全文摘要
本实用新型涉及生产加工设备技术领域，且公开了一种高强异型管生产装置，包括底座，底座顶部的两端分别固定按抓个有立柱，两个立柱的顶端分别与安装板的两端固定连接，安装板底端的中部固定安装有切割装置，底座位于两个立柱之间的顶部固定安装有操作台，操作台的内部活动套接有第一丝杆，第一丝杆的两端分别贯穿并延伸至操作台的外部且分别与立柱底端的内部活动套接。该高强异型管生产装置，通过固定夹、第一丝杆和限位夹的共同作用，使得异型管加工夹持装置在对异型管加工时可以夹持不同形状的异型管，且不会使异型管在被加工的过程中发生移位，使得异型管被夹持固定牢固，提高了对异型管加工的精确度。
主设计要求
1.一种高强异型管生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端分别固定按抓个有立柱(2)，两个所述立柱(2)的顶端分别与安装板(3)的两端固定连接，所述安装板(3)底端的中部固定安装有切割装置(4)，所述底座(1)位于两个立柱(2)之间的顶部固定安装有操作台(5)，所述操作台(5)的内部活动套接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的两端分别贯穿并延伸至操作台(5)的外部且分别与立柱(2)底端的内部活动套接，所述第一丝杆(6)的一端与固定安装在底座(1)顶部电机(7)的输出端活动套接，且第一丝杆(6)的两端分别活动套接有移动块(8)，两个所述立柱(2)底端的内部分别与限位杆(9)的两端固定套接，所述移动块(8)的顶部固定安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的内腔开设有调节腔(11)，所述调节腔(11)的内部活动套接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的一端贯穿并延伸至固定夹(10)的外部且与把手(13)的一端固定连接，所述调节腔(11)的内部活动套接有限位夹(14)。
设计方案
1.一种高强异型管生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端分别固定按抓个有立柱(2)，两个所述立柱(2)的顶端分别与安装板(3)的两端固定连接，所述安装板(3)底端的中部固定安装有切割装置(4)，所述底座(1)位于两个立柱(2)之间的顶部固定安装有操作台(5)，所述操作台(5)的内部活动套接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的两端分别贯穿并延伸至操作台(5)的外部且分别与立柱(2)底端的内部活动套接，所述第一丝杆(6)的一端与固定安装在底座(1)顶部电机(7)的输出端活动套接，且第一丝杆(6)的两端分别活动套接有移动块(8)，两个所述立柱(2)底端的内部分别与限位杆(9)的两端固定套接，所述移动块(8)的顶部固定安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的内腔开设有调节腔(11)，所述调节腔(11)的内部活动套接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的一端贯穿并延伸至固定夹(10)的外部且与把手(13)的一端固定连接，所述调节腔(11)的内部活动套接有限位夹(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高强异型管生产装置，其特征在于：所述第一丝杆(6)的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第一丝杆(6)的外部与移动块(8)的内部螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种高强异型管生产装置，其特征在于：所述限位杆(9)的外部与移动块(8)的内部活动套接，且限位杆(9)的一端贯穿并延伸至操作台(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种高强异型管生产装置，其特征在于：所述固定夹(10)的形状为U形，且固定夹(10)的一侧固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种高强异型管生产装置，其特征在于：所述第二丝杆(12)的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第二丝杆(12)的外部与限位夹(14)的一端螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的一种高强异型管生产装置，其特征在于：所述限位夹(14)的数量为两个，且两个限位夹(14)以固定夹(10)的水平中心轴线为对称中心，两个所述限位夹(14)远离第二丝杆(12)的一端设置有橡胶垫，且两个限位夹(14)的长度值与调节腔(11)的长度值相等。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体为一种高强异型管生产装置。
背景技术
异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管，异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
异型管的生产加工过程中，常需要使用异型管夹持装置对异型管进行夹持，从而保证异型管的正常加工，以此确异型管加工的精确度，现有的异型管加工夹持装置，结构复杂且无法对不同形状的异型管进行夹持，降低了整个装置的实用性和适用范围。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强异型管生产装置，具备夹持结构简单和可以固定不同形状的异型管的优点，解决了现有的异型管加工夹持装置，结构复杂且无法对不同形状的异型管进行夹持，降低了整个装置的实用性和适用范围的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高强异型管生产装置，包括底座，所述底座顶部的两端分别固定按抓个有立柱，两个所述立柱的顶端分别与安装板的两端固定连接，所述安装板底端的中部固定安装有切割装置，所述底座位于两个立柱之间的顶部固定安装有操作台，所述操作台的内部活动套接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别贯穿并延伸至操作台的外部且分别与立柱底端的内部活动套接，所述第一丝杆的一端与固定安装在底座顶部电机的输出端活动套接，且第一丝杆的两端分别活动套接有移动块，两个所述立柱底端的内部分别与限位杆的两端固定套接，所述移动块的顶部固定安装有固定夹，所述固定夹的内腔开设有调节腔，所述调节腔的内部活动套接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿并延伸至固定夹的外部且与把手的一端固定连接，所述调节腔的内部活动套接有限位夹。
