全文摘要
本实用新型公开了一种复合板材的平整装置，包括：工作台，所述工作台还包括活动凹槽、从动辊、滚动辊和支撑腿，竖板，所述竖板还包括限位板、主动辊和电动机，所述限位板通过螺栓固定安装在竖板顶部，所述竖板内侧的中心处转动安装有主动辊，所述主动辊中心轴的一端贯穿竖板，所述竖板外侧的中心处通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端与主动辊中心轴贯穿竖板的一端固定连接；此复合板材的平整装置通过主动辊与从动辊共同挤压复合板材，从而对复合板材进行整平，在挤压复合板材的过程中，主动辊与从动辊之间的距离是不变的，这样就不会压损复合板材，从而避免了资源的浪费。
主设计要求
1.在一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：工作台（10），所述工作台（10）还包括活动凹槽（11）、从动辊（12）、滚动辊（13）和支撑腿（14），所述工作台（10）上表面的中心处开设有活动凹槽（11），所述活动凹槽（11）内壁的中心处转动安装有从动辊（12），所述活动凹槽（11）内壁的顶部均匀转动安装有滚动辊（13），所述工作台（10）下表面的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿（14）；竖板（20），所述竖板（20）还包括限位板（21）、主动辊（22）和电动机（23），所述限位板（21）通过螺栓固定安装在竖板（20）顶部，所述竖板（20）内侧的中心处转动安装有主动辊（22），所述主动辊（22）中心轴的一端贯穿竖板（20），所述竖板（20）外侧的中心处通过螺栓固定安装有电动机（23），所述电动机（23）输出端与主动辊（22）中心轴贯穿竖板（20）的一端固定连接；其中，所述工作台（10）上表面两侧的中心处分别通过螺栓固定安装有竖板（20）。
设计方案
1.在一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：工作台（10），所述工作台（10）还包括活动凹槽（11）、从动辊（12）、滚动辊（13）和支撑腿（14），所述工作台（10）上表面的中心处开设有活动凹槽（11），所述活动凹槽（11）内壁的中心处转动安装有从动辊（12），所述活动凹槽（11）内壁的顶部均匀转动安装有滚动辊（13），所述工作台（10）下表面的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿（14）；
竖板（20），所述竖板（20）还包括限位板（21）、主动辊（22）和电动机（23），所述限位板（21）通过螺栓固定安装在竖板（20）顶部，所述竖板（20）内侧的中心处转动安装有主动辊（22），所述主动辊（22）中心轴的一端贯穿竖板（20），所述竖板（20）外侧的中心处通过螺栓固定安装有电动机（23），所述电动机（23）输出端与主动辊（22）中心轴贯穿竖板（20）的一端固定连接；其中，所述工作台（10）上表面两侧的中心处分别通过螺栓固定安装有竖板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：所述主动辊（22）与从动辊（12）外壁均套接有防滑橡胶套。
3.根据权利要求2所述的一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：所述主动辊（22）的直径尺寸与从动辊（12）的直径尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：所述从动辊（12）的上表面与滚动辊（13）的上表面位于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的一种复合板材的平整装置，其特征在于，包括：所述主动辊（22）底部距从动辊（12）顶部之间的距离尺寸为5～9cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及复合板材加工技术领域，具体为一种复合板材的平整装置。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，一般单一的板材无法满足具体的使用需求和条件，就会通过其它的方法来增强自身的性能，复合板材的原理就是在原有的基础上，大幅度提升自身性能的缺点。
