导读:本文包含了筒辊磨论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钢渣,水泥,有限元,性能,国情,环境保护,计算方法。
筒辊磨论文文献综述
陈新勇[1]（2016）在《国内筒辊磨应用最新进展》一文中研究指出自从筒辊磨在国内的水泥行业率先投入工业生产运行以来,一直倍受瞩目。2003年6月13日,国内第一台以筒辊磨为核心设备的水泥终粉磨生产线在牡丹江北方水泥公司(原牡丹江水泥厂)建成投产,从此,筒辊磨这一代表新工艺技术的现代化粉磨设备逐渐在国内推广开来。经过多年不懈的努力,终于在2013年首台以国产筒辊磨为核心工艺设备,用于冶炼钢渣粉磨处理的生产线在河北唐山投入运行。经过总结归纳从以筒辊磨为核心设备的粉磨系统生产的水泥产品及粉磨冶炼钢渣现场采集到的生产数据,得到的结论是:筒辊磨粉磨系统的技术经济指标均已到达国内粉磨行业的先进水平。其中,水泥粉磨系统的单产耗电量22 k W·h/t,钢渣粉磨的主机单产耗电量28~30 k W·h/t。表明在粉磨加工技术领域,以筒辊磨为核心设备的粉磨工艺系统在适应国家当前提倡的提质、降耗、节能、减排等要求方面拥有极强的竞争优势。秉承与生俱来的高质、低耗、节能、无害的优良特性,筒辊磨在工艺技术与装备设计、制造等方面,正在逐步适应中国的国情,筒辊磨等核心设备的结构不断得到改进优化,加工制造成本不断降低,安装调试效率不断提高,制造成本大幅减少;而且,以筒辊磨为核心设备的粉磨工艺系统对粉磨原料的适应能力远在其他粉磨工艺系统之上,所以筒辊磨的应用领域在不断扩展,国内的用户数量也将会越来越多。(本文来源于《一重技术》期刊2016年06期）
陈新勇,李占伟[2]（2016）在《筒辊磨回转筒体研究》一文中研究指出概述了筒辊磨核心关键部件回转筒体功能、任务、工艺要求,系统阐述了从机械结构方面对构成回转筒体的筒节、内衬、衬板叁者在强度、刚度和稳定性及失效准则(或结构破坏)以及结构参数进行研究,理清了筒体分析原则、计算理论依据,确定了适合筒辊磨筒体的设计与计算方法,为筒辊磨国产化奠定了理论基础。(本文来源于《水泥工程》期刊2016年02期）
李晓旭[3]（2016）在《基于层料粉碎理论的筒辊磨结构设计理论及设计方法研究》一文中研究指出层料粉碎理论是现代粉磨机的理论基础。筒辊磨的优点有:占地空间小、能量消耗低和粉碎效果好。筒辊磨会在未来的工业发展中占据着十分重要的地位。但是就目前国内的情况来看,筒辊磨的技术大部分被国外垄断,国内发展十分缓慢。首先本文总结分析国内外发展状况,及筒辊磨工作结构原理的研究,针对筒辊磨的问题提出具体方案。通过对物层料挤压粉碎理论和粉碎能耗理论研究分析,总结出筒辊磨粉碎效果的影响因素,并通过对能耗理论和粒度方程的学习研究,推导出新的能量粒度方程。其次针对筒辊磨的结构问题,通过建立数学模型对筒辊磨的关键零件进行设计研究,得出结构参数;通过建立力学模型对筒体和辊子的应力进行理论计算,得出应力参数;根据压缩反弹试验,对物料在不同工况下的物料特性进行研究,得出物料特性;通过推导出的筒辊磨的产量与转速的关系公式,计算出筒辊磨工作时筒体转动参数。最后通过Ansys Workbench有限元仿真软件对筒辊磨的进行动力学仿真分析,获得筒体和辊子的相关的动力学数据以及关键零件的寿命分析数据;通过EDEM离散元分析软件对筒辊磨的粉碎过程进行仿真分析,分析结构、喂料量和转速对粉碎效果的影响,将分析结构来对比经验值。本文通过对粉磨理论和粒度方程的研究,总结出了影响筒辊磨粉碎效果的因素,并根据粉碎能耗理论和粒度方程推导出新的方程,以此为基础通过EDEM软件影响因素进行验证。根据筒辊磨的结构建立相关模型计算出结构参数和应力参数,并通过Ansys Workbench软件对计算结果进行仿真分析得出应力应变结果及疲劳寿命分析结果,验证理论计算。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2016-03-01）
