一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构论文和设计-吕世文

全文摘要

本实用新型公开了一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其包括第一破碎辊组件、至少一个贴合辊组件以及第二破碎辊装置，从而通过所述贴合辊组件、所述第一破碎辊组件以及第二破碎辊装置就可以实现隔磁片制备过程中的贴合与破碎，大大提高了工作效率；而且，还可以根据磁性件的贴合要求设置多个所述贴合辊组件，较为方便；另外，所述第二破碎辊装置还设置有压力调节器，通过所述压力调节器可以调整所述第二破碎辊组件对所述磁性件的压力大小，以根据隔磁片的具体要求制备隔磁片。

主设计要求

1.一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构，包括第一机架，所述第一机架上设置有放料组件和第一收料组件，所述放料组件包括至少一个用于释放磁片的第一放料轴、以及用于释放粘合件的第二放料轴，其特征在于：还包括至少一个贴合辊组件、第一破碎辊组件以及第二破碎辊装置，所述贴合辊组件和所述第一破碎辊组件沿着磁片的行进方向依次设置在所述第一机架上，并且所述贴合辊组件用于将磁片和所述粘合件贴合以形成磁性片，所述第一破碎辊组件用于对磁性片进行破碎处理，所述第二破碎辊装置用于对经过所述第一破碎辊组件进行破碎处理的磁性件进行再破碎处理。

设计方案

2.如权利要求1所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述贴合辊组件包括两个对称设置的覆胶辊、用于将两个所述覆胶辊固定连接在所述第一机架上的第二固定件以及用于驱动所述覆胶辊转动的第一驱动件。

3.如权利要求2所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第一破碎辊组件包括对称设置的第一破碎夹辊和第一破碎辊，并且所述第一破碎夹辊为表面光滑的橡胶辊，所述第一破碎辊为滚花轮。

4.如权利要求3所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第一破碎辊组件还包括与所述第一机架固定连接的第一固定件，所述第一固定件用于将所述第一破碎辊和所述第一破碎夹辊固定连接在所述第一机架上。

5.如权利要求1所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第一收料组件包括至少一个用于排出废料的第一收料件以及备用收料组件。

6.如权利要求1-5任何一项所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第二破碎辊装置包括第二机架，所述第二机架上设置有传送组件，并且沿着所述传送组件的行进方向依次设置有至少一个第二破碎辊组件、以及第二收料组件。

7.如权利要求6所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述传送组件包括传送带；所述第二破碎辊装置包括至少一个第二破碎辊组件，所述第二破碎辊组件包括第二破碎夹辊和第二破碎辊，并且所述第二破碎辊和所述第二破碎夹辊分别对称设置在所述传送带的上下两侧，并且所述第二破碎夹辊为表面光滑的钢辊，所述破碎辊为表面具有规则纹路的钢辊。

8.如权利要求7所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第二破碎辊组件还包括设置在所述第二机架上的固定座以及与所述固定座相连接的压力调节器，所述压力调节器用于调整所述第二破碎辊对所述磁性件的压力大小。

9.如权利要求8所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述压力调节器包括调节螺杆、与所述第二破碎辊相连接的连接块以及弹簧，所述调节螺杆的下端套接所述弹簧后固定连接所述连接块。

10.如权利要求9所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，其特征在于：所述第二破碎辊组件还包括设置在所述连接块上压力感应器，所述压力感应器用于感应所述第二破碎辊对所述磁性件的压力大小。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及隔磁片技术领域，尤其涉及一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构。

背景技术

随着现代电子技术的快速发展，无线充电、绘画板等电子产品逐渐被公众接受，而隔磁片是无线充电设备以及绘画板等中的重要器件，目前，隔磁片一般经过退火、贴合、破碎等工序制成，但是，在现有的隔磁片形成的过程中，贴合、破碎往往是由不同的设备完成，不利于隔磁片的自动化生产，且生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构，通过该机构就可以实现贴合、破碎，大大提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：

一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构，包括第一机架，所述第一机架上设置有放料组件和第一收料组件，所述放料组件包括至少一个用于释放磁片的第一放料轴、以及用于释放粘合件的第二放料轴，所述用于隔磁片的贴合破碎联动机构还包括至少一个贴合辊组件、第一破碎辊组件以及第二破碎辊装置，所述贴合辊组件和所述第一破碎辊组件沿着磁片的行进方向依次设置在所述第一机架上，并且所述贴合辊组件用于将磁片和所述粘合件贴合以形成磁性片，所述第一破碎辊组件用于对磁性片进行破碎处理，所述第二破碎辊装置用于对经过所述第一破碎辊组件进行破碎处理的磁性件进行再破碎处理。