复合板材都是通过将几种板材粘接组装在一起形成的，合成的复合板材表面会有凸起或翘边，需要进一步进行整平，但是现有复合板材的平整装置是采用直接垂直挤压的方式进行整平的，这样容易将复合板材损坏，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合板材的平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板材的平整装置，包括：工作台，所述工作台还包括活动凹槽、从动辊、滚动辊和支撑腿，所述工作台上表面的中心处开设有活动凹槽，所述活动凹槽内壁的中心处转动安装有从动辊，所述活动凹槽内壁的顶部均匀转动安装有滚动辊，所述工作台下表面的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿；竖板，所述竖板还包括限位板、主动辊和电动机，所述限位板通过螺栓固定安装在竖板顶部，所述竖板内侧的中心处转动安装有主动辊，所述主动辊中心轴的一端贯穿竖板，所述竖板外侧的中心处通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端与主动辊中心轴贯穿竖板的一端固定连接；所述工作台上表面两侧的中心处分别通过螺栓固定安装有竖板。
其中，所述主动辊与从动辊外壁均套接有防滑橡胶套。
其中，所述主动辊的直径尺寸与从动辊的直径尺寸相同。
其中，所述从动辊的上表面与滚动辊的上表面位于同一水平面上。
其中，所述主动辊底部距从动辊顶部之间的距离尺寸为5～9cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电动机带动主动辊转动，然后滚动辊带动复合板材在活动凹槽内滑动，当复合板材移动到从动辊的位置时，主动辊与从动辊共同挤压复合板材，从而对复合板材进行整平，在挤压复合板材的过程中，主动辊与从动辊之间的距离是不变的，这样就不会压损复合板材，从而避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型俯视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：10-工作台；11-活动凹槽；12-从动辊；13-滚动辊；14-支撑腿；20-竖板；21-限位板；22-主动辊；23-电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板材的平整装置，包括：工作台10，所述工作台10还包括活动凹槽11、从动辊12、滚动辊13和支撑腿14，所述工作台10上表面的中心处开设有活动凹槽11，所述活动凹槽11内壁的中心处转动安装有从动辊12，所述活动凹槽11内壁的顶部均匀转动安装有滚动辊13，所述工作台10下表面的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿14；竖板20，所述竖板20还包括限位板21、主动辊22和电动机23，所述限位板21通过螺栓固定安装在竖板20顶部，所述竖板20内侧的中心处转动安装有主动辊22，所述主动辊22中心轴的一端贯穿竖板20，所述竖板20外侧的中心处通过螺栓固定安装有电动机23，所述电动机23输出端与主动辊22中心轴贯穿竖板20的一端固定连接；所述工作台10上表面两侧的中心处分别通过螺栓固定安装有竖板20。
其中，所述主动辊22与从动辊12外壁均套接有防滑橡胶套，通过加入防滑橡胶套防止复合板材相对主动辊22与从动辊12发生滑动，保证复合板材能够正常的通过主动辊22与从动辊12之间。
其中，所述主动辊22的直径尺寸与从动辊12的直径尺寸相同，这样主动辊22与从动辊12转动频率能够保持一致。
其中，所述从动辊12的上表面与滚动辊13的上表面位于同一水平面上，这样复合板材在滚动辊13表面上滚动时，能够一直处于水平状态，防止复合板材发生倾斜。
其中，所述主动辊22底部距从动辊12顶部之间的距离尺寸为5～9cm，主动辊22与从动辊12之间的距离尺寸可以是5cm、6cm、7cm、8cm、9cm，能够根据复合板材的厚度选择对应的平整装置。
工作原理：在使用时，先将待平整的复合板材放置在活动凹槽11内，然后推动复合板材在滚动辊13表面上滑动，同时打开电动机23，然后电动机23带动主动辊22转动，接着当复合板材移动到从动辊12的位置时，主动辊22与从动辊12共同挤压复合板材，从而对复合板材进行整平，在挤压复合板材的过程中，主动辊22与从动辊12之间的距离是不变的，这样就不会压损复合板材，从而避免了资源的浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009470.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209756370U
授权时间:20191210
主分类号:B32B38/00
专利分类号:B32B38/00
范畴分类:20F;
申请人:江苏大阳木业有限公司
第一申请人:江苏大阳木业有限公司
申请人地址:223800 江苏省宿迁市经济开发区富民大道322号
发明人:赖敏;宗开年;陈利锋
第一发明人:赖敏
当前权利人:江苏大阳木业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计