一种高分子新型编织袋缝合机论文和设计-张元永

全文摘要

本实用新型公开了一种高分子新型编织袋缝合机,包括主体板,所述主体板的上表面固定连接有放置架,放置架内设有皮带输送机,所述主体板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆位于放置架的后侧,第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,该高分子新型编织袋缝合机,通过第一滑轮对装有货物的编织袋进行定位,避免在缝合过程中编织袋发生位移,影响缝合质量,通过第二滑轮确保编织袋的封口的平整性,方便进行缝合,通过机械计数器对缝合后的编织袋进行计数,方便工作人员进行统计,通过导流板对缝合后的编织袋进行导流,避免工作人员拿取不及时导致缝合后的编织袋从皮带输送机上掉落,造成不必要的损坏。

主设计要求

1.一种高分子新型编织袋缝合机,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的上表面固定连接有放置架(6),放置架(6)内设有皮带输送机(12),所述主体板(1)的上表面固定连接有第一电动伸缩杆(9),第一电动伸缩杆(9)位于放置架(6)的后侧,第一电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有固定板(5),固定板(5)的下表面固定连接有四个固定杆(15)和第三电动伸缩杆(21),第三电动伸缩杆(21)位于四个固定杆(15)之间,所述固定杆(15)的底端固定连接有第一定位板(22),第一定位板(22)的前后两端分别通过转动轴(23)与第二定位板(25)转动连接,第二定位板(25)的下表面固定连接有第二放置板(18),第二放置板(18)上设有转动槽,转动槽内通过活动轴与第二滑轮(16)转动连接,所述第二定位板(25)的上表面固定连接有第一连接块(17),第三电动伸缩杆(21)的伸缩端的外表面固定连接有两个第二连接块(20),第二连接块(20)的位置与第一连接块(17)的位置相对应且通过连接杆(19)转动连接,所述第一定位板(22)的下表面固定连接有电动缝纫机(24),电动缝纫机(24)位于两个转动轴(23)之间,所述放置架(6)的前侧固定连接有电源开关组(7),电源开关组(7)的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组(7)的输出端电连接皮带输送机(12)、第一电动伸缩杆(9)、第三电动伸缩杆(21)和电动缝纫机(24)的输入端。

设计方案

1.一种高分子新型编织袋缝合机,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的上表面固定连接有放置架(6),放置架(6)内设有皮带输送机(12),所述主体板(1)的上表面固定连接有第一电动伸缩杆(9),第一电动伸缩杆(9)位于放置架(6)的后侧,第一电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有固定板(5),固定板(5)的下表面固定连接有四个固定杆(15)和第三电动伸缩杆(21),第三电动伸缩杆(21)位于四个固定杆(15)之间,所述固定杆(15)的底端固定连接有第一定位板(22),第一定位板(22)的前后两端分别通过转动轴(23)与第二定位板(25)转动连接,第二定位板(25)的下表面固定连接有第二放置板(18),第二放置板(18)上设有转动槽,转动槽内通过活动轴与第二滑轮(16)转动连接,所述第二定位板(25)的上表面固定连接有第一连接块(17),第三电动伸缩杆(21)的伸缩端的外表面固定连接有两个第二连接块(20),第二连接块(20)的位置与第一连接块(17)的位置相对应且通过连接杆(19)转动连接,所述第一定位板(22)的下表面固定连接有电动缝纫机(24),电动缝纫机(24)位于两个转动轴(23)之间,所述放置架(6)的前侧固定连接有电源开关组(7),电源开关组(7)的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组(7)的输出端电连接皮带输送机(12)、第一电动伸缩杆(9)、第三电动伸缩杆(21)和电动缝纫机(24)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种高分子新型编织袋缝合机,其特征在于:所述放置架(6)内表面的前后两侧分别固定连接有两个第二电动伸缩杆(11),第二电动伸缩杆(11)位于皮带输送机(12)的上侧,第二电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有第一放置板(10),第一放置板(10)上设有凹槽,凹槽内通过转轴与第一滑轮(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子新型编织袋缝合机,其特征在于:所述放置架(6)的内表面与导流板(13)的一端固定连接,导流板(13)的另一端与主体板(1)固定连接,导流板(13)的位置与皮带输送机(12)的位置相对应,且导流板(13)的进料端与皮带输送机(12)的出料端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子新型编织袋缝合机,其特征在于:所述放置架(6)的前侧顶端固定连接有机械计数器(4),机械计数器(4)位于第一电动伸缩杆(9)的右侧,机械计数器(4)的转动端与十字形转动板(3)转动连接,十字形转动板(3)的后表面四角分别转动连接有计数杆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子新型编织袋缝合机,其特征在于:所述主体板(1)的下表面四角分别固定连接有垫块(14)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋缝合机技术领域,具体为一种高分子新型编织袋缝合机。

