感烟传感器和感烟探测报警器论文和设计-周慧杰

全文摘要

本公开提供了一种感烟传感器和感烟探测报警器，属于传感器技术领域。该感烟传感器包括光检测壳体、光发射元器件、光探测元器件和导流件，其中：导流件安装在光检测壳体上，光发射元器件和光探测元器件安装在光检测壳体中，光检测壳体上设置有第一通孔；导流件与光检测壳体之间形成有烟雾导流通道，烟雾导流通道包括相连通的第一导流通道和第二导流通道，第一导流通道与第二导流通道之间的夹角在预设角度范围内，第二导流通道与第一通孔相连通。采用本公开，可以避免感烟探测报警器发生误报警的情况。

主设计要求

1.一种感烟传感器，其特征在于，所述感烟传感器包括光检测壳体(1)、光发射元器件(2)、光探测元器件(3)和导流件(4)，其中：导流件(4)安装在光检测壳体(1)上，光发射元器件(2)和光探测元器件(3)安装在光检测壳体(1)中，光检测壳体(1)上设置有第一通孔(11)；导流件(4)与光检测壳体(1)之间形成有烟雾导流通道(5)，烟雾导流通道(5)包括相连通的第一导流通道(51)和第二导流通道(52)，第一导流通道(51)与第二导流通道(52)之间的夹角在预设角度范围内，第二导流通道(52)与第一通孔(11)相连通。

设计方案

1.一种感烟传感器，其特征在于，所述感烟传感器包括光检测壳体(1)、光发射元器件(2)、光探测元器件(3)和导流件(4)，其中：

导流件(4)安装在光检测壳体(1)上，光发射元器件(2)和光探测元器件(3)安装在光检测壳体(1)中，光检测壳体(1)上设置有第一通孔(11)；

导流件(4)与光检测壳体(1)之间形成有烟雾导流通道(5)，烟雾导流通道(5)包括相连通的第一导流通道(51)和第二导流通道(52)，第一导流通道(51)与第二导流通道(52)之间的夹角在预设角度范围内，第二导流通道(52)与第一通孔(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的感烟传感器，其特征在于，光检测壳体(1)包括遮光罩(12)和底座(13)；

光发射元器件(2)、光探测元器件(3)和遮光罩(12)均安装在底座(13)上，光发射元器件(2)和光探测元器件(3)位于遮光罩(12)中，导流件(4)安装在遮光罩(12)的罩盖(121)上；

烟雾导流通道(5)位于罩盖(121)与导流件(4)之间，第一通孔(11)设置在罩盖(121)上。

3.根据权利要求2所述的感烟传感器，其特征在于，导流件(4)包括导流盖(41)和导流体(42)；

导流盖(41)安装在罩盖(121)上，导流体(42)安装在导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上，且与第一通孔(11)相对应；

导流盖(41)和罩盖(121)之间形成第一导流通道(51)，第二导流通道(52)设置在导流体(42)上。

4.根据权利要求2所述的感烟传感器，其特征在于，导流件(4)包括导流盖(41)，导流盖(41)安装在罩盖(121)上；

导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上设置有多个导流板(43)，相邻两个导流板(43)之间形成第一导流通道(51)。

5.根据权利要求4所述的感烟传感器，其特征在于，导流件(4)还包括柱状结构的导流体(42)，导流体(42)安装在导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上，且与第一通孔(11)相对应；

导流体(42)沿着高度方向设置有多个条形齿(44)，相邻两个条形齿(44)之间形成第二导流通道(52)。

6.根据权利要求5所述的感烟传感器，其特征在于，导流体(42)的高度大于或者等于导流板(43)的高度。

7.根据权利要求5所述的感烟传感器，其特征在于，第二导流通道(52)为滑梯形的通道。

8.根据权利要求2所述的感烟传感器，其特征在于，遮光罩(12)的罩盖(121)上对应第一通孔(11)的位置处安装有过滤网(9)。

9.根据权利要求8所述的感烟传感器，其特征在于，导流件(4)与过滤网(9)之间的距离为第一预设数值。

10.根据权利要求2所述的感烟传感器，其特征在于，底座(13)上靠近边缘位置处设置有垂直于底座(13)的挡光凸边(132)，挡光凸边(132)位于遮光罩(12)内，挡光凸边(132)与遮光罩(12)之间的间距为第二预设数值。

