（大连中远海运重工有限公司辽宁大连116113）
摘要：在改革开放的新时期，随着经济的不断发展，对于石油资源的需求越来越多。在石油资源开采中，需要做好钻井机械设备故障维修保养工作，使钻井机械设备能够保持良好的状态，保障石油资源能够更加高效的开发。
关键词：钻井设备；故障分析；保养维护
引言
由于机械设备在投入生产就会造成损伤，所以如何对机械设备进行维护和保养就成了生产过程中设备管理所面对的重大问题。同时也要意识到，对磨损的设备进行维修和养护，让它再次投入工作，不仅能够重复利用节省巨大的企业成本，也能够环保节约，所以机械设备的维护在生产过程中也是非常重要的。另外生产的过程中，机械设备总是存在各种各样的隐形安全故障，会对生产的中断和人员的安全造成威胁，所以日常对机械设备进行维护工作，不仅可以消除隐患，对设备将要产生的故障起到预防作用，而且也可以提高生产效率。
1海洋钻井机械设备故障概述
在钻井作业开展的过程中，会对土表岩层结构带来改变，而且钻井机械设备发生故障的几率也较高。其中，损伤性故障、堵塞性故障、退化性故障、松脱性故障、功能消退性故障以及渗漏等是最常见的故障类型。究其原因，很多海洋钻井机械设备会因保养不合理的影响，导致机械设备组件出现松动且压力失衡，直接影响了性能发挥，加速了老化与变质的速度。如果海洋钻井机械设备出现故障，将导致钻井作业受到直接影响。所以，应高度重视机械设备故障预防工作的作用，加大实际管理力度，贯彻落实设备保养与维护工作，尽可能减少设备发生故障的几率，进一步推动钻井作业的发展。
2机械设备中钻机故障因素分析
2.1 机械设备自身发生故障
首先是设备没有备用的。部分设备类型相对多，出现故障时不可以互换与正常修理，造成设备疲劳受损报废。其次是有先天性缺陷的设备。部分设备本身就有问题，或者随着环境改变造成设备不适应，在应用时发生故障。
2.2 人为原因造成故障
首先是缺少责任心。在设备维护保养上部分石油企业的井队不及时，不够重视平时维护保养。其次是缺少专业知识。现场的操作人员与技术人员不够了解和熟悉设备，了解的都是一些皮毛，深层次的功能掌握不够。
2.3 设备管理出现问题
首先是部分石油企业的井队不重视设备维修，只顾眼前的应用，不会更远的对设备实施精心呵护。有些时候对已经发生的问题没有及时处理。其次是设备管理制度不能得到非常好落实位。在设备维护保养过程中没有定期检验的习惯。
3故障的维修与设备日常的保养
3.1高技术水平专业队伍的建设
在海洋钻井行业长期发展的过程中，有必要组建高技术水平的专业维修队伍，并且定期安排部分专业技术人员进入到企业一线学习，完成学习任务后向基层工作人员传授所得知识与经验，以保证海洋钻井机械设备维修队伍整体素质水平的提升。另外，应强调海洋钻井机械设备操作工作人员教育培训的重要作用，综合考虑设备本身特点，科学合理地制定培训的内容，并在实际培训的过程中，有机结合理论和实践内容，确保操作工作人员素质水平不断提升。除此之外，海洋钻井行业还应当组织开展内部培训工作，或者是借助引进等方式，确保海洋钻井机械设备维修技术工作人员自身专业技能的全面提升，并逐渐发展成高技术水平，促进石油机械设备稳定且安全地运行。
3.2安全管理
出于对企业利益的保障，国家对海洋钻井行业的管理十分严格。由于石油钻采工程系统过于庞大，任何环节出现问题，都会牵一发而动全身，导致石油企业难于管理。想要对石油企业进行安全管理，就要先管理好各项钻井机械设备，只有设备安全运行，对其他环节的管理才能进行。由此可见，钻井机械设备的管理是石油企业管理的重中之重。要想安全管理各项机械设备，就要做到：每一项机械设备的使用维修都要明确到个人，这项设备是谁进行了怎样的使用，由谁对其进行检查维修，都要一一记录在案，这样在设备出现故障时可以马上对其使用过程有所了解，从而进行相应维修；对于设备的操作人员，一定要进行设备安全使用培训，使其在使用设备时有充分的操作安全意识；还要对操作人员进行设备了解以及使用技能培训，保证操作人员的专业性等。
