一种基于印刷的油墨搅拌装置论文和设计-苏丽丽

全文摘要

本实用新型公开了一种基于印刷的油墨搅拌装置，属于搅拌领域，一种基于印刷的油墨搅拌装置，包括底座、封口盖和出料口，底座的上表面左右两侧固定安装有支撑杆，两个支撑杆的上端固定安装有外壳，外壳的上表面左侧固定安装有液体进料口，外壳的上表面并且位于液体进料口的右侧固定安装有电机固定架，电机固定架的另一端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的底部转动连接有搅拌杆，外壳的内部固定安装有搅拌箱，搅拌杆贯穿外壳并延伸至搅拌箱内部，搅拌杆的表面固定安装有两个T形搅拌杆，它可以实现该装置可将固体的溶剂进行粉碎，两个粉碎轮之间通过齿轮连接，实现一个顺时针旋转一个逆时针旋转，便于挤压。

主设计要求

1.一种基于印刷的油墨搅拌装置，包括底座(1)、封口盖(16)和出料口(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右两侧固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的上表面左侧固定安装有液体进料口(9)，所述外壳(3)的上表面并且位于液体进料口(9)的右侧固定安装有电机固定架(10)，所述电机固定架(10)的另一端固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的底部转动连接有搅拌杆(8)，所述外壳(3)的内部固定安装有搅拌箱(5)，所述搅拌杆(8)贯穿外壳(3)并延伸至搅拌箱(5)内部，所述搅拌杆(8)的表面固定安装有两个T形搅拌杆(7)，所述搅拌杆(8)的表面并且位于T形搅拌杆(7)的底部固定安装有两个L形搅拌杆(6)，所述搅拌杆(8)的表面并且位于L形搅拌杆(6)的底部固定安装有两个扇叶(4)，所述外壳(3)的左侧面上端固定安装有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的上表面固定安装有固体进料口(127)，所述粉碎箱(12)的左侧面固定安装有粉碎电机固定杆(132)，所述粉碎电机固定杆(132)的另一端固定安装有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)的正面转动连接有小皮带轮(131)，所述粉碎箱(12)的内侧上表面并且位于固体进料口(127)的左侧固定安装有左粉碎轮固定杆(121)，所述左粉碎轮固定杆(121)的另一端固定安装有左粉碎轮(126)，所述左粉碎轮(126)的正面固定安装有大皮带盘(123)，所述大皮带盘(123)转动连接有皮带(133)，所述皮带(133)的另一端转动连接小皮带轮(131)，所述粉碎箱(12)的内侧上表面并且位于固体进料口(127)的右侧固定安装有右粉碎轮固定杆(122)，所述右粉碎轮固定杆(122)的末端转动连接有右粉碎轮(124)，所述粉碎箱(12)的内部右侧面上部固定安装有右粉碎轮剐杆(128)，所述粉碎箱(12)的内部右侧面并且位于右粉碎轮剐杆(128)的底部固定安装有导料槽(129)，所述导料槽(129)的另一端延伸至搅拌箱(5)内部，所述粉碎箱(12)的内部左侧面上端固定安装有左粉碎轮剐杆(125)，所述出料口(17)的一端贯穿搅拌箱(5)，所述出料口(17)的另一端贯穿外壳(3)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种基于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述出料口(17)的左侧端延伸至搅拌箱(5)内部，所述出料口(17)右侧延伸出外壳(3)，所述出料口(17)的右端表面开设有出料口螺纹(171)。

3.根据权利要求1所述的一种基于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述封口盖(16)的内部固定安装有封口杆(161)，所述封口杆(161)的末端嵌套有橡胶塞(163)，所述封口盖(16)的内侧面开设有封口盖螺纹(162)。

4.根据权利要求3所述的一种基于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述出料口(17)表面的出料口螺纹(171)转动连接封口盖(16)内部的封口盖螺纹(162)，所述封口杆(161)贯穿于出料口(17)内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述左粉碎轮(126)与右粉碎轮(124)的背面均固定安装有齿轮盘(15)，所述齿轮盘(15)的表面开设有齿轮(14)，所述左粉碎轮(126)与右粉碎轮(124)通过齿轮盘(15)表面的齿轮(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述导料槽(129)贯穿外壳(3)与搅拌箱(5)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，更具体地说，涉及一种基于印刷的油墨搅拌装置。

