一种气源检测工件定位精度的装置论文和设计-吕雪利

全文摘要

本实用新型公开了一种气源检测工件定位精度的装置,首先在夹具定位面上设置气检孔,然后通过使用气源、电气控制单元中的压力传感器来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源在气检孔处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。本实用新型的优点和积极效果在于,工件在夹具定位精度可实现自动检测。工件在夹具上出现贴合间隙后会提示报警。气源检测功能还能起到工装表面清理防错作用。

主设计要求

1.一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于:包括夹具,所述夹具安装在机床上,所述夹具上设置有气检孔,所述机床内设置有进气管,所述进气管与气检孔相连通,所述气检孔设置在夹具的定位面上,所述进气管设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵,所述进气管的进气口与气源相连接,所述气源与进气口之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器、用于对气源进行过滤净化的过滤减压器、控制控制流量的节流阀和用于警示的报警器。

设计方案

1.一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于:包括夹具,所述夹具安装在机床上,所述夹具上设置有气检孔,所述机床内设置有进气管,所述进气管与气检孔相连通,所述气检孔设置在夹具的定位面上,所述进气管设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵,所述进气管的进气口与气源相连接,所述气源与进气口之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器、用于对气源进行过滤净化的过滤减压器、控制控制流量的节流阀和用于警示的报警器。

2.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述夹具的定位面上设置有三个气检孔,且三个所述气检孔均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述气检孔的直径为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述气源为空压机。

5.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述进气口通过回转接头与气源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述压力传感器、过滤减压器和节流阀设置在气源与进气管连接的供气管路上。

7.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述夹具定位面为复合结构型。

8.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述夹具定位面为多用型。

9.根据权利要求1所述的一种气源检测工件定位精度的装置,其特征在于,所述夹具定位面为可调型。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具工装领域,尤其涉及一种气源检测工件定位精度的装置。

背景技术

在加工工件时,无论是车床还是加工中心都需要用夹具来实现装夹并完成加工要求。通常工件装入夹具体时,总是用气枪或者刷子清理夹具表面,表面是否清理干净,只有目测观察。夹具清理不干净时,工件位置发生了变化就会影响工件质量,造成废品。所以工件定位在夹具上的精度至关重要,尤其精度要求高的工件。

实用新型内容

本实用新型提出了一种气源检测工件定位精度的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种气源检测工件定位精度的装置,包括夹具,所述夹具安装在机床上,所述夹具上设置有气检孔,所述机床内设置有进气管,所述进气管与气检孔相连通,所述气检孔设置在夹具的定位面上,所述进气管设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵,所述进气管的进气口与气源相连接,所述气源与进气口之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器、用于对气源进行过滤净化的过滤减压器、控制控制流量的节流阀和用于警示的报警器。

进一步的,所述夹具的定位面上设置有三个气检孔,且三个所述气检孔均匀分布。

进一步的,所述气检孔的直径为1mm。

进一步的,所述气源为空压机。

进一步的,所述进气口通过回转接头与气源相连接。

进一步的,所述压力传感器、过滤减压器和节流阀设置在气源与进气管连接的供气管路上。

进一步的,所述夹具定位面为复合结构型。

进一步的,所述夹具定位面为多用型。

进一步的,所述夹具定位面为可调型。

一种气源检测工件定位精度的方法,首先在夹具定位面上设置气检孔,然后通过使用气源、电气控制单元中的压力传感器来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源在气检孔处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、工件在夹具定位精度可实现自动检测。

2、工件在夹具上出现贴合间隙后会提示报警。

3、气源检测功能还能起到工装表面清理防错作用。

附图说明

图1为本实用新型的总装结构示意图一;

图2为本实用新型的总装结构示意图二;

图3为本实用新型图1中的电器控制单元的放大示意图。

图中:1机床,2工件,3气检孔,4丝堵,5进气管,6回转接头,7进气口,8压力传感器,9过滤减压器,10节流阀,11气源,12电气控制单元,13夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1-3,一种气源检测工件定位精度的装置包括夹具,所述夹具13安装在机床1上,所述夹具13上设置有气检孔3,所述机床1内设置有进气管5,所述进气管5与气检孔3相连通,所述气检孔3设置在夹具13的定位面上,所述进气管5设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵4,所述进气管5的进气口7与气源11相连接,所述气源11与进气口7之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器8、用于对气源11进行过滤净化的过滤减压器9、控制控制流量的节流阀10和用于警示的报警器。所述夹具13定位面为复合结构型。

一种气源11检测工件定位精度的方法,首先在夹具13定位面上设置气检孔3,然后通过使用气源11、电气控制单元12中的压力传感器8来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具13定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源11在气检孔3处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具13上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

实施例2:

