全文摘要
本实用新型公开了一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，涉及封堵设备领域。用于封堵液压夹具工装板油路的堵头包括：封堵圈、膨胀圈、膨胀锥和顶推螺丝；封堵圈套设于膨胀圈上，膨胀圈套设于膨胀锥上；顶推螺丝抵住膨胀锥，且顶推螺丝用于推动膨胀锥；当顶推螺丝推动膨胀锥时，膨胀锥能够使膨胀圈向外圆周膨胀，从而使封堵圈堵住通道；本技术方案的堵头相对于传统的焊接封堵更加快捷方便，并且还可以用于临时封堵，方便对工装板的油路改造。
主设计要求
1.一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述用于封堵液压夹具工装板油路的堵头包括：封堵圈(1)、膨胀圈(2)、膨胀锥(3)和顶推螺丝(4)；所述封堵圈(1)套设于所述膨胀圈(2)上，所述膨胀圈(2)套设于所述膨胀锥(3)上；所述顶推螺丝(4)抵住所述膨胀锥(3)，且所述顶推螺丝(4)用于推动所述膨胀锥(3)；当所述顶推螺丝(4)推动所述膨胀锥(3)时，所述膨胀锥(3)能够使所述膨胀圈(2)向外圆周膨胀，从而使所述封堵圈(1)堵住通道。
设计方案
1.一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述用于封堵液压夹具工装板油路的堵头包括：封堵圈(1)、膨胀圈(2)、膨胀锥(3)和顶推螺丝(4)；
所述封堵圈(1)套设于所述膨胀圈(2)上，所述膨胀圈(2)套设于所述膨胀锥(3)上；
所述顶推螺丝(4)抵住所述膨胀锥(3)，且所述顶推螺丝(4)用于推动所述膨胀锥(3)；
当所述顶推螺丝(4)推动所述膨胀锥(3)时，所述膨胀锥(3)能够使所述膨胀圈(2)向外圆周膨胀，从而使所述封堵圈(1)堵住通道。
2.如权利要求1所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)设有锥形的通孔(21)，所述膨胀锥(3)为与所述通孔(21)同锥度的锥台；
所述膨胀锥(3)嵌于所述通孔(21)内，所述膨胀圈(2)通过所述膨胀锥(3)嵌入所述通孔(21)内使所述膨胀圈(2)向外圆周膨胀。
3.如权利要求2所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)由若干个膨胀瓦组成。
4.如权利要求3所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)两端还设有轴肩(22)，所述轴肩(22)用于将所述封堵圈(1)限位与所述膨胀圈(2)上。
5.如权利要求4所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)端部靠近所述轴肩(22)处还设有限位环(23)，所述限位环(23)用于限制所述膨胀圈(2)向外圆周膨胀的膨胀量。
6.如权利要求5所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)两端部均设有所述限位环(23)。
7.如权利要求3所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述膨胀圈(2)由三个膨胀瓦组成。
8.如权利要求1所述的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，其特征在于，所述封堵圈(1)为柔性橡胶制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及封堵设备领域，尤其涉及一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头。
背景技术
机床是机械加工中的重要设备，而夹具又是机床的重要辅助设备之一，在一些高精度的零件加工中通常采用液压夹具来固定工件；
如中国实用新型专利CN207464753 U所公开的一种卧式铣床液压夹具，它包括底板、第一油管、第二油管及油管接头，所述底板上并列设有两液压缸，两所述液压缸输出端部均固设有一压板，所述压板上等间隔的设有四个压块，所述底板上固设有与所述压板对应的一整体式定位板，所述定位板上设有四个用于放置零件的定位孔，所述压块与定位孔的内壁均为弧形且与待加工零件外壁相配，所述底板下部设有贯穿两所述液压缸内部油路的第一油管，所述底板右部设有贯穿所述液压缸和所述压板内部油路的第二油管，且所述底板上部还设有与所述第一油管和第二油管均油路连通的油管接头。
油路板又称工装板或底板，是液压夹具的主要部件之一，整个液压夹具的油路均均设置在上面，但由于工装板上的油路布局较为复杂，因此工装板在加工后油路很难对油路进行封堵，只能更换工装板；从而是夹具的生产成本过高；
因此现在继续一种可以快速封堵油路的堵头。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，解决现有工装板的油路无法封堵的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于封堵液压夹具工装板油路的堵头，包括：封堵圈、膨胀圈、膨胀锥和顶推螺丝；