孙刚[4]（2015）在《MTN3800筒辊磨总体设计及关键零部件有限元分析》一文中研究指出钢渣是冶炼钢铁过程产生的废物,伴随着我国钢铁工业的飞速发展,我国的钢渣堆存量也飞速增长。据不完全统计,我国废弃钢渣的堆存量已经超过11亿吨,钢渣的实际综合利用率仅为10%,如不对这数量巨大的堆存废弃钢渣回收利用,这些堆存钢渣不仅占用了大量土地,而且钢渣中的重金属元素流失也会对生态环境造成严重污染,这种现象严重制约了我国钢铁工业的可持续发展。因此,对钢渣进行综合利用,不仅有着巨大的环境效益,还会产生巨大的经济效益。本文论述了钢渣粉磨设备的发展历程,对传统粉磨设备进行了系统的对比,分析了各种粉磨设备的优缺点,论证了筒辊磨在钢渣粉磨应用中的先进性。应用公司钢渣粉磨实验系统,对两份钢渣来样进行了粉磨实验。实验结果显示,筒辊磨粉磨的钢渣微粉成品物理性能完全符合国家标准的要求,可以等量替代水泥,并且磨耗和电耗均低于传统粉磨设备,为开展大型粉磨钢渣用筒辊磨机奠定了实验基础。本文通过分析计算出了Φ3800粉磨钢渣用筒辊磨的结构参数和技术参数,并设计了Φ3800筒辊磨的主要结构。Φ3800筒辊磨的主要零部件结构尺寸大、受力复杂,对关键零部件通过ANSYS Workbench软件进行有限元分析,获得了筒体、压辊主轴和压杆承载时的应力和位移分布彩色渲染图,验证了磨机主要零部件的强度和刚度是能够满足使用要求的,为磨机后续深入研究及工程实际应用奠定了基础。(本文来源于《大连理工大学》期刊2015-12-01）
陈新勇,王光儒,陈举庆,谢谦[5]（2015）在《筒辊磨粉磨冶炼钢渣技术实践》一文中研究指出采用国产化筒辊磨粉磨冶炼钢渣项目在河北某钢厂建成投产,其核心工艺技术与装备采用中国第一重型机械股份公司开发研制的筒辊磨技术与装备。详细介绍了采用筒辊磨钢渣微粉生产系统主要设备技术特点、运行状况和达到的技术指标。性能考核数据显示,筒辊磨钢渣粉磨系统技术及其装备各项技术经济指标已经到达业内国际先进水平,竞争优势凸显。(本文来源于《2015中国水泥技术年会暨第十七届全国水泥技术交流大会论文集》期刊2015-11-24）
陈新勇[6]（2015）在《筒辊磨粉磨冶炼钢渣技术开发应用》一文中研究指出首条采用国产化筒辊磨粉磨冶炼钢渣项目在河北某钢厂建成投产,其核心工艺技术与装备采用中国第一重型机械股份公司开发研制的筒辊磨技术与装备。详细介绍了采用筒辊磨钢渣微粉生产系统主要设备技术特点、运行状况和达到的技术指标。性能考核数据显示,筒辊磨钢渣粉磨系统技术及其装备各项技术经济指标已经到达业内先进水平,竞争优势凸显。(本文来源于《水泥工程》期刊2015年04期）
陈新勇[7]（2015）在《筒辊磨粉磨水泥和钢渣的效果分析》一文中研究指出筒辊磨所生产的水泥,其成品颗粒级配更趋合理,均匀性系数低;水泥早期强度比球磨机高3~5 MPa,28 d强度高5 MPa;系统主机电耗更低,主机电耗在16.5 k Wh/t左右,系统电耗在22 k Wh/t左右。筒辊磨所生产的钢渣微粉密度为3.35 g/cm3,比表面积为479.1 m2/kg,其特征颗粒为Dn=20.45μm,均匀性系数n=1.15,其中:0μm~3μm颗粒占10.41%,3μm~32μm颗粒占68.46%,45μm~60μm颗粒占5.21%,从钢渣微粉颗粒累计分布规律来看,是符合当前人们对胶凝材料颗粒分布规律认识的。(本文来源于《新世纪水泥导报》期刊2015年03期）
