全文摘要
本实用新型公开了一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，包括基板和置于基板顶部的放置板，放置板与基板之间的四个边角处均设置有支撑腿，四个支撑腿的两端分别与基板和放置板固定连接，放置板顶端的一侧贯穿开设有放置槽，放置槽内放置有热风输送机构，放置板顶端的另一侧固定设置有防尘布生产设备主体，热风输送机构包括燃烧室、过滤保温室、抽风机和输送主管道，燃烧室置于放置板上，过滤保温室置于燃烧室的顶部。本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，通过在燃烧室与过滤保温室的连接处设置有过滤层，能够对热风中含有的烟尘或杂质进行过滤，减小杂质进入防尘布生产设备主体内给防尘布表面带来污渍的可能。
主设计要求
1.一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，包括基板(1)和置于基板(1)顶部的放置板(2)，其特征在于，所述放置板(2)与基板(1)之间的四个边角处均设置有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的两端分别与基板(1)和放置板(2)固定连接，所述放置板(2)顶端的一侧贯穿开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内放置有热风输送机构(5)，所述放置板(2)顶端的另一侧固定设置有防尘布生产设备主体(11)，所述热风输送机构(5)包括燃烧室(501)、过滤保温室(502)、抽风机(503)和输送主管道(504)，所述燃烧室(501)置于放置板(2)上，所述过滤保温室(502)置于燃烧室(501)的顶部，所述抽风机(503)置于过滤保温室(502)上，所述输送主管道(504)置于抽风机(503)的一侧，所述燃烧室(501)底端的两侧均设有用于调节燃烧室(501)位置的调节机构(6)，所述调节机构(6)包括螺纹杆(601)和单相电机(602)，所述单相电机(602)固定设置在基板(1)的顶端，所述螺纹杆(601)的一端与单相电机(602)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(601)的另一端置于燃烧室(501)底端两侧的边沿内且与其螺纹连接，所述抽风机(503)通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接，所述单相电机(602)通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。
设计方案
1.一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，包括基板(1)和置于基板(1)顶部的放置板(2)，其特征在于，所述放置板(2)与基板(1)之间的四个边角处均设置有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的两端分别与基板(1)和放置板(2)固定连接，所述放置板(2)顶端的一侧贯穿开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内放置有热风输送机构(5)，所述放置板(2)顶端的另一侧固定设置有防尘布生产设备主体(11)，所述热风输送机构(5)包括燃烧室(501)、过滤保温室(502)、抽风机(503)和输送主管道(504)，所述燃烧室(501)置于放置板(2)上，所述过滤保温室(502)置于燃烧室(501)的顶部，所述抽风机(503)置于过滤保温室(502)上，所述输送主管道(504)置于抽风机(503)的一侧，所述燃烧室(501)底端的两侧均设有用于调节燃烧室(501)位置的调节机构(6)，所述调节机构(6)包括螺纹杆(601)和单相电机(602)，所述单相电机(602)固定设置在基板(1)的顶端，所述螺纹杆(601)的一端与单相电机(602)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(601)的另一端置于燃烧室(501)底端两侧的边沿内且与其螺纹连接，所述抽风机(503)通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接，所述单相电机(602)通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，其特征在于，所述燃烧室(501)活动设置在放置槽(4)内，所述过滤保温室(502)置于燃烧室(501)的顶部，所述抽风机(503)固定设置在过滤保温室(502)的顶端，所述输送主管道(504)置于抽风机(503)的一侧且与其相连通。