背景技术

编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm 编织物内,经纬纱的根数。编织袋原料是有编织机编织成连续的筒形坯料,编织袋生产厂家再根据用户的要求的长度将坯料裁剪成两端开口的原料,最后经缝底机缝制成一端开口的编织袋,对于需要两端缝口的编织袋比如盛装散料的水泥袋、米袋等等,则需要两端缝口,通常对全缝合的一端叫缝底,只留一角物料注入口的一端叫缝口。现有的编织袋缝口机,一般采用普通的输送方式,即在输送编织袋的过程中,只是将袋口放置在滑带上,由滑动装置带动袋子,这种输送方式容易使袋子产生皱褶,需要增加人员看管,以保持袋子封口的平整性,严重影响了生产的效率,同时,装有货物的编织袋在缝合时很容易发生位移,影响缝口后的走线情况,缝口质量较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高分子新型编织袋缝合机,确保编织袋在缝合时不会发生位移,影响缝合的质量,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子新型编织袋缝合机,包括主体板,所述主体板的上表面固定连接有放置架,放置架内设有皮带输送机,所述主体板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆位于放置架的后侧,第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,固定板的下表面固定连接有四个固定杆和第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆位于四个固定杆之间,所述固定杆的底端固定连接有第一定位板,第一定位板的前后两端分别通过转动轴与第二定位板转动连接,第二定位板的下表面固定连接有第二放置板,第二放置板上设有转动槽,转动槽内通过活动轴与第二滑轮转动连接,所述第二定位板的上表面固定连接有第一连接块,第三电动伸缩杆的伸缩端的外表面固定连接有两个第二连接块,第二连接块的位置与第一连接块的位置相对应且通过连接杆转动连接,所述第一定位板的下表面固定连接有电动缝纫机,电动缝纫机位于两个转动轴之间,所述放置架的前侧固定连接有电源开关组,电源开关组的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组的输出端电连接皮带输送机、第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和电动缝纫机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置架内表面的前后两侧分别固定连接有两个第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆位于皮带输送机的上侧,第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一放置板,第一放置板上设有凹槽,凹槽内通过转轴与第一滑轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置架的内表面与导流板的一端固定连接,导流板的另一端与主体板固定连接,导流板的位置与皮带输送机的位置相对应,且导流板的进料端与皮带输送机的出料端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置架的前侧顶端固定连接有机械计数器,机械计数器位于第一电动伸缩杆的右侧,机械计数器的转动端与十字形转动板转动连接,十字形转动板的后表面四角分别转动连接有计数杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体板的下表面四角分别固定连接有垫块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高分子新型编织袋缝合机,通过第一滑轮对装有货物的编织袋进行定位,避免在缝合过程中编织袋发生位移,影响缝合质量,通过第二滑轮确保编织袋的封口的平整性,方便进行缝合,通过机械计数器对缝合后的编织袋进行计数,方便工作人员进行统计,通过导流板对缝合后的编织袋进行导流,避免工作人员拿取不及时导致缝合后的编织袋从皮带输送机上掉落,造成不必要的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型剖面图;

