一种卷曲机用的水冷卷曲辊论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种卷曲机用的水冷卷曲辊，属于卷曲机技术领域，卷曲辊包括套装在传动轴外围的辊体，关键在于：所述的卷曲辊还包括调整螺钉、以及与辊体同轴设置且固定连接的冷却水套，调整螺钉穿过冷却水套上开设的螺孔后与传动轴端部的调节孔螺纹连接，使辊体具有沿轴向的移动自由度；传动轴上设置的冷水腔、冷却水套上设置的冷水输送腔、辊体上设置的进出水腔、冷却水套上设置的回水输送腔、传动轴上设置的回水腔依次连接形成为水冷回路。冷却水套除了起到调节限位辊体的作用外，还起到输送水的作用，可以对辊体进行水冷处理，使辊体处于低温状态，可以更好地保证产品的品质。

主设计要求

1.一种卷曲机用的水冷卷曲辊，包括套装在传动轴(1)外围的辊体(3)，其特征在于：所述的卷曲辊还包括调整螺钉(10)、以及与辊体(3)同轴设置且固定连接的冷却水套(7)，调整螺钉(10)穿过冷却水套(7)上开设的螺孔后与传动轴(1)端部的调节孔螺纹连接，使辊体(3)具有沿轴向的移动自由度；传动轴(1)上设置的冷水腔(4)、冷却水套(7)上设置的冷水输送腔、辊体(3)上设置的进出水腔(2)、冷却水套(7)上设置的回水输送腔、传动轴(1)上设置的回水腔(5)依次连接形成为水冷回路。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种卷曲机用的水冷卷曲辊，其特征在于：所述的卷曲辊还包括与冷却水套(7)同轴设置且固定连接的调整套(8)、与调整套(8)螺纹连接的调整块(9)，调整块(9)上与调节孔相对应的位置开设有过孔，调整螺钉(10)穿过过孔后与冷却水套(7)上的螺孔和传动轴(1)端部的调节孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷曲机用的水冷卷曲辊，其特征在于：所述的卷曲辊还包括防护罩(6)，调整套(8)、调整块(9)和冷却水套(7)都位于防护罩(6)内，防护罩(6)与卷曲机的机架形成为可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷曲机用的水冷卷曲辊，其特征在于：在冷却水套(7)上的冷水输送腔的进口处、辊体(3)上设置的进出水腔(2)的进口处、冷却水套(7)上设置的回水输送腔的进口处、传动轴(1)上设置的回水腔(5)的进口处都设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种卷曲机用的水冷卷曲辊，其特征在于：所述的进出水腔(2)是与辊体(3)同轴设置的环形结构，进出水腔(2)的进口位于远离冷却水套(7)的一端，进出水腔(2)的出口位于辊体(3)靠近冷却水套(7)一端的端面上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于卷曲机技术领域，涉及到一种卷曲机用的水冷卷曲辊。

背景技术

短纤维卷曲机的上、下卷曲辊夹持纤维丝束，形成初卷曲。由于上、下卷曲辊工作宽度一致性要求精度很高，结构设计不合理容易产生上、下卷曲辊工作宽度端面错位等现象，造成卷曲机工作不畅、夹丝、毛丝、断丝等问题的发生，严重影响纤维卷曲的品质，甚至造成设备损坏。另外，卷曲辊作为工作部位，运行时容易产生较高温度，对于一些低熔点纤维品种，纤维特性要求卷曲机工作温度较低，必须保证卷曲辊处于恒定低温的状态。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种卷曲机用的水冷卷曲辊，冷却水套除了起到调节限位辊体的作用外，还起到输送水的作用，可以对辊体进行水冷处理，使辊体处于低温状态，可以更好地保证产品的品质。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种卷曲机用的水冷卷曲辊，包括套装在传动轴外围的辊体，关键在于：所述的卷曲辊还包括调整螺钉、以及与辊体同轴设置且固定连接的冷却水套，调整螺钉穿过冷却水套上开设的螺孔后与传动轴端部的调节孔螺纹连接，使辊体具有沿轴向的移动自由度；传动轴上设置的冷水腔、冷却水套上设置的冷水输送腔、辊体上设置的进出水腔、冷却水套上设置的回水输送腔、传动轴上设置的回水腔依次连接形成为水冷回路。

所述的卷曲辊还包括与冷却水套同轴设置且固定连接的调整套、与调整套螺纹连接的调整块，调整块上与调节孔相对应的位置开设有过孔，调整螺钉穿过过孔后与冷却水套上的螺孔和传动轴端部的调节孔螺纹连接。

