全文摘要
本实用新型公开了一种复合保温墙体结构，属于保温墙领域。本实用新型非承重墙体中的三维立体钢丝网架，其三角结构形式使网架支撑性好，自身不易变形，便于非承重墙体混凝土浇筑，保证混凝土强度。工程塑料体热桥断桥作用，减少热量损失；保温层外侧固定盘由不锈钢等防锈、防腐蚀金属制成，金属杆件为圆钢(带丝扣)制成，其有外侧非承重墙体与承重墙体拉结作用，抗剪等力学作用。网架顶端固定件，起着固定三维网架外侧顶端作用，防止网架发生位移，保温层内外侧固定盘固定保温板不发生偏移；预埋连接件起着拉结外侧非承重墙体，提供抗剪，抗拉等力学性能，依次固定连接各组成部分的作用。
主设计要求
1.一种复合保温墙体结构，其特征在于，包括承重墙体、非承重墙体和保温层；所述保温层位于承重墙体和非承重墙体之间；所述承重墙体为钢筋网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体为钢丝网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体、承重墙体和保温层用预埋连接件固定在一起；所述预埋连接件包括依次贯穿非承重墙体、保温层和承重墙体的金属杆件，位于非承重墙体一侧且与金属杆件端部注塑为一体的工程塑料体；所述金属杆件在承重墙体一侧的端部设置杆件末端帽；所述金属杆件在承重墙体与保温层之间设置保温层内侧固定盘；所述工程塑料体在保温层与非承重墙体之间设置保温层外侧固定盘；所述工程塑料体在非承重墙体一侧端部设置网架保护层以及网架顶端固定件；所述金属杆件与钢筋网架固定在一起；所述保温层外侧固定盘与保温层之间压接部分钢丝网架；所述网架顶端固定件位于钢丝网架外侧，且端部指向保温层，与工程塑料体成锐角。
设计方案
1.一种复合保温墙体结构，其特征在于，包括承重墙体、非承重墙体和保温层；所述保温层位于承重墙体和非承重墙体之间；所述承重墙体为钢筋网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体为钢丝网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体、承重墙体和保温层用预埋连接件固定在一起；所述预埋连接件包括依次贯穿非承重墙体、保温层和承重墙体的金属杆件，位于非承重墙体一侧且与金属杆件端部注塑为一体的工程塑料体；所述金属杆件在承重墙体一侧的端部设置杆件末端帽；所述金属杆件在承重墙体与保温层之间设置保温层内侧固定盘；所述工程塑料体在保温层与非承重墙体之间设置保温层外侧固定盘；所述工程塑料体在非承重墙体一侧端部设置网架保护层以及网架顶端固定件；所述金属杆件与钢筋网架固定在一起；所述保温层外侧固定盘与保温层之间压接部分钢丝网架；所述网架顶端固定件位于钢丝网架外侧，且端部指向保温层，与工程塑料体成锐角。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于，所述钢丝网架为三维立体网架，所述三维立体网架为三角形立体结构，有两层网片组成，一层网片弯折成等腰三角形布置，一层网片平面于保温板一侧布置，两层网片焊接成整体。
3.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述保温层由挤塑板或聚苯板制成。
4.根据权利要求2所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述三维立体网架的三角形弯折网片角度为90°-120°，网架钢丝直径为2.5mm，钢丝网眼尺寸为50mm×50mm。
5.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述非承重墙体中混凝土标号不小于C20；混凝土厚度不小于50mm。
6.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述金属杆件为带丝扣的圆钢，其直径不小于6mm。
7.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述保温层外侧固定盘直径不小于60mm。