背景技术

油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

油墨在在搅拌的时候有颗粒的溶剂，从而增加了搅拌的时间，有些颗粒最后无法融化，直接导致印刷质量不达标，未解决上述问题提出一种基于印刷的油墨搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于印刷的油墨搅拌装置，它可以实现该装置可将固体的溶剂进行粉碎，两个粉碎轮之间通过齿轮连接，实现一个顺时针旋转一个逆时针旋转，便于挤压。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于印刷的油墨搅拌装置，包括底座、封口盖和出料口，所述底座的上表面左右两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定安装有外壳，所述外壳的上表面左侧固定安装有液体进料口，所述外壳的上表面并且位于液体进料口的右侧固定安装有电机固定架，所述电机固定架的另一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌杆，所述外壳的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌杆贯穿外壳并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌杆的表面固定安装有两个T形搅拌杆，所述搅拌杆的表面并且位于T形搅拌杆的底部固定安装有两个L形搅拌杆，所述搅拌杆的表面并且位于L形搅拌杆的底部固定安装有两个扇叶，所述外壳的左侧面上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定安装有固体进料口，所述粉碎箱的左侧面固定安装有粉碎电机固定杆，所述粉碎电机固定杆的另一端固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的正面转动连接有小皮带轮，所述粉碎箱的内侧上表面并且位于固体进料口的左侧固定安装有左粉碎轮固定杆，所述左粉碎轮固定杆的另一端固定安装有左粉碎轮，所述左粉碎轮的正面固定安装有大皮带盘，所述大皮带盘转动连接有皮带，所述皮带的另一端转动连接小皮带轮，所述粉碎箱的内侧上表面并且位于固体进料口的右侧固定安装有右粉碎轮固定杆，所述右粉碎轮固定杆的末端转动连接有右粉碎轮，所述粉碎箱的内部右侧面上部固定安装有右粉碎轮剐杆，所述粉碎箱的内部右侧面并且位于右粉碎轮剐杆的底部固定安装有导料槽，所述导料槽的另一端延伸至搅拌箱内部，所述粉碎箱的内部左侧面上端固定安装有左粉碎轮剐杆，所述出料口的一端贯穿搅拌箱，所述出料口的另一端贯穿外壳。

进一步的，所述出料口的左侧端延伸至搅拌箱内部，所述出料口右侧延伸出外壳，所述出料口的右端表面开设有出料口螺纹。

进一步的，所述封口盖的内部固定安装有封口杆，所述封口杆的末端嵌套有橡胶塞，所述封口盖的内侧面开设有封口盖螺纹。

进一步的，所述出料口表面的出料口螺纹转动连接封口盖内部的封口盖螺纹，所述封口杆贯穿于出料口内部。

进一步的，所述左粉碎轮与右粉碎轮的背面均固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的表面开设有齿轮，所述左粉碎轮与右粉碎轮通过齿轮盘表面的齿轮转动连接。

进一步的，所述导料槽贯穿外壳与搅拌箱。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案该装置可将固体的溶剂进行粉碎，两个粉碎轮之间通过齿轮连接，实现一个顺时针旋转一个逆时针旋转，便于挤压。