11.根据权利要求1所述的感烟传感器，其特征在于，感烟传感器还包括与光探测元器件相配合的屏蔽罩(8)，屏蔽罩(8)安装在光检测壳体(1)中；

屏蔽罩(8)的侧壁上与光探测元器件(3)相对应的位置处设置有第二通孔(81)，光探测元器件(3)位于屏蔽罩(8)中。

12.根据权利要求1-11任一项所述的感烟传感器，其特征在于，光检测壳体(1)的内表面和光检测壳体(1)的内部设置有用于衰减光线强度的凸起结构(14)。

13.一种感烟探测报警器，其特征在于，所述感烟探测报警器包括线路板、外壳、报警部件和权利要求1-12任一项所述的感烟传感器，其中：

所述感烟传感器、所述报警部件和所述线路板安装在所述外壳中。

设计说明书

技术领域

本公开涉及传感器技术领域，特别涉及一种感烟传感器和感烟探测报警器。

背景技术

感烟探测报警器是一种探测烟火的报警器，主要包括外壳、感烟传感器、线路板和报警部件，其中，感烟传感器、线路板和报警部件均安装在外壳中，感烟传感器用于将接收到的光信号转换为电信号，并发送给线路板，线路板用于检测光线的强度，如果线路板检测到光线的强度大于预设阈值，则控制报警部件发出报警。

相关技术中，上述感烟传感器通常包括光检测壳体、光发射元器件和光探测元器件，其中，光发射元器件和光探测元器件均安装在光检测壳体中；光检测壳体的侧壁上设置有多个光栏，使得烟雾可以通过光栏进入到光检测壳体中。光检测壳体中没有烟雾的情况下，光发射元器件发射的光线不能够被光探测元器件探测到；而光检测壳体中有烟雾的情况下，光发射元器件发射的光线会遇到光检测壳体中的烟雾而发生散射，散射后的光线便会射向光探测元器件，被光探测元器件探测到，光探测元器件将接收到的光信号转换为电信号并发送给线路板。

在实现本公开的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

相关技术中的感烟传感器的光栏不仅可以使烟雾进入到光检测壳体中，也可以使环境中的光线进入到光检测壳体中，而环境中的光线进入到光检测壳体中会被光探测元器件接收，进而导致感烟探测报警器发生误报警。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种感烟传感器和感烟探测报警器，以解决相关技术的问题。所述技术方案如下：

根据本公开实施例，提供了一种感烟传感器，该感烟传感器包括光检测壳体(1)、光发射元器件(2)、光探测元器件(3)和导流件(4)，其中：

导流件(4)安装在光检测壳体(1)上，光发射元器件(2)和光探测元器件(3)安装在光检测壳体(1)中，光检测壳体(1)上设置有第一通孔(11)；

可选的，光检测壳体(1)包括遮光罩(12)和底座(13)；

烟雾导流通道(5)位于罩盖(121)与导流件(4)之间，第一通孔(11)设置在罩盖(121)上。

可选的，导流件(4)包括导流盖(41)和导流体(42)；

导流盖(41)安装在罩盖(121)上，导流体(42)安装在导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上，且与第一通孔(11)相对应；

导流盖(41)和罩盖(121)之间形成第一导流通道(51)，第二导流通道(52)设置在导流体(42)上。

可选的，导流件(4)包括导流盖(41)，导流盖(41)安装在罩盖(121)上；

导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上设置有多个导流板(43)，相邻两个导流板(43)之间形成第一导流通道(51)。

可选的，导流件(4)还包括柱状结构的导流体(42)，导流体(42)安装在导流盖(41)靠近罩盖(121)的表面上，且与第一通孔(11)相对应；

导流体(42)沿着高度方向设置有多个条形齿(44)，相邻两个条形齿(44)之间形成第二导流通道(52)。

可选的，导流体(42)的高度大于或者等于导流板(43)的高度。

可选的，第二导流通道(52)为滑梯形的通道。

可选的，遮光罩(12)的罩盖(121)上对应第一通孔(11)的位置处安装有过滤网(9)。

可选的，导流件(4)与过滤网(9)之间的距离为第一预设数值。

可选的，底座(13)上靠近边缘位置处设置有垂直于底座(13)的挡光凸边(132)，挡光凸边(132)位于遮光罩(12)内，挡光凸边(132)与遮光罩(12)之间的间距为第二预设数值。

