一种更换便捷的永磁电机的散热风扇论文和设计-王维

全文摘要

本实用新型公开了一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，包括电机壳体，所述电机壳体的内壁固定连接有定子铁芯。本实用新型通过向右移动卡紧环带动卡紧柱的右端贯穿散热风扇环和定位环并延伸定位环的右侧，再通过卡紧柱与定位环的卡紧配合使散热风扇环不会晃动，同时部分散热扇叶损坏时，使用者可通过旋转螺栓与螺纹孔分离，将散热扇叶向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓与螺纹孔螺纹配合将散热扇叶固定在隔板的左侧，解决了现有的永磁电机散热风扇使用时间较长螺牙处坏死不易拆卸的问题，该更换便捷的永磁电机的散热风扇，具备散热风扇易拆卸便捷的优点，提高了散热风扇的更换便捷性。

主设计要求

1.一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的内壁固定连接有定子铁芯(2)，所述定子铁芯(2)的内壁套设有定子绕组(3)，所述定子绕组(3)的内壁套设有永磁转子(4)，所述永磁转子(4)的内部套接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端贯穿电机壳体(1)并延伸至电机壳体(1)的右侧，所述转轴(5)表面的左侧贯穿电机壳体(1)并延伸至电机壳体(1)的左侧套设有定位环(6)，所述转轴(5)表面的左侧套设有位于定位环(6)左侧的散热风扇环(7)，所述散热风扇环(7)表面的右侧套接有隔板(8)，所述转轴(5)表面的左侧套设有位于散热风扇环(7)左侧的卡紧环(9)，所述卡紧环(9)的右侧设置有卡紧柱(10)，所述卡紧柱(10)的右端从左至右依次贯穿散热风扇环(7)和定位环(6)并延伸至定位环(6)的右侧，所述卡紧柱(10)与定位环(6)的内部卡紧配合，所述隔板(8)的左侧开设有第一通孔(11)，所述隔板(8)的左侧设置有散热扇叶(12)，所述散热扇叶(12)的内部开设有螺纹孔(13)，所述第一通孔(11)的内部设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的左端贯穿第一通孔(11)并延伸至螺纹孔(13)的内部与螺纹孔(13)的内壁螺纹连接，所述电机壳体(1)的左侧固定连接有电机罩(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，其特征在于：所述散热扇叶(12)右侧的顶部和底部均固定连接有固定柱(16)，所述隔板(8)的左侧开设有与固定柱(16)过盈配合的定位孔(17)，所述固定柱(16)的右端呈球头设置，所述散热扇叶(12)的数量为十个，且十个散热扇叶(12)呈等距离环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，其特征在于：所述定位环(6)的内部开设有弹力槽(18)，所述弹力槽(18)内壁的内侧固定连接有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的外端固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)的外侧设置有齿牙(21)，所述卡紧柱(10) 的内侧开设有与卡块(20)卡紧配合的齿槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，其特征在于：所述卡紧柱(10)的左端固定连接有调节杆(23)，所述调节杆(23)的左端贯穿卡紧环(9)并延伸至卡紧环(9)的左侧，所述调节杆(23)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，其特征在于：所述卡紧柱(10)的表面套设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的右端与扇热风扇环(7)的左侧接触，所述第二弹簧(24)的左端与卡紧环(9)的左侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，其特征在于：所述调节杆(23)的表面螺纹连接有定位螺母(25)，所述定位螺母(25)的右侧固定连接有摩擦垫(26)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁电机配件技术领域，具体为一种更换便捷的永磁电机的散热风扇。

背景技术

近些年永磁同步电动机得到较快发展，其特点是功率因数高、效率高，在许多场合开始逐步取代最常用的交流异步电机，其中异步起动永磁同步电动机的性能优越，是一种很有前途的节能电机。

