包边筒驱动机构论文和设计-蔡金财

全文摘要

本实用新型涉及一种包边筒驱动机构，其与缝纫机的主送料机构联动，包括可调节送料曲柄、第一传动连接、包边筒、包边筒支架、包边筒传动摆杆、球头连杆、驱动曲柄、驱动轴、轴套、驱动轴曲柄、第二传动连杆，主送料机构的送料轴往复摆动，送料轴带动可调节送料曲柄往复摆动，可调节送料曲柄进而联动第一传动连杆、传动曲柄、第二传动连杆、驱动轴曲柄、驱动轴、驱动曲柄往复摆动，驱动曲柄带动球头连杆并拉动包边筒传动摆杆、包边筒支架、包边筒形成往复摆动，实现包边筒随缝纫工作时进行同步摆动作业。利用包边筒的摆转动作配合包边条、面料的进给，能够改变对包边口内包边条、面料的阻尼影响，使包边条、布料不易伸缩形变，改善缝纫效果。

主设计要求

1.一种包边筒驱动机构，该包边筒驱动机构与缝纫机（1）的主送料机构联动，缝纫机的主送料机构包括送料轴（18）、抬牙轴（19），送料轴固定连接可调节送料曲柄（14），可调节送料曲柄通过腰型调节孔（1401）活动铰接第一传动连接杆（15）一端，第一传动连杆另一端活动铰接传动曲柄（17）一端，传动曲柄另一端转动套接于抬牙轴；其特征在于所述包边筒驱动机构包括包边筒（2）、包边筒支架（3）、包边筒传动摆杆（4）、球头连杆（8）、驱动曲柄（10）、驱动轴（11）、轴套（12）、驱动轴曲柄（13）、第二传动连杆（16），所述包边筒的包边口（201）位于缝纫机（1）的机针进料一侧，包边筒的侧面固定连接包边筒支架，包边筒支架固定于所述包边筒传动摆杆，包边筒传动摆杆一端铰接定位于缝纫机的底板（101）上端面呈摆转，所述包边筒的包边口随包边筒传动摆杆摆转的方向与所述机针对应的机针板（102）板面平行；所述球头连杆两端形成关节球轴承（801），各关节球轴承内均设有万向活动的球头（9），球头连杆一端的球头固定连接所述包边筒传动摆杆的杆部，球头连杆另一端的球头固定连接所述驱动曲柄一端，驱动曲柄另一端固定连接所述驱动轴一端，驱动轴外部套接所述轴套，轴套定位于缝纫机的底板内，驱动轴另一端固定连接驱动轴曲柄一端，驱动轴曲柄另一端活动铰接所述第二传动连杆一端，所述第一传动连杆、传动曲柄两者间的铰接件与第二传动连杆另一端活动铰接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述包边筒支架（3）中设有相对于所述机针板（102）呈垂直的竖支架面（301），竖支架面内设有两个相对于机针板板面呈竖向的竖向腰型孔（302），竖向腰型孔与所述包边筒（2）侧面之间通过调节螺钉（5）固定。

3.根据权利要求2所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述包边筒支架（3）的竖向腰型孔（302）呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述包边筒支架（3）中设有相对于所述机针板（102）板面平行的水平支架面（303），水平支架面内设有垂直于所述机针且位于同一直线上的两个水平腰型孔（304），两个水平腰型孔与所述包边筒传动摆杆之间通过锁紧螺钉（6）固定。

5.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述包边筒传动摆杆（4）与球头连杆（8）一端的球头（9）固定连接时，该球头对应的关节球轴承（801）与包边筒传动摆杆的上端面之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述缝纫机（1）的底板（101）上端面设有用于对所述包边筒传动摆杆（4）摆转导向限位的限位块（7）。

7.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述球头连杆（8）替换为拉线（24）和复位弹簧（25），即拉线两端分别与所述包边筒传动摆杆（4）的杆部及驱动曲柄（10）的一端固定连接，所述包边筒传动摆杆的杆部与所述缝纫机（1）的底板（101）上端面之间通过复位弹簧拉紧连接。

8.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述球头连杆（8）替换为弹性形变连接条（26），弹性形变连接条两端分别与所述包边筒传动摆杆（4）的杆部及驱动曲柄（10）的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的包边筒驱动机构，其特征在于所述可调节送料曲柄（14）的腰型调节孔（1401）与所述第一传动连杆（15）一端之间通过松紧调节铰接轴组件连接，松紧调节铰接轴组件包括铰接轴（20）、锁紧螺帽（22）、锁紧螺栓（23），铰接轴中部设有限位环块（2001），限位环块一侧的铰接轴轴部设有与所述腰型调节孔滑动配合的滑块（2002），且该侧的铰接轴轴端固定连接锁紧螺帽，通过锁紧螺帽、限位环块将铰接轴夹紧固定于可调节送料曲柄；限位环块另一侧的铰接轴轴部为光滑轴杆（2003），光滑轴杆与所述第一传动连杆之间铰接，且光滑轴杆端部通过所述锁紧螺栓将第一传动连接限位。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，是一种包边筒驱动机构。