可选的，感烟传感器还包括与光探测元器件相配合的屏蔽罩(8)，屏蔽罩(8)安装在光检测壳体(1)中；

屏蔽罩(8)的侧壁上与光探测元器件(3)相对应的位置处设置有第二通孔(81)，光探测元器件(3)位于屏蔽罩(8)中。

可选的，光检测壳体(1)的内表面和光检测壳体(1)的内部设置有用于衰减光线强度的凸起结构(14)。

本公开实施例还提供了一种感烟探测报警器，所述感烟探测报警器包括线路板、外壳、报警部件和上述所述的感烟传感器，其中：

所述感烟传感器、所述报警部件和所述线路板安装在所述外壳中。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本公开实施例中，该感烟传感器包括光检测壳体、光发射元器件、光探测元器件和导流件，其中：导流件安装在光检测壳体上，光发射元器件和光探测元器件安装在光检测壳体中，光检测壳体上设置有第一通孔；导流件与光检测壳体之间形成有烟雾导流通道，烟雾导流通道包括相连通的第一导流通道和第二导流通道，第二导流通道与第一通孔相连通，第一导流通道与第二导流通道相交，且形成的夹角在预设角度范围内。在没有烟雾的情况下，环境中的光线即使通过第一导流通道进入到烟雾导流通道中，但是由于光线在空气中沿直线传播，而第一导流通道与第二导流通道不在一条直线上，故光线不能由第一导流通道进入到第二导流通道中，进而环境中的光线也不能通过第二导流通道进入到光检测壳体的内部，故不能被光探测元器件接收到，进而，避免了感烟探测报警器发生误报警。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种感烟传感器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种感烟传感器的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种感烟传感器的遮光罩的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种感烟传感器的底座的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种感烟传感器的导流件的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种感烟传感器的结构示意图。

图例说明

1、光检测壳体 2、光发射元器件

3、光探测元器件 4、导流件

5、烟雾导流通道 6、第一安装盒

7、第二安装盒 8、屏蔽罩

9、过滤网 11、第一通孔

12、遮光罩 13、底座

14、凸起结构 41、导流盖

42、导流体 43、导流板

44、条形齿 51、第一导流通道

52、第二导流通道 61、第一安装盖

62、第一安装座 71、第二安装盖

72、第二安装座 81、第二通孔

121、罩盖 122、定位孔

131、凸边 132、挡光凸边

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种感烟传感器，如图1所示，该感烟传感器包括光检测壳体1、光发射元器件2、光探测元器件3和导流件4，其中：导流件4安装在光检测壳体1上，光发射元器件2和光探测元器件3安装在光检测壳体1中，光检测壳体1上设置有第一通孔11；如图2所示，导流件4与光检测壳体1之间形成有烟雾导流通道5，如图1所示，烟雾导流通道5包括相连通的第一导流通道51和第二导流通道52，第一导流通道51与第二导流通道52之间的夹角在预设角度范围内，第二导流通道52与第一通孔11相连通。

其中，光发射元器件2和光探测元器件3可以是发光二极管等。

第一导流通道51与第二导流通道52相交，相交形成的夹角为预设角度范围内，预设角度范围可以是大于或者等于90度，且小于180度，例如，第一导流通道51可以是横向的导流通道，第二导流通道52可以是竖向的或者斜向的导流通道。

在实施中，该感烟传感器从外观上看主要包括光检测壳体1和导流件4，导流件4安装在光检测壳体1的上方，光检测壳体1和导流件4之间形成烟雾导流通道5。其中，光发射元器件2和光探测元器件3安装在光检测壳体1安装在光检测壳体1的内部，光检测壳体1面对导流件4的表面上设置有第一通孔11，烟雾导流通道5包括相连通的第一导流通道51和第二导流通道52，第二导流通道52与第一通孔11相连通。

具备上述结构的感烟传感器，在没有烟雾的情况下，环境中的光线即使通过第一导流通道51进入到烟雾导流通道5中，但是光线在空气中沿直线传播，而第一导流通道51与第二导流通道52不在一条直线上，故光线不能通过第二导流通道52进入到光检测壳体1的内部，故也不能被光探测元器件3接收到，进而，避免了感烟探测报警器发生误报警。