所述的卷曲辊还包括防护罩，调整套、调整块和冷却水套都位于防护罩内，防护罩与卷曲机的机架形成为可拆卸式连接。

在冷却水套上的冷水输送腔的进口处、辊体上设置的进出水腔的进口处、冷却水套上设置的回水输送腔的进口处、传动轴上设置的回水腔的进口处都设置有单向阀。

所述的进出水腔是与辊体同轴设置的环形结构，进出水腔的进口位于远离冷却水套的一端，进出水腔的出口位于辊体靠近冷却水套一端的端面上。

本实用新型的有益效果是：需要调整辊体沿传动轴的轴向位置时，先将调整螺钉与传动轴分离，然后改变冷却水套与传动轴之间的间距，从而改变辊体沿轴向的位置，位置确定后，将调整螺钉与传动轴螺纹连接即可，结构简单，调节时方便快捷，省时省力，可以避免由于上、下卷曲辊工作宽度端面错位而引起的卷曲机工作不畅、夹丝、毛丝、断丝等问题的发生，可以提高纤维卷曲的品质，避免造成设备损坏。冷水依次经过传动轴上的冷水腔、冷却水套上的冷水输送腔后，进入到进出水腔内对辊体进行水冷，升温后的水经过冷却水套上的回水输送腔后进入到回水腔内。本实用新型中的冷却水套除了起到调节限位辊体的作用外，还起到输送水的作用，可以对辊体进行水冷处理，使辊体处于低温状态，可以更好地保证产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表传动轴，2代表进出水腔，3代表辊体，4代表冷水腔，5代表回水腔，6代表防护罩，7代表冷却水套，8代表调整套，9代表调整块，10代表调整螺钉，11代表出水通道，12代表回水通道，13代表内环盖，14代表外环盖，15代表连接套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1所示，一种卷曲机用的水冷卷曲辊，包括套装在传动轴1外围的辊体3，所述的卷曲辊还包括调整螺钉10、以及与辊体3同轴设置且固定连接的冷却水套7，调整螺钉10穿过冷却水套7上开设的螺孔后与传动轴1端部的调节孔螺纹连接，使辊体3具有沿轴向的移动自由度；传动轴1上设置的冷水腔4、冷却水套7上设置的冷水输送腔、辊体3上设置的进出水腔2、冷却水套7上设置的回水输送腔、传动轴1上设置的回水腔5依次连接形成为水冷回路。

作为对本实用新型的进一步改进，卷曲辊还包括与冷却水套7同轴设置且固定连接的调整套8、与调整套8螺纹连接的调整块9，调整块9上与调节孔相对应的位置开设有过孔，调整螺钉10穿过过孔后与冷却水套7上的螺孔和传动轴1端部的调节孔螺纹连接。通过改变调整块9旋入调整套8的深度，可以改变辊体3的最大调节范围，以更好地满足调节需求。如图1所示，需要调整辊体3的左右位置时，先将调整螺钉10与传动轴1分离，然后通过移动调整套8来改变冷却水套7与传动轴1之间的间距，从而改变辊体3沿轴向的位置，位置确定后，将调整螺钉10与传动轴1螺纹连接即可。

作为对本实用新型的进一步改进，卷曲辊还包括防护罩6，调整套8、调整块9和冷却水套7都位于防护罩6内，防护罩6与卷曲机的机架形成为可拆卸式连接，可以起到防护作用，避免误操作。

作为对本实用新型的进一步改进，在冷却水套7上的冷水输送腔的进口处、辊体3上设置的进出水腔2的进口处、冷却水套7上设置的回水输送腔的进口处、传动轴1上设置的回水腔5的进口处都设置有单向阀。使得冷水只能按照既定路线向前流动，可以防止冷水回流。

作为对本实用新型的进一步改进，进出水腔2是与辊体3同轴设置的环形结构，进出水腔2的进口位于远离冷却水套7的一端，进出水腔2的出口位于辊体3靠近冷却水套7一端的端面上。环形结构的进出水腔2使辊体3降温均匀，使辊体3各处都处于恒定低温的状态，可以更好地保证产品的品质。

本实用新型在具体使用时，如图1所示，左侧的内环盖13与卷曲机的机架固定连接，右侧的外环盖14借助中间的连接套15与内环盖13固定在一起。辊体3套装在传动轴1上悬臂设置，传动轴1上设置有四个用来连接冷水腔4与冷却水套7上的冷水输送腔的出水通道11，还有四个用来连接冷却水套7上的回水输送腔与传动轴1上的回水腔5的回水通道12，冷却水套7上的四个进口和四个出口都位于其圆周面上。冷水依次经过传动轴1上的冷水腔4、出水通道11、冷却水套7上的冷水输送腔后，从进出水腔2的左端进入到进出水腔2内对辊体3进行水冷，升温后的水从进出水腔2的右端流出，进入到冷却水套7上的回水输送腔，然后经过回水通道12进入到回水腔5内。

需要调整辊体3的左右位置时，将防护罩6与卷曲机的机架分离，先将调整螺钉10与传动轴1分离，然后通过移动调整套8来改变冷却水套7与传动轴1之间的间距，从而改变辊体3沿轴向的位置，即左右位置，位置确定后，将调整螺钉10与传动轴1螺纹连接，然后将防护罩6与卷曲机的机架固定在一起即可。结构简单，调节时方便快捷，省时省力，可以避免由于上、下卷曲辊工作宽度端面错位而引起的卷曲机工作不畅、夹丝、毛丝、断丝等问题的发生，可以提高纤维卷曲的品质，避免造成设备损坏。

本实用新型中的冷却水套7除了起到调节限位辊体3的作用外，还起到输送水的作用，可以对辊体3进行水冷处理，使辊体3处于低温状态，可以更好地保证产品的品质。

设计图

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