3.根据权利要求1所述的一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，其特征在于，所述过滤保温室(502)底端两侧的边沿均设置有轴承，所述螺纹杆(601)的顶端置于轴承内与过滤保温室(502)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，其特征在于，所述过滤保温室(502)内腔的底部设置有过滤层(7)，所述过滤保温室(502)内腔的两侧壁均设堆砌有保温砖(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，其特征在于，所述输送主管道(504)靠近抽风机(503)的一端通过连接管道与过滤保温室(502)相连通，所述输送主管道(504)另一端的底部设置有若干个副管道(9)，若干个所述副管道(9)的底端均与防尘布生产设备主体(11)相连通，所述副管道(9)与输送主管道(504)的连接处设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，其特征在于，所述燃烧室(501)内腔的中部设置有炉壁，所述炉壁的底部设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)与燃烧室(501)套设连接，且收集盒(10)和燃烧室(501)通过燃烧室(501)外部设置的螺栓螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种热风输送装置，具体为一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置。
背景技术
可降解防尘布是一种能够起到一定防尘效果且能够被自然降解的一种布料，生产防尘布的设备在生产过程中都连接有热风输送管道，以满足生产步骤的需求。
由于热风中含有大量的烟尘机杂质，在热风输送过程会把杂质送入生产设备中，给防尘布表面带来一定的污渍，且在热风输送过程会导致一部分热量逸散，降低了能源的利用率。因此我们对此做出改进，提出一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，包括基板和置于基板顶部的放置板，所述放置板与基板之间的四个边角处均设置有支撑腿，四个所述支撑腿的两端分别与基板和放置板固定连接，所述放置板顶端的一侧贯穿开设有放置槽，所述放置槽内放置有热风输送机构，所述放置板顶端的另一侧固定设置有防尘布生产设备主体，所述热风输送机构包括燃烧室、过滤保温室、抽风机和输送主管道，所述燃烧室置于放置板上，所述过滤保温室置于燃烧室的顶部，所述抽风机置于过滤保温室上，所述输送主管道置于抽风机的一侧，所述燃烧室底端的两侧均设有用于调节燃烧室位置的调节机构，所述调节机构包括螺纹杆和单相电机，所述单相电机固定设置在基板的顶端，所述螺纹杆的一端与单相电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的另一端置于燃烧室底端两侧的边沿内且与其螺纹连接，所述抽风机通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接，所述单相电机通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室活动设置在放置槽内，所述过滤保温室置于燃烧室的顶部，所述抽风机固定设置在过滤保温室的顶端，所述输送主管道置于抽风机的一侧且与其相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤保温室底端两侧的边沿均设置有轴承，所述螺纹杆的顶端置于轴承内与过滤保温室活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤保温室内腔的底部设置有过滤层，所述过滤保温室内腔的两侧壁均设堆砌有保温砖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送主管道靠近抽风机的一端通过连接管道与过滤保温室相连通，所述输送主管道另一端的底部设置有若干个副管道，若干个所述副管道的底端均与防尘布生产设备主体相连通，所述副管道与输送主管道的连接处设置有单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室内腔的中部设置有炉壁，所述炉壁的底部设置有收集盒，所述收集盒与燃烧室套设连接，且收集盒和燃烧室通过燃烧室外部设置的螺栓螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：该种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，通过在燃烧室与过滤保温室的连接处设置有过滤层，能够对热风中含有的烟尘或杂质进行过滤，减小杂质进入防尘布生产设备主体内给防尘布表面带来污渍的可能，通过在过滤保温层的内壁堆砌保温砖，能够对热风起到一定的保温效果，减小热量的逸散，通过设有的调节机构，能够对燃烧室的位置进行调节，便于向燃烧室内添加燃烧物，在需要对收集盒内的废渣进行清理时，把收集盒与燃烧室进行分离，便于对燃烧后的废渣进行收集处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置的燃烧室结构示意图；