下面将详细介绍该感烟传感器的具体结构：

该感烟传感器的光检测壳体1也可以称为传感器壳体，是感烟传感器的壳体，其作用是一方面用于遮光挡灰尘，另一方面用于保护内部的元器件。光检测壳体1的形状可以是任意形状的盒状、箱状等，可以包括上盖、侧壁和底座，其中，上盖、侧壁和底座围合形成暗室(也可以称为迷宫)，上盖、侧壁和底座中的任意两个可以一体成型，通过注塑工艺加工。例如，光检测壳体1的上盖和侧壁可以一体成型，这样如图3和图4并参考图2所示，光检测壳体1可以包括遮光罩12和板状的底座13，遮光罩12罩在底座13上，形成暗室。又例如，光检测壳体1的侧壁和底座一体成型，这样光检测壳体1包括板状的上盖和具有侧壁的底座，上盖盖合在具有侧壁的底座上，形成暗室。

其中，遮光罩12与底座13的形状根据光检测壳体1的具体形状而定，例如，光检测壳体1的外观具有圆柱状，则遮光罩12的形状为圆筒状，底座13的形状为圆板状。又例如，光检测壳体1的外观具有多边形柱状，则遮光罩12的形状为多边形筒状，底座13的形状为多边形板状。

需要指出的是，光检测壳体1的具体形状，本实施例对此不做限制，能够遮挡环境中的光线和灰尘，保护内部安装的元器件即可，本领域的技术人员可以根据实际需求灵活设置。本实施例中可以以光检测壳体1包括圆筒状的遮光罩12和圆板状的底座13示例，其他情况与之类似，可以参考该种情况，便不再一一赘述。

另外，遮光罩12的尺寸与底座13的尺寸相匹配，例如，圆板状的底座13的半径可以等于圆筒状的遮光罩12的外径，圆板状的底座13的半径也可以大于圆筒状的遮光罩12的外径，圆板状的底座13的半径还可以小于圆筒状的遮光罩12的外径。本实施例对此不做限制，技术人员可以根据实际需求灵活设置，本实施例的附图中可以以底座13的半径大于圆筒状的遮光罩12的外径示例。

可选的，遮光罩12安装在底座13上，其安装方式具有多种，例如，可以通过螺钉的方式连接，又或者通过卡扣的方式连接等。例如，遮光罩12靠近底座的边缘可以设置有垂直与遮光罩12的罩壁的翻边结构，该翻边结构翻向遮光罩12的外部，底座13上对应翻边结构的位置处设置有卡扣，遮光罩12通过翻边结构与卡扣的相配合安装在底座13上。

在实施中，如图2所示，遮光罩12与底座13通过卡扣连接，可以对遮光罩12进行轴向的限位，遮光罩12还可以相当于底座13在底座13所在的平面内移动，为了进一步对遮光罩12限位，相应的，如图4所示，底座13可以具有阶梯型的圆板状结构，也即是，如图3并参考图1所示，沿着底座13的边缘设置有凸边131，凸边131的外径小于遮光罩12的内径，遮光罩12将凸边131罩在内部。为了实现限位作用，遮光罩12的内壁也可以与凸边131外壁相贴合，进而，凸边131可以限制遮光罩12在底座13所在的平面内移动。

可选的，为了防止环境中的光线通过遮光罩12与底座13之间的缝隙进入到遮光罩12的内部，相应的，如图4所示，底座13上靠近边缘位置处设置有垂直于底座的挡光凸边132，挡光凸边132位于遮光罩12内，挡光凸边132与遮光罩12之间的间距为第二预设数值。

在实施中，挡光凸边132的形状与底座13的形状相配合，例如，在底座13为圆板状的情况下，如图4并参考图1所示，挡光凸边132的形状也为圆形，挡光凸边132可以沿着底座13的圆周方向，垂直于底座13而设置。挡光凸边132具有一定的厚度，其外径与遮光罩12的内径相配合，例如，如图1所示，挡光凸边132的外径小于遮光罩12的内径，进而，遮光罩12可以将挡光凸边132罩在内部。其中，挡光凸边132还可以代替上述的凸边131，也即是，在没有凸边131的情况下，挡光凸边132的外壁还可以与遮光罩12的内壁相贴合，这样，既可以避免环境中的光线进入到遮光罩12的内部，还可以对遮光罩12在平行于底座13的平面内起到限位作用，使遮光罩12与底座13的安装更加稳固。当然，在底座13上既设置凸边131，又设置挡光凸边132，其中，挡光凸边132的高度高于凸边131的高度，且挡光凸边132的半径小于凸边131的半径。