(2)内部的搅拌杆的左右两侧分别安装两个次级搅拌杆，且每个搅拌杆的形状都不同，便于充分搅拌，主搅拌杆的底部安装有扇叶，在搅拌的过程中可将底部的油墨翻至上部，使得搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎轮的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑杆；3、外壳；4、扇叶；5、搅拌箱；6、L形搅拌杆； 7、T形搅拌杆；8、搅拌杆；9、液体进料口；10、电机固定架；11、搅拌电机；12、粉碎箱；121、左粉碎轮固定杆；122、右粉碎轮固定杆；123、大皮带盘；124、右粉碎轮；125、左粉碎轮剐杆；126、左粉碎轮；127、液体进料口；128、右粉碎轮剐杆；129、导料槽；13、粉碎电机；131、小皮带轮； 132、粉碎电机固定杆；133、皮带；14、齿轮；15、齿轮盘；16、封口盖； 161、封口杆；162、封口盖螺纹；163、橡胶塞；17、出料口；171、出料口螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种基于印刷的油墨搅拌装置，包括底座1、封口盖16 和出料口17，底座1的上表面左右两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2用于支撑外壳3，两个支撑杆2的上端固定安装有外壳3，外壳3用于放置搅拌箱 5并固定粉碎箱12，外壳3的上表面左侧固定安装有液体进料口9，液体进料口9用于向搅拌箱5内部输送液体，外壳3的上表面并且位于液体进料口9 的右侧固定安装有电机固定架10，电机固定架10用于固定电机搅拌11，电机固定架10的另一端固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的型号为6RK250GU-CF，搅拌电机11的底部转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8对搅拌箱5 内部的溶液进行搅拌，外壳3的内部固定安装有搅拌箱5，搅拌杆8贯穿外壳 3并延伸至搅拌箱5内部，搅拌杆8的表面固定安装有两个T形搅拌杆7，T 形搅拌杆7更加充分的搅拌内部的溶液，搅拌杆8的表面并且位于T形搅拌杆7的底部固定安装有两个L形搅拌杆6，搅拌杆8的表面并且位于L形搅拌杆6的底部固定安装有两个扇叶4，扇叶4用于将搅拌箱5内部的溶液翻至上部使得搅拌更加充分，外壳3的左侧面上端固定安装有粉碎箱12，粉碎箱12 用于对固体溶剂进行粉碎，粉碎箱12的上表面固定安装有固体进料口127，粉碎箱12的左侧面固定安装有粉碎电机固定杆132，粉碎电机固定杆132用于驱动左粉碎轮126，粉碎电机固定杆132的另一端固定安装有粉碎电机13，粉碎电机13的型号为6RK250GU-CF，粉碎电机13的正面转动连接有小皮带轮 131，小皮带轮131与大皮带轮123相连传输动力，粉碎箱12的内侧上表面并且位于固体进料口127的左侧固定安装有左粉碎轮固定杆121，左粉碎轮固定杆121用于固定左粉碎轮126，左粉碎轮固定杆121的另一端固定安装有左粉碎轮126，左粉碎轮126的正面固定安装有大皮带盘123，大皮带盘123与小皮带盘131作用为左粉碎轮126提供动力，大皮带盘123转动连接有皮带 133，皮带133的另一端转动连接小皮带轮131，粉碎箱12的内侧上表面并且位于固体进料口127的右侧固定安装有右粉碎轮固定杆122，右粉碎轮固定杆 122用于固定右粉碎轮124，右粉碎轮固定杆122的末端转动连接有右粉碎轮 124，粉碎箱12的内部右侧面上部固定安装有右粉碎轮剐杆128，右粉碎轮剐杆128用于剐去右粉碎轮124表面的固体溶剂，粉碎箱12的内部右侧面并且位于右粉碎轮剐杆128的底部固定安装有导料槽129，导料槽129将粉碎好的溶剂导入搅拌箱5内部，导料槽129的另一端延伸至搅拌箱5内部，粉碎箱 12的内部左侧面上端固定安装有左粉碎轮剐杆125，左粉碎轮剐杆125用于剐去左粉碎轮表面的溶剂，出料口17的一端贯穿搅拌箱5，出料口17的另一端贯穿外壳3。

出料口17的左侧端延伸至搅拌箱5内部，出料口17右侧延伸出外壳3，出料口17的右端表面开设有出料口螺纹171，便于出料。

封口盖16的内部固定安装有封口杆161，封口杆161增加密封口的密封性，封口杆161的末端嵌套有橡胶塞163，橡胶塞163放置油墨外泄，封口盖16的内侧面开设有封口盖螺纹162。

出料口17表面的出料口螺纹171转动连接封口盖16内部的封口盖螺纹 162，封口杆161贯穿于出料口17内部，增加出料口17与封口盖16之间的密封性。

左粉碎轮126与右粉碎轮124的背面均固定安装有齿轮盘15，齿轮盘15 的表面开设有齿轮14，左粉碎轮126与右粉碎轮124通过齿轮盘15表面的齿轮14转动连接，利用齿轮14连接便于粉碎。

导料槽129贯穿外壳3与搅拌箱5，将粉碎后的溶剂导入搅拌箱5内部。

工作原理：在使用时，将液体溶剂经液体溶剂进料口9送入搅拌箱5内部，同时打开搅拌电机11与粉碎电机13，将固体溶剂倒入固体进料口127，固体溶剂体积大的经过右粉碎轮124和左粉碎轮126时被碾碎，附着在右粉碎轮124和左粉碎轮126表面的溶剂经过左粉碎轮剐杆125和右粉碎轮剐杆 128剐下，粉碎好的固体溶剂经过导料槽129送入粉碎箱5内部，在搅拌杆8 底部的扇叶4的作用下，将溶剂翻至上部，使得充分搅拌，在搅拌完毕后，拧开封口盖16，将风口杆161拔出卸料即可，可以实现该装置可将固体的溶剂进行粉碎，两个粉碎轮之间通过齿轮14连接，实现一个顺时针旋转一个逆时针旋转，便于挤压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

设计图

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