进一步地，所述贴合辊组件包括两个对称设置的覆胶辊、用于将两个所述覆胶辊固定连接在所述第一机架上的第二固定件以及用于驱动所述覆胶辊转动的第一驱动件。

更进一步地，所述第一破碎辊组件包括对称设置的第一破碎夹辊和第一破碎辊，并且所述第一破碎夹辊为表面光滑的橡胶辊，所述第一破碎辊为滚花轮。

更进一步地，所述第一破碎辊组件还包括与所述第一机架固定连接的第一固定件，所述第一固定件用于将所述第一破碎辊和所述第一破碎夹辊固定连接在所述第一机架上。

进一步地，所述第一收料组件包括至少一个用于排出废料的第一收料件、以及用于收集所述隔磁片的第二收料件。

优选地，所述第二破碎辊装置包括第二机架，所述第二机架上设置有传送组件，并且沿着所述传送组件的行进方向依次设置有至少一个第二破碎辊组件、以及第二收料组件。

更优选地，所述传送组件包括传送带；所述第二破碎辊装置包括至少一个第二破碎辊组件，所述第二破碎辊组件包括第二破碎夹辊和第二破碎辊，并且所述第二破碎辊和所述第二破碎夹辊分别对称设置在所述传送带的上下两侧，并且所述第二破碎夹辊为表面光滑的钢辊，所述破碎辊为表面具有规则纹路的钢辊。

更优选地，所述第二破碎辊组件还包括设置在所述第二机架上的固定座以及与所述固定座相连接的压力调节器，所述压力调节器用于调整所述第二破碎辊对所述磁性件的压力大小。

更优选地，所述压力调节器包括调节螺杆、与所述第二破碎辊相连接的连接块以及弹簧，所述调节螺杆的下端套接所述弹簧后固定连接所述连接块。

更优选地，所述第二破碎辊组件还包括设置在所述连接块上压力感应器，所述压力感应器用于感应所述第二破碎辊对所述磁性件的压力大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的用于隔磁片的贴合破碎联动机构，包括第一破碎辊组件、至少一个贴合辊组件以及第二破碎辊装置，从而通过所述贴合辊组件、所述第一破碎辊组件以及第二破碎辊装置就可以实现隔磁片制备过程中的贴合与破碎，大大提高了工作效率；而且，还可以根据磁性件的贴合要求设置多个所述贴合辊组件，较为方便；另外，所述第二破碎辊装置还设置有压力调节器，通过所述压力调节器可以调整所述第二破碎辊组件对所述磁性件的压力大小，以根据隔磁片的具体要求制备隔磁片。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于隔磁片的贴合破碎联动机构的结构示意图；

图2为图1中第二破碎辊组件的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记为：

1、第一机架；2、第一放料轴；3、第二放料轴；4、贴合辊组件；5、第一破碎辊组件；6、第一收料轴；7、第一破碎夹辊；8、第一破碎辊；9、第一固定件；10、覆胶辊；11、第二固定件；12、第二破碎辊组件；13、第二机架；14、传送带；15、第二破碎夹辊；16、第二破碎辊；17、固定座；18、调节螺杆；19、连接块；20、弹簧；21、压力感应器；22、显示器；23、备用收料组件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1所示，所述用于隔磁片的贴合破碎联动机构包括第一机架1，所述第一机架1上设置有放料组件和第一收料组件，所述放料组件包括至少一个用于释放磁片的第一放料轴2、以及用于释放粘合件的第二放料轴3，所述用于隔磁片的贴合破碎联动机构还包括至少一个贴合辊组件4、第一破碎辊组件5以及第二破碎辊装置，所述贴合辊组件4和所述第一破碎辊组件5沿着磁片的行进方向依次设置在所述第一机架1上，并且所述贴合辊组件4用于将磁片和所述粘合件贴合以形成磁性片，所述第一破碎辊组件5用于对磁性片进行破碎处理，所述第二破碎辊装置用于对经过所述第一破碎辊组件5进行破碎处理的磁性件进行再破碎处理。

需要说明的是，所述磁片的材质为非晶或纳米晶或铁氧体或坡莫合金，所述粘合件的材质为双面胶、离型膜等；而且，在本实施例中，所述第一机架1上设置有工作基面，所述工作基面为所述贴合辊组件4完成贴合时所述磁性件与所述第一破碎辊组件5完成破碎时所述隔磁片所在的平面。

所述贴合辊组件4包括两个对称设置的覆胶辊10、用于将两个所述覆胶辊10固定连接在所述第一机架1上的第二固定件11以及用于驱动所述覆胶辊10转动的第一驱动件，从而通过所述第一驱动件就可以驱动两个所述覆胶辊10转动，使得两个所述覆胶辊10在完成贴合的同时带动磁性件运动，具体在本实施例中，两个所述覆胶辊10对称设置在所述工作基面的上下两侧。

