全文摘要
本实用新型公开了一种建筑智能举升设备,包括底座和液压泵,所述底座底部左侧设置有定向滚轮,且底座底部右侧设置有万向轮,所述底座底部设置有液压缸,且液压缸分别设置在定向滚轮和万向轮远离底座中心点的一侧,同时液压缸底部与液压底脚相连接,所述底座内部前后两侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽之间设置有第一连杆,所述第一连杆与伸缩支架底部右侧相连接,且伸缩支架底部左侧与底座顶部左侧相连接,所述伸缩支架左侧设置有液压杆,该建筑智能举升设备,设置有伸缩支架、液压杆、置物板、护栏和液压泵,当装置处于停用状态时,伸缩支架处于收缩状态时,装置整体初始高度低,便于在层高较低且空间较小的地点进行使用,提高了使用便捷性。
主设计要求
1.一种建筑智能举升设备,包括底座(1)和液压泵(15),其特征在于:所述底座(1)底部左侧设置有定向滚轮(2),且底座(1)底部右侧设置有万向轮(3),所述底座(1)底部设置有液压缸(4),且液压缸(4)分别设置在定向滚轮(2)和万向轮(3)远离底座(1)中心点的一侧,同时液压缸(4)底部与液压底脚(5)相连接,所述底座(1)内部前后两侧均开设有第一滑槽(6),且第一滑槽(6)之间设置有第一连杆(7),所述第一连杆(7)与伸缩支架(8)底部右侧相连接,且伸缩支架(8)底部左侧与底座(1)顶部左侧相连接,所述伸缩支架(8)左侧设置有液压杆(9),且液压杆(9)底部与底座(1)顶部左侧相连接,所述液压杆(9)顶部与第二连杆(10)相连接,且第二连杆(10)设置在伸缩支架(8)右侧中间,所述液压杆(9)顶部之间设置有第三连杆(11),且第三连杆(11)前后两端均设置在第二滑槽(12)内,所述第二滑槽(12)开设在置物板(13)内部下端前后两侧,且置物板(13)顶部设置有护栏(14),所述液压泵(15)设置在底座(1)底部,且液压泵(15)与液压杆(9)相连接。
设计方案
1.一种建筑智能举升设备,包括底座(1)和液压泵(15),其特征在于:所述底座(1)底部左侧设置有定向滚轮(2),且底座(1)底部右侧设置有万向轮(3),所述底座(1)底部设置有液压缸(4),且液压缸(4)分别设置在定向滚轮(2)和万向轮(3)远离底座(1)中心点的一侧,同时液压缸(4)底部与液压底脚(5)相连接,所述底座(1)内部前后两侧均开设有第一滑槽(6),且第一滑槽(6)之间设置有第一连杆(7),所述第一连杆(7)与伸缩支架(8)底部右侧相连接,且伸缩支架(8)底部左侧与底座(1)顶部左侧相连接,所述伸缩支架(8)左侧设置有液压杆(9),且液压杆(9)底部与底座(1)顶部左侧相连接,所述液压杆(9)顶部与第二连杆(10)相连接,且第二连杆(10)设置在伸缩支架(8)右侧中间,所述液压杆(9)顶部之间设置有第三连杆(11),且第三连杆(11)前后两端均设置在第二滑槽(12)内,所述第二滑槽(12)开设在置物板(13)内部下端前后两侧,且置物板(13)顶部设置有护栏(14),所述液压泵(15)设置在底座(1)底部,且液压泵(15)与液压杆(9)相连接。
2.如权利要求1所述的建筑智能举升设备,其特征在于:所述液压缸(4)和液压底脚(5)组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离大于液压底脚(5)底部与定向滚轮(2)底部的间距,同时定向滚轮(2)底部与万向轮(3)的底部在同一水平面上。
3.如权利要求1所述的建筑智能举升设备,其特征在于:所述液压缸(4)和液压底脚(5)均设置有4个,且液压缸(4)和液压底脚(5)均呈对称式设置。
4.如权利要求1所述的建筑智能举升设备,其特征在于:所述第一滑槽(6)与第一连杆(7)的连接方式为滑动连接,且第一连杆(7)的滑动距离小于第一滑槽(6)的长度。
5.如权利要求1所述的建筑智能举升设备,其特征在于:所述伸缩支架(8)左侧与底座(1)的连接方式为滑动连接,且底座(1)与液压杆(9)底部的连接方式为转动连接,同时液压杆(9)顶部与第二连杆(10)的连接方式为转动连接。