陈新勇[8]（2014）在《筒辊磨的应用与发展》一文中研究指出2003年6月国内第一台筒辊磨在牡丹江建成投产。磨机投入工业运行以来,倍受国人瞩目。牡丹江筒辊磨的成功运行,为国内推广应用筒辊磨奠定了良好的理论与实践基础。其后在牡丹江指导下,第二台筒辊磨于2005年1月在陕西汉中建成投产。经过10年努力,至2014年国产化首台套筒辊磨在河北唐山投入运行。(本文来源于《2014年中国水泥技术年会暨第十六届全国水泥技术交流大会论文集特刊》期刊2014-11-15）
陈建军[9]（2014）在《筒辊磨系统与球磨机+辊压机联合粉磨系统生产效果对比分析》一文中研究指出对比HOROmill水泥粉磨系统与球磨机+辊压机联合闭路粉磨系统台时产量、电耗、产品质量以及水泥性能,结果表明:HOROmill水泥粉磨系统吨水泥电耗相比球磨机+辊压机联合闭路粉磨系统低4~5 kWh,同比水泥标准稠度用水量减少6 ml,混合材掺加量偏低。联合粉磨系统电耗偏高,水泥使用性能略差,但力学性能较好。通过闭流改造可有效改善联合粉磨系统水泥力学、使用性能兼容性问题。(本文来源于《新世纪水泥导报》期刊2014年01期）
何美华,顾前,刘汉东,仇云霞[10]（2013）在《絮凝沉降在筒辊磨循环冷却水净化系统中的应用》一文中研究指出在钢渣微粉粉磨生产线中,自主研发了筒辊磨循环冷却水净化系统,介绍了其设施、流程和结构特点,以及絮凝剂的选用方法及投加量、开车投落前的预处理等,可为同行提供参考。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年12期）
筒辊磨论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
概述了筒辊磨核心关键部件回转筒体功能、任务、工艺要求,系统阐述了从机械结构方面对构成回转筒体的筒节、内衬、衬板叁者在强度、刚度和稳定性及失效准则(或结构破坏)以及结构参数进行研究,理清了筒体分析原则、计算理论依据,确定了适合筒辊磨筒体的设计与计算方法,为筒辊磨国产化奠定了理论基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
筒辊磨论文参考文献
[1].陈新勇.国内筒辊磨应用最新进展[J].一重技术.2016
[2].陈新勇,李占伟.筒辊磨回转筒体研究[J].水泥工程.2016
[3].李晓旭.基于层料粉碎理论的筒辊磨结构设计理论及设计方法研究[D].哈尔滨理工大学.2016
[4].孙刚.MTN3800筒辊磨总体设计及关键零部件有限元分析[D].大连理工大学.2015
[5].陈新勇,王光儒,陈举庆,谢谦.筒辊磨粉磨冶炼钢渣技术实践[C].2015中国水泥技术年会暨第十七届全国水泥技术交流大会论文集.2015
[6].陈新勇.筒辊磨粉磨冶炼钢渣技术开发应用[J].水泥工程.2015
[7].陈新勇.筒辊磨粉磨水泥和钢渣的效果分析[J].新世纪水泥导报.2015
[8].陈新勇.筒辊磨的应用与发展[C].2014年中国水泥技术年会暨第十六届全国水泥技术交流大会论文集特刊.2014
[9].陈建军.筒辊磨系统与球磨机+辊压机联合粉磨系统生产效果对比分析[J].新世纪水泥导报.2014
[10].何美华,顾前,刘汉东,仇云霞.絮凝沉降在筒辊磨循环冷却水净化系统中的应用[J].机械工程师.2013
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