封堵圈套设于膨胀圈上，膨胀圈套设于膨胀锥上；
顶推螺丝抵住膨胀锥，且顶推螺丝用于推动膨胀锥；
当顶推螺丝推动膨胀锥时，膨胀锥能够使膨胀圈向外圆周膨胀，从而使封堵圈堵住通道。
本技术方案的堵头能够快速的对油路进行封堵，并且还方便拆卸，可以用于临时封堵，方便对工装板的油路改造。
膨胀圈设有锥形的通孔，膨胀锥为与通孔同锥度的锥台；
膨胀锥嵌于通孔内，膨胀圈通过膨胀锥嵌入通孔内使膨胀圈向外圆周膨胀。
其中，膨胀圈由若干个膨胀瓦组成。
其中，膨胀圈两端还设有轴肩，轴肩用于将封堵圈限位与膨胀圈上。
本技术方案的堵头通过轴肩将封堵圈限定在膨胀圈上的设计，使膨胀圈向外圆周膨胀时封堵圈不会发生位置偏移，从而提高封堵的精确性。
其中，膨胀圈端部靠近轴肩处还设有限位环，限位环用于限制膨胀圈向外圆周膨胀的膨胀量。
其中，膨胀圈两端部均设有限位环。
本技术方案的堵头通过限位环的设计，使膨胀圈膨胀受限位环的限制，使膨胀圈不会过度膨胀，从而保证封堵的质量。
其中，膨胀圈由三个膨胀瓦组成。
其中，封堵圈为柔性橡胶制成。
本技术方案的堵头通过封堵圈为柔性橡胶制成的设计，使封堵圈够更紧密的嵌入油路，提高封堵效果。
附图说明
图1为本实用新型的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头的爆炸图；
图2为本实用新型的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头的整体示意图；
图3为本实用新型的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头的膨胀圈结构示意图；
图4为本实用新型的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头的封堵示意图
图5为工装板油路示意图；
图6为工装板第三油路开设封堵孔的剖视图；
图7为图6的堵头的安装示意图；
图8为图5的油路改造效果示意图；
图中：1为封堵圈；2为膨胀圈；3为膨胀锥；4为顶推螺丝；21为通孔；22为轴肩；23为限位环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例一、
本实用新型实施例的用于封堵液压夹具工装板油路的堵头的结构如图1至4所示包括：封堵圈1、膨胀圈2、膨胀锥3和顶推螺丝4；
膨胀圈2设有锥形的通孔21，膨胀锥3为与通孔21通锥度的锥台，膨胀圈2套设于膨胀锥3上，膨胀锥3能与通孔21嵌合；
膨胀圈2两端还设有轴肩22，封堵圈1套设于膨胀圈2上后轴肩22能将封堵圈1限定于膨胀圈2上，使封堵圈1不会在膨胀圈2上轴向滑动；
膨胀圈2由三个膨胀瓦组成，膨胀锥3顶推膨胀圈2时，三个膨胀瓦向外圆周膨胀；为了防止膨胀圈2膨胀过度，在膨胀圈2的两端各套设一个限位环23，使膨胀圈2的膨胀量被限位环23所限制，从而保证膨胀圈2不会过度膨胀；
为了增加封堵效果，封堵圈1为柔性橡胶制成。
实施例二、
本实施例的堵头除油路的封堵外，开可以改造油路的走向。
如图5示的工装板上设有第一油路10、第二油路20、第三油路30；第一油路10和第二油路20之间通过第三油路30贯通；如果需要将第一油路10和第二油路20之间互相隔离，就需要将连接第一油路10和第二油路20的第三油路30阻断；
如图6所示，在第一油路10和第二油路20之间的第三油路30上打一个与第三油路30垂直的封堵孔40，并在封堵孔40的开口处加工螺纹；
如图7所示，在封堵孔40内嵌入套设好封堵圈1和限位环23的膨胀圈2，再放入膨胀锥3，并使膨胀锥3嵌于通孔21内，拧入顶推螺丝4，随着顶推螺丝4的拧紧，膨胀锥3进一步深入通孔21内，膨胀圈2开始向外圆周膨胀，由于膨胀圈2的膨胀，封堵圈1也随之膨胀并于封堵孔40的内壁贴合，并使第三油路30被阻断，从而达到第一油路10和第二油路20之间互相隔离的效果。
如图8所示，第三油路30被阻断后，第一油路10和第二油路20互相独立不在贯通。
当第一油路10和第二油路20需要重新贯通时，只需拆除本实施例的堵头即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289630.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209681702U
授权时间:20191126
主分类号:B23Q3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:徐冬傲
第一申请人:徐冬傲
申请人地址:315041 浙江省宁波市江东区白鹤新村72幢210号
发明人:徐冬傲
第一发明人:徐冬傲
当前权利人:徐冬傲
代理人:胡小永
代理机构:33264
代理机构编号:宁波高新区永创智诚专利代理事务所(普通合伙) 33264
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计