其中，挡光凸边132如果距离遮光罩12比较远，其挡光效果会比较弱，而且也会影响遮光罩12内部部件的布置，挡光凸边132与遮光罩12之间的间距为第二预设数值，第二预设数值可以通过理论计算和试验而定。

可选的，在光检测壳体1的内部无烟雾的情况下，为了防止光发射元器件2发射的光线被光探测元器件3接收到，相应的，光检测壳体1的内表面以及光检测壳体1的内部均设置有用于衰减光线强度的凸起结构14，例如，如图3所示，遮光罩12的内表面上以及遮光罩12的内部设置有凸起结构14。

其中，光检测壳体1的内表面上的凸起结构14用于使光线发生漫反射，使光线的强度衰减，光检测壳体1的内部设置在凸起结构14用于遮光光发射元器件2发射的光线。

在实施中，如图3所示，遮光罩12的内表面上的凸起结构14可以是沿着遮光罩12的高度方向设置的凸向内部的齿状结构。遮光罩12的内部设置在凸起结构14可以是垂直设置在遮光罩12的罩盖121上的板状结构，例如，可以是弯折的板状结构等。其中，底座13的表面上也可以设置有多个凸起结构14，以使光检测壳体1中的光线可以发生漫反射。

如图1所示，该感烟传感器的光检测壳体1的内部安装有光发射元器件2和光探测元器件3，光发射元器件2与光探测元器件3的安装位置相对应。例如，光发射元器件2的发射光线的中心轴与光探测元器件3的接收光线的中心轴之间的夹角可以在0至90度之间，具有这种夹角关系的感烟传感器可以称为向前式感烟传感器，如果夹角大于九十度，可以称为向后式感烟传感器，本实施例对此不做限制，可以以向前式感烟传感器示例。

在实施中，如图1所示，光检测壳体1的内部可以设置有用于安装光发射元器件2的第一安装盒6和用于安装光探测元器件3的第二安装盒7，具体的，第一安装盒6可以包括第一安装盖61和第一安装座62，如图3所示，第一安装盖61设置在遮光罩12上，如图4所示，第一安装座62设置在底座13上，光发射元器件2安装在第一安装座62上，当遮光罩12罩在底座13上时，第一安装盖61恰好也罩在第一安装座62上，进而，光发射元器件2位于由第一安装盖61和第一安装座62形成的第一安装盒6中。同样对于第二安装盒7，如图3和图4所示，也可以包括设置在遮光罩12上的第二安装盖71和设置在底座13上的第二安装座72，光探测元器件3安装在第二安装座72上，当遮光罩12罩在底座13上时，第二安装盖71也恰好可以在罩在第二安装座72上，进而，光探测元器件3位于由第二安装盖71和第二安装座72形成的第二安装盒7中。

其中，为了使发射元器件2发射的光线能够进入到光检测壳体1的内部(也即是暗室的内部)，相应的，第一安装盒6上与光发射元器件2相对应的位置处设置有通孔，以使光发射元器件2发出的光线能够进入到光检测壳体1的内部。其中，第一安装盒6的通孔可以是一部分设置在第一安装盖61，另一部分设置在第一安装座62上，当第一安装盖61安装在第一安装座62上时，上述第一安装盒6的通孔的两部分形成一个完整的通孔。同样，为了使光探测元器件3能够接收到光线，相应的，第二安装盒7上与光探测元器件3相对应的位置处设置有通孔，以使光探测元器件3能够接收到光线。其中，第二安装盒7的通孔也可以是一部分设置在第二安装盖71上，另一部分设置在第二安装座72上，当第二安装盖71安装在第二安装座72上时，上述第二安装盒7的通孔的两部分形成一个完整的通孔。

可选的，为了防止环境中的电磁波穿透光检测壳体1，对光检测壳体1内部的光探测元器件3造成干扰，相应的，如图1所示，感烟传感器还包括与光探测元器件3相配合的屏蔽罩8，屏蔽罩8安装在光检测壳体1中；如图1所示，屏蔽罩8的侧壁上与光探测元器件3相对应的位置处设置有第二通孔81，光探测元器件3位于屏蔽罩8中，且与第二通孔81相对应。