背景技术

包边筒机构是缝纫机中用于包边缝纫的辅助机构，通常设有一个U型的包边口，方便包边缝纫操作。现有的包边筒机构，如中国专利文献刊载的授权公告号CN103352335B，授权公告日2014年6月18日，发明名称为“立体包边缝纫机”，其公开了一种可以水平和竖向调节的包边筒，其调节的目的是为了而更好地适配包边缝纫的需要，但是其调整后本身并不随缝纫机一同运动，这就导致包边缝纫时，由于包边条和面料在经过包边筒的包边口时因摩擦等阻力变化影响，而导致包边条或面料易产生弹性伸缩或变形，影响最终包边缝纫的效果。为此，有待对现有的包边筒机构进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种包边筒驱动机构，使其解决现有包边筒包边缝纫时易对进给中的包边条、面料造成弹性伸缩或形变，影响缝纫效果的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种包边筒驱动机构，该包边筒驱动机构与缝纫机的主送料机构联动，缝纫机的主送料机构包括送料轴、抬牙轴，送料轴固定连接可调节送料曲柄，可调节送料曲柄通过腰型调节孔活动铰接第一传动连接杆一端，第一传动连杆另一端活动铰接传动曲柄一端，传动曲柄另一端转动套接于抬牙轴。其结构要点在于所述包边筒驱动机构包括包边筒、包边筒支架、包边筒传动摆杆、球头连杆、驱动曲柄、驱动轴、轴套、驱动轴曲柄、第二传动连杆，所述包边筒的包边口位于缝纫机的机针进料一侧，包边筒的侧面固定连接包边筒支架，包边筒支架固定于所述包边筒传动摆杆，包边筒传动摆杆一端铰接定位于缝纫机的底板上端面呈摆转，所述包边筒的包边口随包边筒传动摆杆摆转的方向与所述机针对应的机针板板面平行；所述球头连杆两端形成关节球轴承，各关节球轴承内均设有万向活动的球头，球头连杆一端的球头固定连接所述包边筒传动摆杆的杆部，球头连杆另一端的球头固定连接所述驱动曲柄一端，驱动曲柄另一端固定连接所述驱动轴一端，驱动轴外部套接所述轴套，轴套定位于缝纫机的底板内，驱动轴另一端固定连接驱动轴曲柄一端，驱动轴曲柄另一端活动铰接所述第二传动连杆一端，所述第一传动连杆、传动曲柄两者间的铰接件与第二传动连杆另一端活动铰接。通过上述结构，实现包边筒随缝纫机主送料机构同步运动，利用包边筒的摆转动作配合包边条、面料的进给，能够改变对包边口内包边条、面料的阻尼影响，使包边条、布料不易伸缩形变，改善缝纫效果。

上述包边筒驱动机构中，所述包边筒支架中设有相对于所述机针板呈垂直的竖支架面，竖支架面内设有两个相对于机针板板面呈竖向的竖向腰型孔，竖向腰型孔与所述包边筒侧面之间通过调节螺钉固定。通过该结构，方便对包边筒进行竖向的调节，以适应不同高度位置的包边缝纫。

进一步的，所述包边筒支架的竖向腰型孔呈圆弧形。通过该结构，包边筒角度调节更为方便。

上述包边筒驱动机构中，所述包边筒支架中设有相对于所述机针板板面平行的水平支架面，水平支架面内设有垂直于所述机针且位于同一直线上的两个水平腰型孔，两个水平腰型孔与所述包边筒传动摆杆之间通过锁紧螺钉固定。通过该结构，方便包边筒水平方向的调节，以适应不同宽度的包边缝纫。

上述包边筒驱动机构中，所述包边筒传动摆杆与球头连杆一端的球头固定连接时，该球头对应的关节球轴承与包边筒传动摆杆的上端面之间留有间隙。通过该结构，以适配球头连杆轻微倾斜时关节球轴承摆动的状态。

上述包边筒驱动机构中，所述缝纫机的底板上端面设有用于对所述包边筒传动摆杆摆转导向限位的限位块。通过该结构，使包边条传动摆杆摆转稳定，防止变形，从而提高包边筒摆转的稳定性。