6.如权利要求1所述的建筑智能举升设备,其特征在于:所述第三连杆(11)设置有2个,且2个第三连杆(11)与第二滑槽(12)的连接方式均为滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及智能建筑用设备,尤其涉及一种建筑智能举升设备。
背景技术
在当前建筑建造中,经常需要使用到举升设备来对部分重量较大的建材进行提升,随着科技的日新月异,智能举升设备的使用也越来越广泛,不仅极大地减轻了工人的劳动强度,而且工作效率提到了提高。
现有的举升设备通常体积较大,不适宜在一些层高较低且面积较小的场所进行使用,且通常使用滚轮对装置进行支撑,对地面的平整度要求较高,且稳定性较差,因此在使用中存在不便,需要对传统的举升设备进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于解决上述背景技术中提到的现有的举升设备通常体积较大,在使用中不够智能,且不适宜在一些层高较低且面积较小的场所进行使用,同时使用滚轮对装置进行支撑,对地面的平整度要求较高,并且稳定性较差的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种建筑智能举升设备,包括底座和液压泵,所述底座底部左侧设置有定向滚轮,且底座底部右侧设置有万向轮,所述底座底部设置有液压缸,且液压缸分别设置在定向滚轮和万向轮远离底座中心点的一侧,同时液压缸底部与液压底脚相连接,所述底座内部前后两侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽之间设置有第一连杆,所述第一连杆与伸缩支架底部右侧相连接,且伸缩支架底部左侧与底座顶部左侧相连接,所述伸缩支架左侧设置有液压杆,且液压杆底部与底座顶部左侧相连接,所述液压杆顶部与第二连杆相连接,且第二连杆设置在伸缩支架右侧中间,所述液压杆顶部之间设置有第三连杆,且第三连杆前后两端均设置在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在置物板内部下端前后两侧,且置物板顶部设置有护栏,所述液压泵设置在底座底部,且液压泵与液压杆相连接。
进一步的,所述液压缸和液压底脚组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离大于液压底脚底部与定向滚轮底部的间距,同时定向滚轮底部与万向轮的底部在同一水平面上。
进一步的,所述液压缸和液压底脚均设置有4个,且液压缸和液压底脚均呈对称式设置。
进一步的,所述第一滑槽与第一连杆的连接方式为滑动连接,且第一连杆的滑动距离小于第一滑槽的长度。
进一步的,所述伸缩支架左侧与底座的连接方式为滑动连接,且底座与液压杆底部的连接方式为转动连接,同时液压杆顶部与第二连杆的连接方式为转动连接。
进一步的,所述第三连杆设置有2个,且2个第三连杆与第二滑槽的连接方式均为滑动连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、设置有底座、定向滚轮、万向轮、液压缸、液压底脚,通过定向滚轮配合万向轮可以在装置移动时更好地控制装置的前进方向,提高使用安全性,并且当需要使用装置进行举升时,通过液压缸和液压底脚将装置抬起,使定向滚轮和万向轮脱离地面,确保在进行举升工作时,定向滚轮和万向轮不会承受过大的压力,同时增加了装置在工作时的稳定性,进一步提高了使用安全性;
2、设置有伸缩支架、液压杆、置物板、护栏和液压泵,当装置处于停用状态时,伸缩支架处于收缩状态,较传统的举升装置,大大降低了初始高度,便于在层高较低且空间较小的地点进行使用,提高了使用便捷性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视结构示意图;
图2为本实施例的右侧侧视结构示意图;