优选的，所述第一丝杆的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第一丝杆的外部与移动块的内部螺纹套接。
优选的，所述限位杆的外部与移动块的内部活动套接，且限位杆的一端贯穿并延伸至操作台的外部。
优选的，所述固定夹的形状为U形，且固定夹的一侧固定安装有橡胶垫。
优选的，所述第二丝杆的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第二丝杆的外部与限位夹的一端螺纹套接。
优选的，所述限位夹的数量为两个，且两个限位夹以固定夹的水平中心轴线为对称中心，两个所述限位夹远离第二丝杆的一端设置有橡胶垫，且两个限位夹的长度值与调节腔的长度值相等。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该高强异型管生产装置，通过固定夹、第一丝杆和限位夹的共同作用，使得异型管加工夹持装置在对异型管加工时可以夹持不同形状的异型管，且不会使异型管在被加工的过程中发生移位，使得异型管被夹持固定牢固，提高了对异型管加工的精确度。
2、该高强异型管生产装置，通过电机和第一丝杆使得两个移动块移动对异型管进行夹持或者松开，结构简单且便于操作，提高了对异型管加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构固定夹的剖视示意图；
图3为本实用新型结构固定夹的立体图。
图中：1、底座；2、立柱；3、安装板；4、切割装置；5、操作台；6、第一丝杆；7、电机；8、移动块；9、限位杆；10、固定夹；11、调节腔；12、第二丝杆；13、把手；14、限位夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高强异型管生产装置，包括底座1，底座1顶部的两端分别固定按抓个有立柱2，两个立柱2的顶端分别与安装板3的两端固定连接，安装板3底端的中部固定安装有切割装置4，底座1位于两个立柱2之间的顶部固定安装有操作台5，操作台5的内部活动套接有第一丝杆6，第一丝杆6的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第一丝杆6的外部与移动块8的内部螺纹套接，通过电机7和第一丝杆6使得两个移动块8移动对异型管进行夹持或者松开，结构简单且便于操作，提高了对异型管加工的工作效率，第一丝杆6的两端分别贯穿并延伸至操作台5的外部且分别与立柱2底端的内部活动套接，第一丝杆6的一端与固定安装在底座1顶部电机7的输出端活动套接，且第一丝杆6的两端分别活动套接有移动块8，两个立柱2底端的内部分别与限位杆9的两端固定套接，限位杆9的外部与移动块8的内部活动套接，且限位杆9的一端贯穿并延伸至操作台5的外部，通过限位杆9的作用，当第一丝杆6转动时只会带动移动块8左右移动不会使移动块8旋转，移动块8的顶部固定安装有固定夹10，固定夹10的形状为U形，且固定夹10的一侧固定安装有橡胶垫，利用固定夹10的作用，便于对异型管进行夹持固定，同时增加了异型管与固定夹10之间的摩擦力，提高了对异型管夹持的稳定性，固定夹10的内腔开设有调节腔11，调节腔11的内部活动套接有第二丝杆12，第二丝杆12的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且第二丝杆12的外部与限位夹14的一端螺纹套接，通过固定夹10、第一丝杆12和限位夹14的共同作用，使得异型管加工夹持装置在对异型管加工时可以夹持不同形状的异型管，且不会使异型管在被加工的过程中发生移位，使得异型管被夹持固定牢固，提高了对异型管加工的精确度，第二丝杆12的一端贯穿并延伸至固定夹10的外部且与把手13的一端固定连接，调节腔11的内部活动套接有限位夹14，限位夹14的数量为两个，且两个限位夹14以固定夹10的水平中心轴线为对称中心，两个限位夹14远离第二丝杆12的一端设置有橡胶垫，且两个限位夹14的长度值与调节腔11的长度值相等，通过两个限位夹14的作用，对被固定夹10夹持的异型管再次限位固定，且可以对不同形状的异型管进行夹持固定，提高了整个装置的实用性和使用范围。
工作原理，首先将异型管放置到位于切割装置4正下方的操作台5上，打开电机7的电源，电机7工作带动第一丝杆6旋转在限位杆9的作用下使得两个移动块8带动两个固定夹10相互靠近对异型管夹紧，然后旋转把手13带动第二丝杆12旋转，在调节腔11的限位下使得两个限位夹14相互靠近对异型管二次夹紧并限位，最后切割装置4对异型管进行切割，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066293.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209578366U
授权时间:20191105
主分类号:B23D 79/00
专利分类号:B23D79/00;B23Q3/00
范畴分类:26E;
申请人:安钢集团华德重工装备有限公司
第一申请人:安钢集团华德重工装备有限公司
申请人地址:455000 河南省安阳市殷都区北蒙前皇甫村钢铁精深加工产业园
发明人:房志华
第一发明人:房志华
当前权利人:安钢集团华德重工装备有限公司
代理人:董晓慧
代理机构:41160
代理机构编号:郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计