全文摘要
本实用新型公开了一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,包括底板,所述底板的上表面设有支架一,所述支架一的一侧设有控制开关组,所述支架一的另一侧设有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴连接有连接架二,所述连接架二的侧面连接有环形板,该用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置通过设置伺服电机一和搅拌架便于对高分子化合物颗粒进行搅拌混合,通过设置伺服电机二、连接架二和环形板便于带动混合搅拌筒进行旋转,提高了搅拌效果,防止部分料沉积在装置的底部,通过设置加热器和温度计便于控制混合搅拌筒的内部温度,提高了产品质量,通过设置万向轮和脚刹便于带动该装置进行移动和制动,灵活性较高。
主设计要求
1.一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有支架一(4),所述支架一(4)的一侧设有控制开关组(6),所述支架一(4)的另一侧设有伺服电机二(18),所述伺服电机二(18)的输出轴连接有连接架二(16),所述连接架二(16)的侧面连接有环形板(17),所述环形板(17)内连接有混合搅拌筒(12),所述混合搅拌筒(12)底部的中心位置处设有加热器(3),所述混合搅拌筒(12)底部的偏心位置处设有排放管(2),所述混合搅拌筒(12)的顶部设有伺服电机一(9),所述伺服电机一(9)的输出轴连接有搅拌架(14),所述混合搅拌筒(12)上表面的偏心位置处分别设有温度计(8)和投料管(10),投料管(10)和排放管(2)的侧面分别设有控制阀门,所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(6)的输出端电连接伺服电机一(9)和伺服电机二(18)的输入端。
设计方案
1.一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有支架一(4),所述支架一(4)的一侧设有控制开关组(6),所述支架一(4)的另一侧设有伺服电机二(18),所述伺服电机二(18)的输出轴连接有连接架二(16),所述连接架二(16)的侧面连接有环形板(17),所述环形板(17)内连接有混合搅拌筒(12),所述混合搅拌筒(12)底部的中心位置处设有加热器(3),所述混合搅拌筒(12)底部的偏心位置处设有排放管(2),所述混合搅拌筒(12)的顶部设有伺服电机一(9),所述伺服电机一(9)的输出轴连接有搅拌架(14),所述混合搅拌筒(12)上表面的偏心位置处分别设有温度计(8)和投料管(10),投料管(10)和排放管(2)的侧面分别设有控制阀门,所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(6)的输出端电连接伺服电机一(9)和伺服电机二(18)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设有四个均匀分布的万向轮(13),所述底板(1)底部靠近万向轮(13)的位置处设有脚刹。
3.根据权利要求1所述的一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,其特征在于:所述伺服电机二(18)的侧面设有电机底座,所述伺服电机二(18)通过电机底座与支架一(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,其特征在于:所述混合搅拌筒(12)的侧面设有固定架(7),所述固定架(7)的侧面设有卡槽,所述固定架(7)通过卡槽与环形板(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面设有支架二(11),所述支架二(11)的侧面设有轴承座,所述轴承座的端部转动连接有连接架一(15),所述连接架一(15)和环形板(17)相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合技术领域,具体为一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置。
背景技术
高分子化合物在如今的运用越来越普遍。对高分子化合物的共混改性是指将两种或两种以上的高分子化合物在一定温度下进行机械掺混,最终形成一种宏观上均匀而且力学、热学、光学及其他性能得到改善的混合材料的过程。共混改性能够综合均衡甚至提高各高分子化合物的性能,降低成本。对高分子化合物的颗粒搅拌是共混改性的关键。现有的颗粒搅拌装置基本为电机转轴连接扇叶片,扇叶片设置在搅拌装置的中部,通过旋转进行搅拌加工。当把待混合的颗粒加入搅拌装置后,旋转搅拌会使部分料沉积在装置的底部,从而无法搅拌均匀、充分。这会影响到对高分子化合物颗粒共混改性的加工质量,降低加工效率。
如申请公布号CN202844931U的专利公开了一种搅拌装置,属于一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置。该用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置包括中部搅拌头、底部搅拌头、搅拌桶、密封盖、驱动装置、控制装置、搅拌轴和机架,驱动装置包括有电机,电机转轴与搅拌轴通过传动装置联动,搅拌轴设置搅拌桶内,中部搅拌头和底部搅拌头设置在搅拌轴上,搅拌桶上设置与之配合的密封盖。