3.3拟定完善的管理计划，保障海洋钻井设备安全管理
拟定完善的管理计划一样是海洋钻井机械设备管理和保养基本要求之一。有关工作人员要依据企业生产的现实状况，拟定科学的管理方案，拟定的方案计划要保证管理形式与方法的科学性与合理性，确保在设备实施保养工作时能够做到有条不紊，井井有序。第一，使用设备安全责任制，而且责任到部门、责任到人，让每一个部门的职责与任务细化，比如生产负责人的职责与任务，安全管理部门人员的职责与任务，设备作业人员职责与任务等，加强责任意识，使每一位员工都有意识的实施设备的维护和保养工作。第二，编订而且印发有关安全生产知识、准确的操作程序、合理的设备维护保养方法的手册，争取员工人手一册。第三，奖惩制度建设健全完善，对及时发现问题、合理准确的实施维护与保养的责任者，给企业带来经济利益者，给予表扬与物质奖励；对消极怠工、不准确应率，同时技术人员可以更好的判断设备的维护时间以及维护地方。
3.4软管性能定期检查
海洋钻井机械设备在长期运行的状态下，特别是软管很容易出现干裂与起包的问题。此时应当对软管进行及时地更换，并对油箱内部的油液变质状况进行经常性的检查，确保液压油增添的及时性。另外，要对液压系统进行合理地检查。如果发现滤芯指针位于红色区域，就代表滤芯出现了堵塞的情况，要及时停止运行，完成滤芯更换工作，有效地规避对于油泵亦或是马达的损坏问题发生。若出现压力表失效的情况，也需要及时加以更换。
3.5对于设备的压力组成部分进行定期的管理和维护
一个设备往往是由多个部件组成，对于海洋石油生产设备而言，压力容器就是其中之一，压力容器的好坏直接关系到海洋石油设备的生产状况，因此，在对海洋石油生产设备的管理与维护中离不开对压力容器的维护和管理，以下是对海洋石油生产设备的压力容器的管理中要注意的问题：（1）在海洋石油生产设备停止生产的时候以及在对石油容器检查之前要先检查石油容器是否有压力，如果还有压力就必须停止维护，这是为了避免事故的发生。（2）操作人员要严格的遵守安全操作规范，才可以对压力容器的相关排除压力以及降低温度等操作。同时在对压力容器进行维护的时候要注意与压力容器想通的渠道是否切断，避免有害气体排出，危害维护人员的生命安全。（3）在对压力容器的维护时，必须有两人或者两人以上在场，同时维护人员要与外界保持联系，严格的遵守操作规范，在维护结束之后要压力容器进行封闭操作，避免安全问题发生。
结语
对于我国现阶段的经济发展形势，石油行业得到了快速的发展，在石油行业的快速发展中，对海洋钻井机械设备的质量提出了极大的要求，在这样的要求下，对海洋钻井机械设备的保养与维护做出相比以往的重大调整，也成为石油开采工作稳定有序进行的有效措施。对于养护工作中，不仅要做到对方法的合理选用，还要对参与维护的工作人员进行专业化钻井技术培训活动，整体上的提高工作人员的对故障处理以及保养的能力。以让员工更加了解钻井技术知识，正确操作钻井机械设备，最终达到防止钻井机械发生故障的目的，从而推动石油资源高效的开发。
参考文献：
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[2]周德超.海洋钻井机械设备管理与保养维护[J].中国新技术新产品，2017（17）：124-125.