上述包边筒驱动机构中，所述球头连杆替换为拉线和复位弹簧，即拉线两端分别与所述包边筒传动摆杆的杆部及驱动曲柄的一端固定连接，所述包边筒传动摆杆的杆部与所述缝纫机的底板上端面之间通过复位弹簧拉紧连接。通过该结构，利用拉线的“柔性”自适应受力方向的变化，利用复位弹簧实现包边筒传动摆杆的摆转复位，同样能满足驱动曲柄带动包边筒传动摆杆往复摆转的要求。

上述包边筒驱动机构中，所述球头连杆替换为弹性形变连接条，弹性形变连接条两端分别与所述包边筒传动摆杆的杆部及驱动曲柄的一端固定连接。通过弹性形变连接条，依靠弹性形变和支撑，同样能满足驱动曲柄带动包边筒传动摆杆往复摆转的要求。

上述包边筒驱动机构中，所述可调节送料曲柄的腰型调节孔与所述第一传动连杆一端之间通过松紧调节铰接轴组件连接，松紧调节铰接轴组件包括铰接轴、锁紧螺帽、锁紧螺栓，铰接轴中部设有限位环块，限位环块一侧的铰接轴轴部设有与所述腰型调节孔滑动配合的滑块，且该侧的铰接轴轴端固定连接锁紧螺帽，通过锁紧螺帽、限位环块将铰接轴夹紧固定于可调节送料曲柄；限位环块另一侧的铰接轴轴部为光滑轴杆，光滑轴杆与所述第一传动连杆之间铰接，且光滑轴杆端部通过所述锁紧螺栓将第一传动连接限位。通过该结构，既能实现可调节送料曲柄与第一传动连杆的活动铰接旋转，又能调节第一传动连杆与可调节送料曲柄的铰接位置，通过改变铰接位置，从而改变摆转力臂长度，改变摆转行程，最终实现对包边筒摆转行程的调节，以适配不同包边缝纫的要求。

该包边筒驱动机构的工作方法为：当缝纫机开启工作时，所述主送料机构的送料轴进行往复摆动，送料轴带动可调节送料曲柄往复摆动，可调节送料曲柄进而联动第一传动连杆、传动曲柄、第二传动连杆、驱动轴曲柄、驱动轴、驱动曲柄往复摆动，驱动曲柄带动所述球头连杆并拉动所述包边筒传动摆杆、包边筒支架、包边筒形成往复摆动，即实现了包边筒随缝纫工作时进行同步摆动作业。

本实用新型整体结构较为合理、紧凑，实现了包边筒随缝纫机主送料机构同步运动，有效减少对包边条、面料的弹性形变、拉伸影响，提高了缝纫质量和外观效果，适合作为现有各类缝纫机的包边筒驱动机构使用，或同类结构的改进。

附图说明

图1是本实用新型安装于缝纫机的结构示意图，图中作了A部框定。

图2是图1的A部放大结构示意图。

图3是图1的底面结构示意图。

图4是本实用新型的联动结构示意图。

图5是本实用新型可调节送料曲柄与第一传动连杆之间铰接的拆分结构示意图。

图6是本实用新型的球头拉杆替换的方案一结构示意图。

图7是本实用新型的球头拉杆替换的方案二结构示意图。

图中序号及名称为：1、缝纫机，101、底板，102、针板，2、包边筒，201、包边口，3、包边筒支架，301、竖支架面，302、竖向腰型孔，303、水平支架面，304、水平腰型孔，4、包边筒传动摆杆，5、调节螺钉，6、锁紧螺钉，7、限位块，8、球头连杆，801、关节球轴承，9、球头，10、驱动曲柄，11、驱动轴，12、轴套，13、驱动轴曲柄，14、可调节送料曲柄，1401、腰型调节孔，15、第一传动连杆，16、第二传动连杆，17、传动曲柄，18、送料轴，19、抬牙轴，20、铰接轴，2001、限位环块，2002、滑块，2003、光滑轴杆，21、垫片，22、锁紧螺帽，23、锁紧螺栓，24、拉线，25、复位弹簧，26、弹性形变连接条。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。下述结构中，未作特殊说明的活动铰接结构、固定连接结构均是采用了现有常规的铰接件和固定连接件结构。