现有的永磁电机在使用时散热风扇均为一体注塑而成，部分扇叶破损就需要进行整体更换造成不必要的浪费，散热风扇老化或是断裂后需要进行更换，但其散热风扇多为螺纹连接安装，使用时间较长螺牙处坏死不易拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，具备散热风扇易拆卸便捷的优点，解决了现有的永磁电机散热风扇使用时间较长螺牙处坏死不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，包括电机壳体，所述电机壳体的内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯的内壁套设有定子绕组，所述定子绕组的内壁套设有永磁转子，所述永磁转子的内部套接有转轴，所述转轴的右端贯穿电机壳体并延伸至电机壳体的右侧，所述转轴表面的左侧贯穿电机壳体并延伸至电机壳体的左侧套设有定位环，所述转轴表面的左侧套设有位于定位环左侧的散热风扇环，所述散热风扇环表面的右侧套接有隔板，所述转轴表面的左侧套设有位于散热风扇环左侧的卡紧环，所述卡紧环的右侧设置有卡紧柱，所述卡紧柱的右端从左至右依次贯穿散热风扇环和定位环并延伸至定位环的右侧，所述卡紧柱与定位环的内部卡紧配合，所述隔板的左侧开设有第一通孔，所述隔板的左侧设置有散热扇叶，所述散热扇叶的内部开设有螺纹孔，所述第一通孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿第一通孔并延伸至螺纹孔的内部与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述电机壳体的左侧固定连接有电机罩。

优选的，所述散热扇叶右侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述隔板的左侧开设有与固定柱过盈配合的定位孔，所述固定柱的右端呈球头设置，所述散热扇叶的数量为十个，且十个散热扇叶呈等距离环形设置。

优选的，所述定位环的内部开设有弹力槽，所述弹力槽内壁的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接有卡块，所述卡块的外侧设置有齿牙，所述卡紧柱的内侧开设有与卡块卡紧配合的齿槽。

优选的，所述卡紧柱的左端固定连接有调节杆，所述调节杆的左端贯穿卡紧环并延伸至卡紧环的左侧，所述调节杆的表面开设有防滑纹。

优选的，所述卡紧柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与扇热风扇环的左侧接触，所述第二弹簧的左端与卡紧环的左侧固定连接。

优选的，所述调节杆的表面螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的右侧固定连接有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向右移动卡紧环带动卡紧柱的右端贯穿散热风扇环和定位环并延伸定位环的右侧，再通过卡紧柱与定位环的卡紧配合使散热风扇环不会晃动，同时部分散热扇叶损坏时，使用者可通过旋转螺栓与螺纹孔分离，将散热扇叶向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓与螺纹孔螺纹配合将散热扇叶固定在隔板的左侧，解决了现有的永磁电机散热风扇使用时间较长螺牙处坏死不易拆卸的问题，该更换便捷的永磁电机的散热风扇，具备散热风扇易拆卸便捷的优点，提高了散热风扇的更换便捷性。

2、本实用新型因散热扇叶右侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，隔板的左侧开设有与固定柱过盈配合的定位孔，固定柱的右端呈球头设置，散热扇叶的数量为十个，且十个散热扇叶呈等距离环形设置，该设计通过固定柱和定位孔的设置，便于散热扇热叶向右移动将固定柱与定位孔过盈配合将散热扇热进行安装，同时固定柱与定位孔过盈配合可防止散热扇叶使用时松动，同时球头的固定柱可便于使用者向右将固定柱插入定位孔的内部，同时当部分散热扇叶损坏时，使用者可通过旋转螺栓与螺纹孔分离，将散热扇叶向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓与螺纹孔螺纹配合将散热扇叶固定在隔板的左侧。

3、本实用新型因定位环的内部开设有弹力槽，弹力槽内壁的内侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的外端固定连接有卡块，卡块的外侧设置有齿牙，卡紧柱的内侧开设有与卡块卡紧配合的齿槽，该设计通过弹力槽、第一弹簧、卡块、齿牙和齿槽的设置，便于使用者向右移动卡紧环带动卡紧柱向右移动，卡紧柱的右端贯穿散热风扇环和定位环并延伸至定位环的右侧，卡紧柱通过齿槽与卡块外侧的齿牙卡紧配合，同时卡块通过第一弹簧通过弹力将卡块向上顶起，使卡块能够带动齿牙与齿槽紧密配合，防止卡紧柱向左松动。

4、本实用新型因卡紧柱的左端固定连接有调节杆，调节杆的左端贯穿卡紧环并延伸至卡紧环的左侧，调节杆的表面开设有防滑纹，该设计通过调节杆和防滑纹的设置，便于使用者通过防滑纹提高调节杆使用时的摩擦力，保证了旋转调节杆的稳定性，旋转调节杆带动卡紧柱旋转，卡紧柱旋转带动齿槽旋转与齿牙错开，使卡紧柱失去卡紧效果后便于向左抽出。