图3为本实施例的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实施例的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、定向滚轮;3、万向轮;4、液压缸;5、液压底脚;6、第一滑槽;7、第一连杆;8、伸缩支架;9、液压杆;10、第二连杆;11、第三连杆;12、第二滑槽;13、置物板;14、护栏;15、液压泵。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种建筑智能举升设备,如图1和图2所示,底座1底部左侧设置有定向滚轮2,且底座1底部右侧设置有万向轮3,底座1底部设置有液压缸4,且液压缸4分别设置在定向滚轮2和万向轮3远离底座1中心点的一侧,液压缸4和液压底脚5组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离大于液压底脚5底部与定向滚轮2底部的间距,同时定向滚轮2底部与万向轮3的底部在同一水平面上,通过伸缩机构便于在进行举升工作时,抬起装置,提高使用安全性,同时液压缸4底部与液压底脚5相连接,液压缸4和液压底脚5均设置有4个,且液压缸4和液压底脚5均呈对称式设置,提高装置在工作时的稳定性。
如图1、图2和图3所示,底座1内部前后两侧均开设有第一滑槽6,且第一滑槽6之间设置有第一连杆7,第一滑槽6与第一连杆7的连接方式为滑动连接,且第一连杆7的滑动距离小于第一滑槽6的长度,便于伸缩支架8进行升降,降低伸缩支架8在升降时的阻力。
如图1和图2所示,第一连杆7与伸缩支架8底部右侧相连接,且伸缩支架8底部左侧与底座1顶部左侧相连接,伸缩支架8左侧设置有液压杆9,且液压杆9底部与底座1顶部左侧相连接,伸缩支架8左侧与底座1的连接方式为滑动连接,且底座1与液压杆9底部的连接方式为转动连接,同时液压杆9顶部与第二连杆10的连接方式为转动连接,通过液压杆9推动伸缩支架8进行升降。
如图1、图2和图4所示,液压杆9顶部与第二连杆10相连接,且第二连杆10设置在伸缩支架8右侧中间,液压杆9顶部之间设置有第三连杆11,且第三连杆11前后两端均设置在第二滑槽12内,第三连杆11设置有2个,且2个第三连杆11与第二滑槽12的连接方式均为滑动连接,确保置物板13在进行升降时可以保持水平,第二滑槽12开设在置物板13内部下端前后两侧,且置物板13顶部设置有护栏14,液压泵15设置在底座1底部,且液压泵15与液压杆9相连接。
本实施例的操作简单,首先通过定向滚轮2和万向轮3将装置移动至指定地点后,接通外部电源,启动液压缸4,带动液压底脚5开始向下移动,当液压底脚5底部与地面接触后,液压缸4带动液压底脚5继续向下移动,直到定向滚轮2和万向轮3底部脱离地面位置,此时,将需要进行举升的建材放置在置物板13顶部,接通外部电源,启动液压泵15,带动液压杆9开始伸长,伸长的液压杆9通过第二连杆10带动伸缩支架8开始向上伸展,伸缩支架8的底部右端开始带动第一连杆7在第一滑槽6内向左滑动,伸缩支架8顶部的2个第三连杆11开始在第二滑槽12内部向内滑动,同时带动置物板13和置物板13表面的建材向上移动,当置物板13提升至指定高度后,将置物板13顶部的建材取下即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289672.7
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209721469U
授权时间:20191203
主分类号:B66F7/08
专利分类号:B66F7/08;B66F7/28
范畴分类:申请人:嘉兴市众鑫建设有限公司
第一申请人:嘉兴市众鑫建设有限公司
申请人地址:314000 浙江省嘉兴市南湖区余新镇新凤路1168号
发明人:何鑫
第一发明人:何鑫
当前权利人:嘉兴市众鑫建设有限公司
代理人:程嘉炜
代理机构:33258
代理机构编号:温州名创知识产权代理有限公司 33258
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计