在实施中，光探测元器件3位于屏蔽罩8中，且与屏蔽罩8的第二通孔81相对应，屏蔽罩8可以位于第二安装盒7中，这样屏蔽罩8可以将进入到光检测壳体1内部的电磁波屏蔽掉，进而，可以避免环境中的电磁波干扰光探测元器件3的正常工作，进而，可以提高感烟传感器的准确性。其中，屏蔽罩8的第二通孔81与第二安装盒7的通孔相对应，这样，当光检测壳体1内部存在烟雾时，经过烟雾散射后的光线便可以通过第二安装盒7的通孔以及屏蔽罩8的第二通孔81，被光探测元器件3接收。

以上是对感烟传感器的光检测壳体1的具体结构介绍，下面将介绍感烟传感器的导流件4：

如图1和2所示，该感烟传感器的导流件4安装在光检测壳体1上，例如，安装在光检测壳体1的上方，具体的，如图2所示，光发射元器件2、光探测元器件3和遮光罩12均安装在底座13上，发射元器件2和光探测元器件3位于遮光罩12中，导流件4可以安装在遮光罩12的罩盖121上；那么，烟雾导流通道5可以位于罩盖121与导流件4之间，如图3所示，第一通孔11可以设置在罩盖121上，烟雾导流通道5包括相连通的第一导流通道51和第二导流通道52，第二导流通道52与第一通孔11相连通。

其中，导流件4也即是具有导向作用的部件，例如，导流件4上设置有导流沟槽、导流管道等结构，具有导流沟槽的导流件4与遮光罩12的罩盖121之间可以形成烟雾导流通道5，使烟雾可以在烟雾导流通道5的导向作用下，被引入到光检测壳体1的内部。

在实施中，如上述所述，第一导流通道51可以是横向的导流通道，也即是，第一导流通道51平行于遮光罩12的罩盖121。第一导流通道51和第二导流通道52相交形成夹角，该夹角可以处于预设角度范围内，例如，预设角度范围可以是大于或者等于90度，且小于180度，例如，可以稍微大于90度，但是远小于180度。稍微大于90度，是为了让烟雾比较快捷的由第一导流通道51进入第二导流通道52，然后进入到光检测壳体1的内部；远小于180度是为了阻挡环境中的光线照射到第二导流通道52中。

在实施中，为了使环境中的烟雾通过烟雾导流通道5进入到光检测壳体1的内部，遮光罩12的罩盖121上对应第二导流通道52的位置处设置有第一通孔11，第一通孔11与第二导流通道52相连通，这样，雾导流通道5可以通过第二导流通道52和第一通孔11，通入光检测壳体1的内部(也即是暗室中)。

可选的，导流件4可以包括导流盖41和导流体42，导流体42垂直安装在导流盖41靠近遮光罩12的表面上，且导流体42与遮光罩12上的第一通孔11相对应，第一导流通道51可以形成于导流盖41与遮光罩12的罩盖121之间，第二导流通道52可以设置在导流体41上。

其中，导流体42可以具有柱状结构，也可以具有圆台状结构，垂直安装在导流盖41上，例如，导流体42可以通过胶粘的方式安装在导流盖41的中心位置，也可以通过螺钉的方式安装，还可以通过注塑的方式使导流盖41和导流体42一体成型。

在实施中，如上述所述导流件4安装在遮光罩12的上方，相应的导流盖41也位于遮光罩12的上方，导流盖41的形状及尺寸可以与遮光罩12的形状及尺寸相适配。例如，遮光罩12具有筒状结构，遮光罩12的罩盖121具有圆板状结构，相应的，导流盖41也可以具有圆板状结构，导流盖41的半径与罩盖121的半径可以相等。

为了在导流盖41上形成第一导流通道51，相应的，导流盖41靠近遮光罩12的表面上可以设置多个沟槽作为第一导流通道51，或者，如图5所示，导流盖41靠近遮光罩12的表面上还可以设置多个导流板43，相邻两个导流板43之间形成第一导流通道51。这样，第一导流通道51可以是封闭的通道，相邻两个导流板43作为第一导流通道51的左右侧壁、导流盖41和罩盖121作为上下侧壁。