5、本实用新型因卡紧柱的表面套设有第二弹簧，第二弹簧的右端与扇热风扇环的左侧接触，第二弹簧的左端与卡紧环的左侧固定连接，该设计通过第二弹簧的设置，便于使用者通过向右移动的卡紧环带动第二弹簧的左端向右移动进行弹力压缩，第二弹簧弹力可使散热风扇环向右与定位环的左侧紧密接触，防止散热风扇环在旋转时左右滑动。

6、本实用新型因调节杆的表面螺纹连接有定位螺母，定位螺母的右侧固定连接有摩擦垫，该设计通过螺母和摩擦垫的设置，便于使用者通过旋转螺母在调节杆的表面进行左右移动，螺母向右移动带动摩擦垫向右移动，螺母使摩擦垫与卡紧环的左侧紧密接触防止卡紧柱旋转，当使用者需要拆卸散热风扇环时，旋转螺母向左移动，螺母带动摩擦垫向左移动与卡紧环分离，便于调节杆带动卡紧柱旋转，卡紧柱旋转可带动齿槽与齿牙分离，使卡紧柱没有齿槽的一面与齿牙接触，便于使用者向左抽出卡紧柱拔出散热风扇环进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中定位环的左视局部剖面示意图；

图3为本实用新型图1中散热风扇环的左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中转轴的左视结构示意；

图5为本实用新型A处的放大图；

图6为本实用新型B处的放大图。

图中：1电机壳体、2定子铁芯、3定子绕组、4永磁转子、5转轴、6定位环、7散热风扇环、8隔板、9卡紧环、10卡紧柱、11第一通孔、12散热扇叶、13螺纹孔、14螺栓、15电机罩、16固定柱、17定位孔、18弹力槽、19第一弹簧、20卡块、21齿牙、22齿槽、23调节杆、24第二弹簧、25定位螺母、26摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种更换便捷的永磁电机的散热风扇，包括电机壳体1，电机壳体1的内壁固定连接有定子铁芯2，定子铁芯2的内壁套设有定子绕组3，定子绕组3的内壁套设有永磁转子4，永磁转子4的内部套接有转轴5，转轴5的右端贯穿电机壳体1并延伸至电机壳体1的右侧，转轴5表面的左侧贯穿电机壳体1并延伸至电机壳体1的左侧套设有定位环6，因定位环6的内部开设有弹力槽18，弹力槽18内壁的内侧固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19的外端固定连接有卡块20，卡块20的外侧设置有齿牙21，卡紧柱10的内侧开设有与卡块20卡紧配合的齿槽22，该设计通过弹力槽18、第一弹簧19、卡块20、齿牙21和齿槽22的设置，便于使用者向右移动卡紧环9带动卡紧柱10向右移动，卡紧柱10的右端贯穿散热风扇环7和定位环6并延伸至定位环6的右侧，卡紧柱10通过齿槽22与卡块20外侧的齿牙21卡紧配合，同时卡块20通过第一弹簧19通过弹力将卡块20向上顶起，使卡块20能够带动齿牙21与齿槽22紧密配合，防止卡紧柱10向左松动，转轴5表面的左侧套设有位于定位环6左侧的散热风扇环7，散热风扇环7表面的右侧套接有隔板8，转轴5表面的左侧套设有位于散热风扇环6左侧的卡紧环9，卡紧环9的右侧设置有卡紧柱10，因卡紧柱10的左端固定连接有调节杆23，调节杆23的左端贯穿卡紧环9并延伸至卡紧环9的左侧，调节杆23的表面开设有防滑纹，该设计通过调节杆23和防滑纹的设置，便于使用者通过防滑纹提高调节杆23使用时的摩擦力，保证了旋转调节杆23的稳定性，旋转调节杆23带动卡紧柱10旋转，卡紧柱10旋转带动齿槽22旋转与齿牙21错开，使卡紧柱10失去卡紧效果后便于向左抽出，因卡紧柱10的表面套设有第二弹簧24，第二弹簧24的右端与扇热风扇环7的左侧接触，第二弹簧24的左端与卡紧环9的左侧固定连接，该设计通过第二弹簧24的设置，便于使用者通过向右移动的卡紧环9带动第二弹簧24的左端向右移动进行弹力压缩，第二弹簧24弹力可使散热风扇环7向右与定位环6的左侧紧密接触，防止散热风扇环7在旋转时左右滑动，因调节杆23的表面螺纹连接有定位螺母25，定位螺母25的右侧固定连接有摩擦垫26，该设计通过螺母25和摩擦垫26的设置，便于使用者通过旋转螺母25在调节杆23的表面进行左右移动，螺母25向右移动带动摩擦垫26向右移动，螺母25使摩擦垫26与卡紧环9的左侧紧密接触防止卡紧柱10旋转，当使用者需要拆卸散热风扇环7时，旋转螺母25向左移动，螺母25带动摩擦垫26向左移动与卡紧环9分离，便于调节杆23带动卡紧柱10旋转，卡紧柱10旋转可带动齿槽22与齿牙21分离，使卡紧柱10没有齿槽22的一面与齿牙21接触，便于使用者向左抽出卡紧柱10拔出散热风扇环7进行更换，卡紧柱10的右端从左至右依次贯穿散热风扇环7和定位环6并延伸至定位环6的右侧，卡紧柱10与定位环6的内部卡紧配合，隔板8的左侧开设有第一通孔11，隔板8的左侧设置有散热扇叶12，因散热扇叶12右侧的顶部和底部均固定连接有固定柱16，隔板8的左侧开设有与固定柱16过盈配合的定位孔17，固定柱16的右端呈球头设置，散热扇叶12的数量为十个，且十个散热扇叶12呈等距离环形设置，该设计通过固定柱16和定位孔17的设置，便于散热扇热叶12向右移动将固定柱16与定位孔17过盈配合将散热扇热12进行安装，同时固定柱16与定位孔17过盈配合可防止散热扇叶12使用时松动，同时球头的固定柱16可便于使用者向右将固定柱16插入定位孔17的内部，同时当部分散热扇叶12损坏时，使用者可通过旋转螺栓14与螺纹孔13分离，将散热扇叶12向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓14与螺纹孔13螺纹配合将散热扇叶12固定在隔板8的左侧，散热扇叶12的内部开设有螺纹孔13，第一通孔11的内部设置有螺栓14，螺栓14的左端贯穿第一通孔11并延伸至螺纹孔13的内部与螺纹孔13的内壁螺纹连接，电机壳体1的左侧固定连接有电机罩15。