图3是本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置的过滤保温室内部结构示意图；
图4是本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置的电路连接图。
图中：1、基板；2、放置板；3、支撑腿；4、放置槽；5、热风输送机构；501、燃烧室；502、过滤保温室；503、抽风机；504、输送主管道；6、调节机构；601、螺纹杆；602、单相电机；7、过滤层；8、保温砖；9、副管道；10、收集盒；11、防尘布生产设备主体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种可降解防尘布生产设备的热风输送装置，包括基板1和置于基板1顶部的放置板2，放置板2与基板1之间的四个边角处均设置有支撑腿3，四个支撑腿3的两端分别与基板1和放置板2固定连接，放置板2顶端的一侧贯穿开设有放置槽4，放置槽4内放置有热风输送机构5，放置板2顶端的另一侧固定设置有防尘布生产设备主体11，热风输送机构5包括燃烧室501、过滤保温室502、抽风机503和输送主管道504，燃烧室501置于放置板2上，过滤保温室502置于燃烧室501的顶部，抽风机503置于过滤保温室502上，输送主管道504置于抽风机503的一侧，燃烧室501底端的两侧均设有用于调节燃烧室501位置的调节机构6，调节机构6包括螺纹杆601和单相电机602，单相电机602固定设置在基板1的顶端，螺纹杆601的一端与单相电机602的输出轴固定连接，螺纹杆601的另一端置于燃烧室501底端两侧的边沿内且与其螺纹连接，抽风机503通过其上设有的风机开关与外接电源电性连接，单相电机602通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。
其中，燃烧室501活动设置在放置槽4内，过滤保温室502置于燃烧室501的顶部，抽风机503固定设置在过滤保温室502的顶端，输送主管道504置于抽风机503的一侧且与其相连通，通过设有的抽风机503，把过滤保温室502内的热风抽入到输送主管道504内进行输送。
其中，过滤保温室502底端两侧的边沿均设置有轴承，螺纹杆601的顶端置于轴承内与过滤保温室502活动连接，通过设有的螺纹杆601，能够对过滤保温室502起到一定的支撑效果，在燃烧室501位置变动时避免过滤保温室502位置发生移动。
其中，过滤保温室502内腔的底部设置有过滤层7，过滤保温室502内腔的两侧壁均设堆砌有保温砖8，过滤层7由陶瓷层和活性炭层组成，陶瓷层能够对热风中的大颗粒杂质起到过滤效果，同时也能起到一定的保温效果，活性炭层能够对热风中的小颗粒和异味起到过滤吸附的效果，通过设有的保温砖8，能够对热风起到保温效果，减小输送过程热量的逸散。
其中，输送主管道504靠近抽风机503的一端通过连接管道与过滤保温室502相连通，输送主管道504另一端的底部设置有若干个副管道9，若干个副管道9的底端均与防尘布生产设备主体11相连通，副管道9与输送主管道504的连接处设置有单向阀，通过设有的副管道9，能够把热风输入防尘布生产设备主体11内，通过设有的单向阀实现气流的不可逆性。
其中，燃烧室501内腔的中部设置有炉壁，炉壁的底部设置有收集盒10，收集盒10与燃烧室501套设连接，且收集盒10和燃烧室501通过燃烧室501外部设置的螺栓螺纹连接，通过设有的收集盒10，便于对燃烧产生的废渣进行收集处理。
工作时，通过设有的调节机构6，打开倒顺开关，单相电机602工作带动螺纹杆601转动，单相电机602优选为YU7114型，螺纹杆601在轴承内自转从而带动与其螺纹连接的燃烧室501在放置槽4内沿着螺纹杆601的方向移动，把燃烧介子置于燃烧室501内燃烧，在通过调节机构6对燃烧室501的位置进行调节使其与过滤保温室502紧密结合，打开风机开关，抽风机503工作，把燃烧室501内产生的热风输送至输送主管道504内，抽风机503优选为GP-180型，热风在经由若干个副管道9进入防尘布生产设备主体11内实现生产需求，过滤层7由陶瓷层和活性炭层组成，陶瓷层能够对热风中的大颗粒杂质起到过滤效果，同时也能起到一定的保温效果，活性炭层能够对热风中的小颗粒和异味起到过滤吸附的效果，通过设有的保温砖8，能够对热风起到保温效果，减小输送过程热量的逸散，通过设有的收集盒10，便于对燃烧产生的废渣进行收集处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822115779.8
申请日:2019-07-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209415752U
授权时间:20190920
主分类号:F24H 3/02
专利分类号:F24H3/02;F24H9/18;F24H9/00;B01D46/10
范畴分类:35C;
申请人:许春玲
第一申请人:许春玲
申请人地址:342499 江西省赣州市兴国县潋江镇桃花村49号
发明人:许春玲
第一发明人:许春玲
当前权利人:许春玲
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：过滤布论文;