同样，为了在导流体42上形成第二导流通道52，相应的，导流体42沿着高度方向上可以设置多个沟槽作为第二导流通道52，或者，如图5所示，导流体42沿着高度方向上可以设置多个条形齿44，相邻两个条形齿44之间形成第二导流通道52。

其中，如图5所示，导流板43可以是长条形的板，垂直设置在导流盖41上，例如，可以通过胶粘或者注塑的方式设置在导流盖41上，这多个导流板43形状和尺寸可以均相同，在导流盖41的表面上均匀分布。

可选的，光线在光检测壳体1的中心位置处发生散射后被光探测元器件3接收到的概率比较大，相应的，如图3所示，遮光罩12的罩盖121上的第一通孔11可以设置在罩盖121的中心位置处。又由于第二导流通道52与第一通孔11相连通，导流体42上设置第二导流通道52，故导流体42的位置与第一通孔11的位置相对应，相应的，如图5所示，导流体42可以安装在导流盖41的中心位置处。例如，如图5所示，第一导流通道51在导流盖41的表面上均匀分布，导流体42位于多个第一导流通道51形成的围合区域中。

其中，第一导流通道51与第二导流通道52相连通，且分布相对应，例如，第一导流通道51与第二导流通道52的数量都为多个，一个第一导流通道51对应有一个第二导流通道52，或者，如图5所示，两个第一导流通道51对应有一个第二导流通道52等。

可选的，为了避免相对应第一导流通道51之间发生对流，而使烟雾不进入第二导流通道52中，相应的，第二导流通道52的高度大于或者等于第一导流通道51的高度，例如，导流体42的高度大于或者等于导流板43的高度。这样，由于第二导流通道52的阻挡，位置相对的第一导流通道51之间便不能形成对流，进而，使进入到第一导流通道51中的烟雾都能够进入到第二导流通道52中。

可选的，为了增强第二导流通道52的导向作用，相应的，如图5所示，第二导流通道52为滑梯形的斜向通道。

在实施中，导流体42可以具有圆台结构，圆台结构的靠近导流盖41的一端(不妨称为第一端)的直径大于靠近遮光罩12的一端(不妨称为第二端)的直径，这样，第二导流通道52为具有坡度的通道，其通道表面所在的表面是曲面，形成滑梯形状的斜向通道。其中，如图5所示，设置有滑梯形的斜向通道的导流体42类似一座火山，故也可以称为火山形导流体。导流体42具有圆柱状结构或者其他柱状结构时，通过设置条形齿44的形状，也可以形成具有滑梯形通道的导流体42。

可选的，导流件4安装在遮光罩12上，例如，可以通过卡扣连接，也可以通过螺钉连接，还可以通过定位柱和定位孔相配合连接等。

在实施中，通过定位柱和定位孔相配合连接的方式具体可以是，如图5所示，导流盖41上设置有多个定位柱45，如图6所示，遮光罩12靠近导流盖41的表面上设置有多个与定位柱45相配合的定位孔122，导流件4通过定位柱45与定位孔122相配合安装在遮光罩12上。如图5所示，导流盖41上设置有三个定位柱45，定位柱45可以设置在导流板43上，三个定位柱45之间的夹角为120度，为了与三个定位柱45相配合，如图6所示，遮光罩12上设置有三个定位孔122。

可选的，为了避免环境中的飞虫或者灰尘等通过烟雾导流通道5进入到光检测壳体1的内部，相应的可以是，如图6并参考图1所示，遮光罩12的罩盖121上对应第一通孔11的位置处安装有过滤网9。

其中，过滤网9的网孔的形状可以是圆形，也可以是六边形，还可以是八边形等形状，本实施例对此不做限制。

在实施中，导流件4靠近遮光罩12的表面与过滤网9之间的距离过大，可能会使位置相对的第一导流通道51发生对流，而如果距离过小，可能不能使烟雾顺利进入到第二导流通道52中。所以，为了使烟雾比较顺利快捷的进入到第二导流通道52中，相应的，导流件4与过滤网9之间的距离为第一预设数值。例如，导流体42靠近遮光罩12的表面与过滤网9之间的距离为第一预设数值，该第一预设数值技术人员可以根据理论计算以及多次反复试验而定。