8.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述保温层内侧固定盘直径不小于80mm。
9.根据权利要求1所述的一种复合保温墙体结构，其特征在于：所述预埋连接件布设数量不小于5个\/m2<\/sup>。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于保温墙领域，具体涉及一种复合保温墙体结构。
背景技术
随着我国建筑节能工作的不断加深，暴露出传统保温工艺的一些弊端：一是节能保温工程质量不易把握，增加现场管理难度，在保温板粘贴时，容易出现后期使用过程中保温板脱落、保温板粘贴厚度不一，后期容易开裂、渗水、脱落；二是现场湿作业量大，增加施工垃圾，与国家主导的环保政策抵触；三是外墙薄抹灰保温系统设计使用寿命只有25年，远低于建筑物主体设计寿命；四是建筑防火要求日益严格，现有外保温的火灾也屡见不鲜，市场迫切需要节能、防火相结合的建筑保温措施。现有无机保温材料综合考虑，均无法成为主流产品。保温结构一体化成为建筑节能今后主要发展方向，防火措施好，有机保温材料选择性强，耐久性好，安全牢固。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合保温墙体结构；旨在通过预埋连接件设置网架顶端固定件，以及钢丝网架增加建筑主体的使用寿命；避免了脱落问题；施工方便，省去后期后粘贴保温的工序，大大提高了施工效率，减少火灾隐患，延长保温材料的耐久性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种复合保温墙体结构，其特征在于，包括承重墙体、非承重墙体和保温层；所述保温层位于承重墙体和非承重墙体之间；所述承重墙体为钢筋网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体为钢丝网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体、承重墙体和保温层用预埋连接件固定在一起；所述预埋连接件包括依次贯穿非承重墙体、保温层和承重墙体的金属杆件，位于非承重墙体一侧且与金属杆件端部注塑为一体的工程塑料体；所述金属杆件在承重墙体一侧的端部设置杆件末端帽；所述金属杆件在承重墙体与保温层之间设置保温层内侧固定盘；所述工程塑料体在保温层与非承重墙体之间设置保温层外侧固定盘；所述工程塑料体在非承重墙体一侧端部设置网架保护层以及网架顶端固定件；所述金属杆件与钢筋网架固定在一起；所述保温层外侧固定盘与保温层之间压接部分钢丝网架；所述网架顶端固定件位于钢丝网架外侧，且端部指向保温层，与工程塑料体成锐角。
进一步的技术方案在于，所述钢丝网架为三维立体网架，所述三维立体网架为三角形立体结构，有两层网片组成，一层网片弯折成等腰三角形布置，一层网片平面于保温板一侧布置，两层网片焊接成整体。
进一步的技术方案在于，所述保温层由挤塑板或聚苯板等有机保温材料制成。
进一步的技术方案在于，所述三维立体网架的三角形弯折网片角度为90°-120°，网架钢丝直径为2.5mm，钢丝网眼尺寸为50mm×50mm。
进一步的技术方案在于，所述非承重墙体中混凝土标号不小于C20；混凝土厚度不小于50mm。
进一步的技术方案在于，所述金属杆件为带丝扣的圆钢，其直径不小于6mm。
进一步的技术方案在于，所述保温层外侧固定盘直径不小于60mm。
进一步的技术方案在于，所述保温层内侧固定盘直径不小于80mm。
进一步的技术方案在于，所述预埋连接件布设数量不小于5个\/m2<\/sup>。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中非承重墙体中的三维立体钢丝网架，其三角结构形式使网架支撑性好，自身不易变形，便于非承重墙体混凝土浇筑，保证混凝土强度。预埋连接件由网架保护层、网架顶端固定件、保温层内外侧固定盘、杆件末端帽、金属杆件组成，其中网架保护层，网架顶端固定件，保温层外侧固定盘、杆件末端帽为工程塑料制成，其热桥断桥作用，减少热量损失；保温层外侧固定盘由不锈钢等防锈、防腐蚀金属制成，金属杆件为圆钢(带丝扣)制成，其有外侧非承重墙体与承重墙体拉结作用，抗剪等力学作用。网架顶端固定件，起着固定三维网架外侧顶端作用，防止网架发生位移，保温层内外侧固定盘固定保温板不发生偏移；预埋连接件起着拉结外侧非承重墙体，提供抗剪，抗拉等力学性能，依次固定连接各组成部分的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的预埋连接件结构示意图；