参照图1-3,一种气源检测工件定位精度的装置包括夹具,所述夹具13安装在机床1上,所述夹具13上设置有气检孔3,所述机床1内设置有进气管5,所述进气管5与气检孔3相连通,所述气检孔3设置在夹具13的定位面上,所述进气管5设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵4,所述进气管5的进气口7与气源11相连接,所述气源11与进气口7之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器8、用于对气源11进行过滤净化的过滤减压器9、控制控制流量的节流阀10和用于警示的报警器。所述夹具13的定位面上设置有三个气检孔3,且三个所述气检孔3均匀分布。所述夹具13定位面为多用型。

一种气源11检测工件定位精度的方法,首先在夹具13定位面上设置气检孔3,然后通过使用气源11、电气控制单元12中的压力传感器8来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具13定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源11在气检孔3处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具13上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

实施例3:

参照图1-3,一种气源检测工件定位精度的装置包括夹具,所述夹具13安装在机床1上,所述夹具13上设置有气检孔3,所述机床1内设置有进气管5,所述进气管5与气检孔3相连通,所述气检孔3设置在夹具13的定位面上,所述进气管5设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵4,所述进气管5的进气口7与气源11相连接,所述气源11与进气口7之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器8、用于对气源11进行过滤净化的过滤减压器9、控制控制流量的节流阀10和用于警示的报警器。所述夹具13的定位面上设置有三个气检孔3,且三个所述气检孔3均匀分布。所述气检孔3的直径为1mm。所述气源11为空压机。所述夹具13定位面为可调型。

一种气源11检测工件定位精度的方法,首先在夹具13定位面上设置气检孔3,然后通过使用气源11、电气控制单元12中的压力传感器8来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具13定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源11在气检孔3处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具13上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

实施例4:

参照图1-3,一种气源检测工件定位精度的装置包括夹具,所述夹具13安装在机床1上,所述夹具13上设置有气检孔3,所述机床1内设置有进气管5,所述进气管5与气检孔3相连通,所述气检孔3设置在夹具13的定位面上,所述进气管5设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵4,所述进气管5的进气口7与气源11相连接,所述气源11与进气口7之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器8、用于对气源11进行过滤净化的过滤减压器9、控制控制流量的节流阀10和用于警示的报警器。所述夹具13的定位面上设置有三个气检孔3,且三个所述气检孔3均匀分布。所述气检孔3的直径为1mm。所述气源11为空压机。所述进气口7通过回转接头6与气源11相连接。所述夹具13定位面为可调型。

一种气源11检测工件定位精度的方法,首先在夹具13定位面上设置气检孔3,然后通过使用气源11、电气控制单元12中的压力传感器8来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具13定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源11在气检孔3处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具13上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

实施例5:

参照图1-3,一种气源检测工件定位精度的装置包括夹具,所述夹具13安装在机床1上,所述夹具13上设置有气检孔3,所述机床1内设置有进气管5,所述进气管5与气检孔3相连通,所述气检孔3设置在夹具13的定位面上,所述进气管5设置有多个出气口,所述出气口上安装有丝堵4,所述进气管5的进气口7与气源11相连接,所述气源11与进气口7之间设置有电器控制单元,所述电器控制单元包括用于检测气压数值的压力传感器8、用于对气源11进行过滤净化的过滤减压器9、控制控制流量的节流阀10和用于警示的报警器。所述夹具13的定位面上设置有三个气检孔3,且三个所述气检孔3均匀分布。所述气检孔3的直径为1mm。所述气源11为空压机。所述进气口7通过回转接头6与气源11相连接。所述压力传感器8、过滤减压器9和节流阀10设置在气源11与进气管5连接的供气管路上。所述夹具13定位面为复合结构型。

一种气源11检测工件定位精度的方法,首先在夹具13定位面上设置气检孔3,然后通过使用气源11、电气控制单元12中的压力传感器8来检测工件与定位面的贴合,当工件表面和夹具13定位面清理不干净,影响两者贴合时,气源11在气检孔3处就会出现漏气,漏气量超过0.2MPa时,电器控制单元的报警器就会“蜂鸣”报警,提醒操作者夹具13上或者工件上没有清理干净,需要再次清理,在操作过程中无报警的证明工件定位是正确、干净的。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种气源检测工件定位精度的装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822257525.X

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209491579U

授权时间:20191015

主分类号:B23Q 17/00

专利分类号:B23Q17/00;B23Q3/06

范畴分类:26H;

申请人:山东汇金股份有限公司

第一申请人:山东汇金股份有限公司

申请人地址:271100 山东省莱芜市莱城区口镇北

发明人:吕雪利;刘清良;王庆平;赵峰

第一发明人:吕雪利

当前权利人:山东汇金股份有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

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