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中:1主体板、2计数杆、3十字形转动板、4机械计数器、5 固定板、6放置架、7电源开关组、8第一滑轮、9第一电动伸缩杆、 10第一放置板、11第二电动伸缩杆、12皮带输送机、13导流板、14 垫块、15固定杆、16第二滑轮、17第一连接块、18第二放置板、19 连接杆、20第二连接块、21第三电动伸缩杆、22第一定位板、23转动轴、24电动缝纫机、25第二定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子新型编织袋缝合机,包括主体板1,主体板1的上表面固定连接有放置架 6,放置架6内设有皮带输送机12,通过皮带输送机12对装有货物的编织袋进行运输,放置架6内表面的前后两侧分别固定连接有两个第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11位于皮带输送机12的上侧,第二电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有第一放置板10,第一放置板 10上设有凹槽,凹槽内通过转轴与第一滑轮8转动连接,通过第一滑轮8对皮带输送机12上编织袋进行定位,主体板1的上表面固定连接有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9位于放置架6的后侧,第一电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有固定板5,通过第一电动伸缩杆9控制固定板5的高低,固定板5的下表面固定连接有四个固定杆 15和第三电动伸缩杆21,第三电动伸缩杆21位于四个固定杆15之间,所述固定杆15的底端固定连接有第一定位板22,第一定位板22 的前后两端分别通过转动轴23与第二定位板25转动连接,第二定位板25的下表面固定连接有第二放置板18,第二放置板18上设有转动槽,转动槽内通过活动轴与第二滑轮16转动连接,通过第二滑轮 16确保编织袋的封口的平整性,方便进行缝合,所述第二定位板25 的上表面固定连接有第一连接块17,第三电动伸缩杆21的伸缩端的外表面固定连接有两个第二连接块20,第二连接块20的位置与第一连接块17的位置相对应且通过连接杆19转动连接,通过第三电动伸缩杆21控制第二定位板25的位置,所述第一定位板22的下表面固定连接有电动缝纫机24,电动缝纫机24位于两个转动轴23之间,通过电动缝纫机24对编织袋进行缝合,放置架6的前侧顶端固定连接有机械计数器4,机械计数器4位于第一电动伸缩杆9的右侧,机械计数器4的转动端与十字形转动板3转动连接,十字形转动板3的后表面四角分别转动连接有计数杆2,通过机械计数器4对缝合后的编织袋进行计数,方便工作人员进行统计,放置架6的内表面与导流板13的一端固定连接,导流板13的另一端与主体板1固定连接,导流板13的位置与皮带输送机12的位置相对应,且导流板13的进料端与皮带输送机12的出料端连接,通过导流板13对缝合后的编织袋进行导流,避免工作人员拿取不及时导致缝合后的编织袋从皮带输送机上掉落,放置架6的前侧固定连接有电源开关组7,电源开关组7 的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组7的输出端电连接皮带输送机12、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆21和电动缝纫机24的输入端,电源开关组7上设有与皮带输送机 12、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆21和电动缝纫机24一一对应的开关按钮,主体板1的下表面四角分别固定连接有垫块14,通过垫块14避免在高分子新型编织袋缝合机工作时发生晃动。

在使用时:工作人员根据编织袋的高低通过第一电动伸缩杆9调节固定板5的位置,工作人员将装有货物的编织袋放置到皮带输送机 12,通过皮带输送机12对装有货物的编织袋进行运输,通过第二电动伸缩杆11带动第一滑轮8进行移动,通过第一滑轮8对皮带输送机12上的编织袋进行定位,通过第三电动伸缩杆21带动第二滑轮 16进行移动,通过第二滑轮16对编织袋的上端进行铺平,通过电动缝纫机24对编织袋的上端进行缝合,通过皮带输送机12对缝合后的编织袋进行运输,通过编织袋带动计数杆2进行转动,机械计数器4通过计数杆2的转动来确定缝合后编织袋的数量,通过导流板13对缝合后的编织袋进行导流。

本实用新型通过第一滑轮8对装有货物的编织袋进行定位,避免在缝合过程中编织袋发生位移,影响缝合质量,通过第二滑轮16确保编织袋的封口的平整性,方便进行缝合,通过机械计数器4对缝合后的编织袋进行计数,方便工作人员进行统计,通过导流板13对缝合后的编织袋进行导流,避免工作人员拿取不及时导致缝合后的编织袋从皮带输送机上掉落,造成不必要的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种高分子新型编织袋缝合机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920021728.0

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209907001U

授权时间:20200107

主分类号:D05B33/00

专利分类号:D05B33/00;D05B81/00

范畴分类:24E;

申请人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司

第一申请人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司

申请人地址:276000 山东省临沂市费县费城街道办事处左家王庄村

发明人:张元永;梅中刚

第一发明人:张元永

当前权利人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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