如图1-5所示，该包边筒驱动机构是与缝纫机1的主送料机构联动，缝纫机包括主送料机构、底板101、针板102，主送料机构包括送料轴18、抬牙轴19，送料轴固定连接可调节送料曲柄14，可调节送料曲柄通过腰型调节孔1401活动铰接第一传动连接杆15一端，具体为：该腰型调节孔与第一传动连杆一端之间通过松紧调节铰接轴组件连接，松紧调节铰接轴组件包括铰接轴20、垫片21、锁紧螺帽22、锁紧螺栓23，铰接轴中部设有限位环块2001，限位环块一侧的铰接轴轴部设有与腰型调节孔滑动配合的滑块2002，且该侧的铰接轴轴端穿接垫片并固定连接锁紧螺帽，通过锁紧螺帽、垫片、限位环块将铰接轴夹紧固定于可调节送料曲柄；当松开锁紧螺帽，即可调节铰接轴相对于腰型调节孔的位置，从而改变可调节送料曲柄带动第一传动连杆摆动的幅度。限位环块另一侧的铰接轴轴部为光滑轴杆2003，光滑轴杆与第一传动连杆一端的杆孔配合形成活动铰接，且光滑轴杆端部通过锁紧螺栓将第一传动连接限位。第一传动连杆另一端活动铰接传动曲柄17一端，传动曲柄另一端套接于抬牙轴呈活动旋转。

上述包边筒驱动机构包括包边筒2、包边筒支架3、包边筒传动摆杆4、球头连杆8、驱动曲柄10、驱动轴11、轴套12、驱动轴曲柄13、第二传动连杆16，包边筒的包边口201位于缝纫机1的机针进料一侧。包边筒的侧面固定连接包边筒支架，包边筒支架中设有相对于机针板102呈垂直的竖支架面301，以及相对于机针板板面平行的水平支架面303，竖支架面内设有两个相对于机针板板面呈竖向的竖向腰型孔302，竖向腰型孔与包边筒侧面之间通过调节螺钉5固定，该竖向腰型孔亦可设计呈圆弧形，方便包边筒角度调节。水平支架面内设有垂直于机针且位于同一直线上的两个水平腰型孔304，两个水平腰型孔与包边筒传动摆杆之间通过锁紧螺钉6固定。包边筒传动摆杆通过一端铰接定位于缝纫机1的底板101上端面呈摆转，包边筒的包边口随包边筒传动摆杆摆转的方向与机针对应的机针板板面平行。缝纫机的底板上端面设有用于对包边筒传动摆杆摆转导向限位的限位块7，限位块与底座上端面之间通过螺栓件固定。上述球头连杆8两端形成关节球轴承801，各关节球轴承内均设有万向活动的球头9，球头连杆一端的球头固定连接包边筒传动摆杆的杆部，且该球头所在的关节球轴承与包边筒传动摆杆的上端面之间留有适配关节轴轴承摆动的间隙。球头连杆另一端的球头通过螺栓或螺母固定连接驱动曲柄10一端，驱动曲柄另一端固定连接驱动轴11一端。驱动轴外部套接轴套12，轴套定位于缝纫机底板内的套孔中。驱动轴另一端固定连接驱动轴曲柄13一端，驱动轴曲柄另一端活动铰接第二传动连杆16一端，第一传动连杆15、传动曲柄17两者间的铰接件与第二传动连杆另一端活动铰接。

如图6所示，上述球头连杆8亦可替换为“拉线24和复位弹簧25”，例如拉线为钢丝，钢丝两端分别与包边筒传动摆杆4的杆部及驱动曲柄10的一端穿接固定，包边筒传动摆杆的杆部与缝纫机1的底板101上端面之间通过复位弹簧拉紧连接。从而利用拉线传递包边筒传动摆杆与驱动曲柄之间的受力，利用复位弹簧实现包边筒传动摆杆的摆转复位，最终实现与上述球头连杆相同的功能目的。

如图7所示，球头连杆亦可替换为弹性形变连接条26，弹性形变连接条两端分别与包边筒传动摆杆4的杆部及驱动曲柄10的一端固定连接。利用弹性形变条的形变特性和支撑特性，同样能实现与上述球头连杆相同的功能目的。

除上述结构以外，本实用新型的球头连杆亦可替换为其它市面上能够万向调节的机构，以达到与本申请相同的目的。

本实用新型的工作方法为：当缝纫机1开启工作时，主送料机构的送料轴18进行往复摆动，送料轴带动可调节送料曲柄14往复摆动，可调节送料曲柄进而联动第一传动连杆15、传动曲柄17、第二传动连杆16、驱动轴曲柄13、驱动轴11、驱动曲柄10往复摆动，驱动曲柄带动球头连杆8并拉动包边筒传动摆杆4、包边筒支架3、包边筒2形成往复摆动，即实现了包边筒随缝纫工作时进行同步摆动作业，有效减少对包边条、面料的弹性形变、拉伸影响，改善了缝纫效果。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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