连接有下料阀8027，下料阀8027通过导管活动连接有雾化喷头8028，酒精缸8023的内部设置有酒精，润滑油缸8024的内部设置有润滑油，下料管8026 的数量为两个，电源线10的一端固定连接有插头11。

作为本实用新型的一种优选技术方案：行气管道1的内部设置有气路管道，螺栓的数量为若干个。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该石油工程现场气路防冻装置，使用时，通过固定装置2的设置，能够使行气管道1固定于气路管道的外表面，起到了固定行气管道1 的作用，通过保温层3的设置，能够使行气管道1内的温度长时间保持，有效的避免了管内温度出现骤升骤降的情况，防止了行气管道1因热胀冷缩断裂漏气，通过聚气罩8011的设置，起到了聚集气流的作用，通过电热丝8015 的设置，达到了加热空气的效果，通过雾化喷头8028的设置，能够使酒精和润滑油雾化从而通过热空气传输进行气管道1，以达到防冻和保养的效果，通过增压机8021的设置，能够对润滑油缸8024和润滑油缸8024增加压力，使缸内液体通过雾化喷头8028时雾化从而传输进行气管道1中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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