所述第一破碎辊组件5包括对称设置的第一破碎夹辊7和第一破碎辊8，并且所述第一破碎夹辊7为表面光滑的橡胶辊，所述第一破碎辊8为滚花轮，从而通过所述第一破碎夹辊7和所述第一破碎辊8之间的压力使得所述磁性件上形成规则的纹路以形成隔磁片。

为了能够将所述第一破碎辊8和所述第一破碎夹辊7均固定连接在所述第一机架1上，所述第一破碎辊组件5还包括与所述第一机架1固定连接的第一固定件9，所述第一固定件9用于将所述第一破碎辊8和所述第一破碎夹辊7固定连接在所述第一机架1上，具体在本实施例中，所述第一破碎辊8和所述第一破碎夹辊7分别对称设置在所述工作基面的上下两侧。

在本实用新型中，所述覆胶辊10、所述第一破碎夹辊7以及所述第一破碎辊8的长度均大于213mm，从而使得所述用于隔磁片的贴合破碎联动机构能够应用于具有较大宽度要求的隔磁片的制备。

所述第一收料组件包括至少一个用于排出废料的第一收料件、以及备用收料组件23，在本实用新型中，所述第一收料件包括第一收料轴6、以及用于驱动所述第一收料轴6排出废料的第二驱动件；所述备用收料组件23用于接收所述经过所述第一破碎辊组件5破碎处理的磁性件、并将磁性件传输至所述传送带14上。

需要说明的是，这里的废料指的是完成贴合之后剩余粘合件等。

而且，在本实用新型中，所述第一收料轴6的数量为三个，并且一个所述第一收料轴6设置在所述第一机架1的底座上，另外两个所述第一收料轴6设置在所述第一机架1的顶架上。

在本实用新型中，所述第二破碎辊装置包括第二机架13，所述第二机架13上设置有传送组件，并且沿着所述传送组件的行进方向设置有至少一个第二破碎辊组件12以及第二收料组件。

所述传送组件包括传送带14；所述第二破碎辊装置包括至少一个第二破碎辊组件12，并且所述第二破碎辊组件12包括第二破碎夹辊15和第二破碎辊16，并且所述第二破碎辊16和所述第二破碎夹辊15分别对称设置在所述传送带14的上下两侧，并且所述第二破碎夹辊15为表面光滑的钢辊，所述破碎辊16为表面具有规则纹路的钢辊。

具体在本实施例中，所述第二破碎辊组件12的数量为三个。

所述第二破碎辊组件12还包括设置在所述第二机架13上的固定座17以及与所述固定座17相连接的压力调节器，所述压力调节器用于调整所述第二破碎辊16对所述磁性件的压力大小。

具体地，所述压力调节器包括调节螺杆18、与所述第二破碎辊16相连接的连接块19以及弹簧20，所述调节螺杆18的下端套接所述弹簧20后固定连接所述连接块19，具体连接时，所述固定座17的顶端设置有与所述调节螺杆18的端部螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆18的顶部设置有手柄，通过旋转所述手柄就可以带动所述调节螺杆18转动，以此达到增大或减小所述第二破碎辊16对磁性件的压力大小。

为了能够了解第二破碎辊16对磁性件的压力大小，所述第二破碎辊组件还包括设置在所述连接块19上压力感应器21，所述压力感应器21用于感应所述第二破碎辊16对所述磁性件的压力大小，并且，为了能够使操作人员及时了解所述第二破碎辊16对所述磁性件的压力大小，所述第二机架13的上方还设置有与所述压力感应器21电性连接的显示器22，所述显示器22用于显示所述压力感应器21的感应结果。

具体工作原理为：所述磁片和所述粘合件分别经过所述第一放料轴2和所述第二放料轴3被传送至所述贴合辊组件4进行贴合，并形成磁性件，然后所述磁性件被传送至所述第一破碎辊组件5，然后所述磁性件经过所述第一破碎辊组件5的破碎处理后，通过所述备用收料组件23传送至所述传送带14，然后所述传送带14带动磁性件移动至所述第二破碎辊装置进行再次破碎处理，并最终形成隔磁片，从而使得所述用于隔磁片的贴合破碎联动机构通过所述贴合辊组件4、所述第一破碎辊组件5以及所述第二破碎辊装置就可以实现隔磁片制备过程中的贴合与破碎，大大提高了工作效率。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

设计图

一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构论文和设计

一种用于隔磁片的贴合破碎联动机构论文和设计-吕世文

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