其中:1、外模板；2、钢丝网架；3、非承重墙体；4、预埋连接件；5、保温层；6、承重墙体；7、受力钢筋；8、内模板；9、网架顶端固定件；10、网架保护层；11、保温层外侧固定盘；12、保温层内侧固定盘；13、金属杆件；14、杆件末端帽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图所示，本实用新型阐述了一种复合保温墙体结构，其包括承重墙体2、非承重墙体3和保温层5；所述保温层5位于承重墙体2和非承重墙体3之间；所述承重墙体6为钢筋网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体3为钢丝网架混凝土浇筑体，所述非承重墙体3、承重墙体6和保温层5用预埋连接件4固定在一起；所述预埋连接件4包括依次贯穿非承重墙体、保温层和承重墙体的金属杆件13，位于非承重墙体3一侧且与金属杆件13端部注塑为一体的工程塑料体；所述金属杆件13在承重墙体6一侧的端部设置杆件末端帽14；所述金属杆件13在承重墙体6与保温层5之间设置保温层内侧固定盘12；所述工程塑料体在保温层5与非承重墙体3之间设置保温层外侧固定盘11；所述工程塑料体在非承重墙体3一侧端部设置网架保护层10以及网架顶端固定件9；所述金属杆件13与钢筋网架固定在一起；所述保温层外侧固定盘11与保温层5之间压接部分钢丝网架2；所述网架顶端固定件9位于钢丝网架2外侧，且端部指向保温层5，与工程塑料体成锐角。
本实用新型优选实施例中，所述钢丝网架2为三维立体网架，所述三维立体网架为三角形立体结构，有两层网片组成，一层网片弯折成等腰三角形布置，一层网片平面于保温板一侧布置，两层网片焊接成整体。
本实用新型优选实施例中，所述保温层5由挤塑板或聚苯板等有机保温材料制成。
本实用新型优选实施例中，所述三维立体网架的三角形弯折网片角度为90°-120°，网架钢丝直径为2.5mm，钢丝网眼尺寸为50mm×50mm。
本实用新型优选实施例中，所述非承重墙体3中混凝土标号不小于C20；混凝土厚度不小于50mm。
本实用新型优选实施例中，所述金属杆件13为带丝扣的圆钢，其直径不小于6mm。
本实用新型优选实施例中，所述保温层5外侧固定盘直径不小于60mm。
本实用新型优选实施例中，所述保温层5内侧固定盘直径不小于80mm。
本实用新型优选实施例中，所述预埋连接件4布设数量不小于5个\/m2<\/sup>。
本实用新型的施工工艺为：
1、利用钢筋进行绑扎，制作承重墙体6的受力钢筋7，组装成钢筋网架。
2、按照预定尺寸用挤塑板或聚苯板等有机保温材料加工制成保温板，利用保温板组装成保温层5。
3、保温层5由工厂运输至现场，按编号确定位置，置于承重墙体6的受力钢筋7外侧。安装三维立体钢丝网架2、保温层5，将预埋连接件4、受力钢筋7连接为一体。
4、安装外模板1和内模板8并且加固至规范要求。
5、非承重墙体3、承重墙体6混凝土同时浇筑成一体。混凝土强度达到要求后，拆除外模板1和内模板8成型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096205.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209637017U
授权时间:20191115
主分类号:E04B 2/00
专利分类号:E04B2/00;E04B1/76;E04B2/84
范畴分类:36C;36D;
申请人:王斌
第一申请人:王斌
申请人地址:065000 河北省廊坊市广阳区建设路春和花园小区
发明人:王斌
第一发明人:王斌
当前权利人:王斌
代理人:赵立军
代理机构:13125
代理机构编号:石家庄君联专利代理事务所(特殊普通合伙) 13125
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计