使用时，使用者需要更换扇热风扇环7时，使用者通过旋转旋转螺母25，螺母25向左移动带动摩擦垫26向左移动与卡紧环9分离，便于调节杆23带动卡紧柱10旋转，卡紧柱10旋转可带动齿槽22与齿牙21分离，使卡紧柱10没有齿槽22的一面与齿牙21接触，便于使用者向左拔出卡紧环9，卡紧环9带动卡紧柱10向左移动，同时使用者再拔出散热风扇环7进行更换，更换完成后，使用者再将散热风扇环7向右推动，插入转轴5表面的左侧，再向右插入卡紧环9，使卡紧环9带动卡紧柱10向右移动，使用者再旋转调节杆23带动卡紧柱10旋转，使卡紧柱10带动齿槽22旋转与齿牙21卡紧配合，同时向右继续插动，使向右移动的卡紧环9带动第二弹簧24的左端向右移动进行弹力压缩，第二弹簧24弹力可使散热风扇环7向右与定位环6的左侧紧密接触，防止散热风扇环7在旋转时左右滑动，卡紧后使用者再旋转螺母25使螺母25向右移动带动摩擦垫26向右移动，螺母25使摩擦垫26与卡紧环9的左侧紧密接触防止卡紧柱10旋转，并且当部分散热扇叶12损坏时，使用者可通过旋转螺栓14与螺纹孔13分离，将散热扇叶12向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓14与螺纹孔13螺纹配合将散热扇叶12固定在隔板8的左侧，提高了散热风扇的更换便捷性。

综上所述：该更换便捷的永磁电机的散热风扇，通过向右移动卡紧环9带动卡紧柱10的右端贯穿散热风扇环7和定位环6并延伸定位环6的右侧，再通过卡紧柱10与定位环6的卡紧配合使散热风扇环7不会晃动，同时部分散热扇叶12损坏时，使用者可通过旋转螺栓14与螺纹孔13分离，将散热扇叶12向左拔出进行更换，更换完成后，再通过旋转螺栓14与螺纹孔13螺纹配合将散热扇叶12固定在隔板8的左侧，解决了现有的永磁电机散热风扇使用时间较长螺牙处坏死不易拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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