其中，为了方便加工该感烟传感器，相应的，导流件4的导流盖41、导流体42、导流板43、条形齿44以及定位柱45可以通过注塑的方式加工成一体成型结构；遮光罩12中的凸边结构14、第一安装盖61以及第二安装盖71可以通过注塑的方式加工成一体成型结构；底座13的凸边131、挡光凸边132、第一安装座62、第二安装座72以及卡扣也可以通过注塑的方式加工成一体成型结构。注塑的工艺方式，可以提高生产感烟传感器的效率。

基于上述结构所述，感烟传感器的导流件4与光检测壳体1之间形成有烟雾导流通道5，而且该烟雾导流通道5包括第一导流通道51和第二导流通道52，第二导流通道52通过光检测壳体1上的第一通孔11通入光检测壳体1的内部。这样，在没有烟雾的情况下，环境中的光线即使通过第一导流通道51进入到烟雾导流通道5中，但是光线传播的过程中，由于在空气中光线沿直线传播，第一导流通道51和第二导流通道52不在一条直线上，故光线不能由第一导流通道51进入到第二导流通道52中，进而环境中的光线也不能进入到光检测壳体1的内部，故环境中的光线不能被光探测元器件3接收到，进而，避免了感烟探测报警器发生误报警。

当感烟传感器所处的环境发生着火产生烟雾时，烟雾便可以在第一导流通道51的导流作用下，进入到烟雾导流通道5中，在第二导流通道52的导流作用下，穿过第一通孔11进入到光检测壳体1的内部。光发射元器件2发射的光线遇到烟雾发生散射，经过散射后的光线便可以被光探测元器件3接收到，光探测元器件3将接收到的光信号转换为电信号，并发送给感烟探测报警器的线路板，线路板对光线的强度进行判断，如果检测到光线的强度超过预设阈值，则控制感烟探测报警器的报警部件发生报警。

基于上述所述，具有上述结构的感烟传感器，既可以阻挡环境中的光线进入到光检测壳体1的内部，又可以使环境中的烟雾顺利快捷的进入到光检测壳体1的内部。

在本公开实施例中，该感烟传感器包括光检测壳体、光发射元器件、光探测元器件和导流件，其中：导流件安装在光检测壳体上，光发射元器件和光探测元器件安装在光检测壳体中，光检测壳体上设置有第一通孔；导流件与光检测壳体之间形成有烟雾导流通道，烟雾导流通道包括相连通的第一导流通道和第二导流通道，第二导流通道与第一通孔相连通。在没有烟雾的情况下，环境中的光线即使通过第一导流通道进入到烟雾导流通道中，但是由于光线在空气中沿直线传播，而第一导流通道与第二导流通道不在一条直线上，故光线不能由第一导流通道进入到第二导流通道中，进而环境中的光线也不能通过第二导流通道进入到光检测壳体的内部，故不能被光探测元器件接收到，进而，避免了感烟探测报警器发生误报警。

本实施例还提供了一种感烟探测报警器，该感烟探测报警器包括线路板、外壳、报警部件和上述所述的感烟传感器，其中：感烟传感器、报警部件和线路板安装在外壳中。

其中，线路板上安装有处理部件(如芯片)，处理部件通过排线分别与报警部件和感烟传感器中的光发射元器件、光探测元器件电性连接。

在实施中，为了使环境的烟雾能够进入到感烟传感器的内部，相应的，外壳上设置有通道，以使烟雾通过通道进入到感烟传感器的内部。

该感烟探测报警器的感烟传感器如上述所述，可以包括光检测壳体、光发射元器件、光探测元器件和导流件，其中：导流件安装在光检测壳体上，光发射元器件和光探测元器件安装在光检测壳体中，光检测壳体上设置有第一通孔；导流件与光检测壳体之间形成有烟雾导流通道，烟雾导流通道包括相连通的第一导流通道和第二导流通道，第二导流通道与第一通孔相连通。在没有烟雾的情况下，环境中的光线即使通过第一导流通道进入到烟雾导流通道中，但是由于光线在空气中沿直线传播，而第一导流通道与第二导流通道不在一条直线上，故光线不能由第一导流通道进入到第二导流通道中，进而环境中的光线也不能通过第二导流通道进入到光检测壳体的内部，故不能被光探测元器件接收到，进而，避免了感烟探测报警器发生误报警。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

设计图

感烟传感器和感烟探测报警器论文和设计

感烟传感器和感烟探测报警器论文和设计-周慧杰

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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