但是该搅拌装置搅拌效果较差,不能够很好的解决部分料沉积在装置的底部的问题,不便控制搅拌混合筒的温度,不便移动,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,搅拌效果较好,能够很好的解决部分料沉积在装置的底部的问题,方便控制搅拌混合筒的温度,方便移动,使用较为方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,包括底板,所述底板的上表面设有支架一,所述支架一的一侧设有控制开关组,所述支架一的另一侧设有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴连接有连接架二,所述连接架二的侧面连接有环形板,所述环形板内连接有混合搅拌筒,所述混合搅拌筒底部的中心位置处设有加热器,所述混合搅拌筒底部的偏心位置处设有排放管,所述混合搅拌筒的顶部设有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴连接有搅拌架,所述混合搅拌筒上表面的偏心位置处分别设有温度计和投料管,投料管和排放管的侧面分别设有控制阀门,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接伺服电机一和伺服电机二的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底部设有四个均匀分布的万向轮,所述底板底部靠近万向轮的位置处设有脚刹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机二的侧面设有电机底座,所述伺服电机二通过电机底座与支架一固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合搅拌筒的侧面设有固定架,所述固定架的侧面设有卡槽,所述固定架通过卡槽与环形板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的上表面设有支架二,所述支架二的侧面设有轴承座,所述轴承座的端部转动连接有连接架一,所述连接架一和环形板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置伺服电机一和搅拌架便于对高分子化合物颗粒进行搅拌混合,通过设置伺服电机二、连接架二和环形板便于带动混合搅拌筒进行旋转,提高了搅拌效果,防止部分料沉积在装置的底部,通过设置加热器和温度计便于控制混合搅拌筒的内部温度,提高了产品质量,通过设置万向轮和脚刹便于带动该装置进行移动和制动,灵活性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1底板、2排放管、3加热器、4支架一、5安装板、6控制开关组、7固定架、8温度计、9伺服电机一、10投料管、11支架二、12混合搅拌筒、13万向轮、14搅拌架、15连接架一、16连接架二、17环形板、18伺服电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高分子化合物共混改性的颗粒搅拌混合装置,包括底板1,底板1的上表面设有支架一4,支架一4的一侧设有控制开关组6,支架一4的另一侧设有伺服电机二18,伺服电机二18的输出轴连接有连接架二16,连接架二16的侧面连接有环形板17,环形板17内连接有混合搅拌筒12,通过伺服电机二18、连接架二16和环形板17可以带动混合搅拌筒12进行旋转,提高了搅拌效果,防止部分料沉积在装置的底部,混合搅拌筒12底部的中心位置处设有加热器3,混合搅拌筒12底部的偏心位置处设有排放管2,混合搅拌筒12的顶部设有伺服电机一9,伺服电机一9的输出轴连接有搅拌架14,通过伺服电机一9和搅拌架14来对原料进行搅拌混合,混合搅拌筒12上表面的偏心位置处分别设有温度计8和投料管10,通过加热器3和温度计8可以控制混合搅拌筒12的内部温度,通过投料管10将原料投入到混合搅拌筒12内,投料管10和排放管2的侧面分别设有控制阀门,控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组6的输出端电连接伺服电机一9和伺服电机二18的输入端,底板1的底部设有四个均匀分布的万向轮13,底板1底部靠近万向轮13的位置处设有脚刹,通过万向轮13和脚刹可以带动该装置进行移动和制动,伺服电机二18的侧面设有电机底座,伺服电机二18通过电机底座与支架一4固定连接,混合搅拌筒12的侧面设有固定架7,固定架7的侧面设有卡槽,固定架7通过卡槽与环形板17固定连接,底板1的上表面设有支架二11,支架二11的侧面设有轴承座,轴承座的端部转动连接有连接架一15,连接架一15和环形板17相连接。
在使用时:通过投料管10将原料投入到混合搅拌筒12内,通过伺服电机一9和搅拌架14来对原料进行搅拌混合,通过伺服电机二18、连接架二16和环形板17可以带动混合搅拌筒12进行旋转,提高了搅拌效果,防止部分料沉积在装置的底部,通过加热器3和温度计8可以控制混合搅拌筒12的内部温度,通过万向轮13和脚刹可以带动该装置进行移动和制动。
本实用新型通过设置伺服电机一9和搅拌架14便于对高分子化合物颗粒进行搅拌混合,通过设置伺服电机二18、连接架二16和环形板17便于带动混合搅拌筒12进行旋转,提高了搅拌效果,防止部分料沉积在装置的底部,通过设置加热器3和温度计8便于控制混合搅拌筒12的内部温度,提高了产品质量,通过设置万向轮13和脚刹便于带动该装置进行移动和制动,灵活性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021773.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209564919U
授权时间:20191101
主分类号:B01F 9/08
专利分类号:B01F9/08;B01F15/00;B01F15/06
范畴分类:23A;
申请人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司
第一申请人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司
申请人地址:276000 山东省临沂市费县费城街道办事处左家王庄村
发明人:张元永;梅中刚
第一发明人:张元永
当前权利人:山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:伺服电机论文;