全文摘要
本实用新型公开了一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，包括外壳主体和横杆，所述外壳主体的内部安装有收放杆，且收放杆的外侧安装有第一锥形齿轮和限位盘，并且第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部安装有丝杆，所述外壳主体的前侧面左右两侧均安装有支撑架，且支撑架的上表面安装有刻度线。该便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机设置有第一拉伸杆和第二拉伸杆的反向移动便于对裁剪布进行拉动，进而便于将裁剪布拉伸成几层，然后，通过支撑架上方的刻度线便于对几层的裁剪布的长度进行测量，由此便于工作人员很好的拉伸一定长度的布，避免布的浪费。
主设计要求
1.一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，包括外壳主体(1)和横杆(8)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内部安装有收放杆(2)，且收放杆(2)的外侧安装有第一锥形齿轮(3)和限位盘(5)，并且第一锥形齿轮(3)的外侧啮合有第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的内部安装有丝杆(10)，所述外壳主体(1)的前侧面左右两侧均安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的上表面安装有刻度线(7)，所述横杆(8)的左右两侧设置有支撑架(6)，且横杆(8)的前侧面固定有转杆(9)，所述丝杆(10)的外侧安装有2个安装块(11)，且安装块(11)的上下两侧均安装有限位块(12)，并且限位块(12)的外侧安装有限位槽(18)，所述限位槽(18)的外侧安装有支撑架(6)，所述安装块(11)的内侧固定有第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)，且第一拉伸杆(13)的前侧设置有第二拉伸杆(14)，所述转杆(9)的外侧安装有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的外侧设置有链条(16)，并且链条(16)的内侧左右两侧均安装有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的内部安装有丝杆(10)。
设计方案
1.一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，包括外壳主体(1)和横杆(8)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内部安装有收放杆(2)，且收放杆(2)的外侧安装有第一锥形齿轮(3)和限位盘(5)，并且第一锥形齿轮(3)的外侧啮合有第二锥形齿轮(4)，所述第二锥形齿轮(4)的内部安装有丝杆(10)，所述外壳主体(1)的前侧面左右两侧均安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的上表面安装有刻度线(7)，所述横杆(8)的左右两侧设置有支撑架(6)，且横杆(8)的前侧面固定有转杆(9)，所述丝杆(10)的外侧安装有2个安装块(11)，且安装块(11)的上下两侧均安装有限位块(12)，并且限位块(12)的外侧安装有限位槽(18)，所述限位槽(18)的外侧安装有支撑架(6)，所述安装块(11)的内侧固定有第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)，且第一拉伸杆(13)的前侧设置有第二拉伸杆(14)，所述转杆(9)的外侧安装有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的外侧设置有链条(16)，并且链条(16)的内侧左右两侧均安装有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的内部安装有丝杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，其特征在于：所述外壳主体(1)包括放置槽(101)和出料口(102)，且外壳主体(1)的内部安装有放置槽(101)，并且放置槽(101)的前侧固定有出料口(102)，所述外壳主体(1)的右侧和上方均为开口状。
3.根据权利要求2所述的一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，其特征在于：所述刻度线(7)与支撑架(6)为一体结构，且支撑架(6)设置有两个，并且支撑架(6)关于出料口(102)的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，其特征在于：所述安装块(11)与丝杆(10)的连接方式为螺纹连接，且2个安装块(11)内部的螺纹方向相反，并且安装块(11)与第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)的连接方式均为轴承连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，其特征在于：所述第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)不在同一水平面上，且第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)之间距离的中线点与出料口(102)的中心点在同一水平面上，并且第一拉伸杆(13)和第二拉伸杆(14)之间的间距为8cm。
6.根据权利要求1所述的一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，其特征在于：所述限位槽(18)与限位块(12)的连接方式为卡合连接，且限位槽(18)呈“U”形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机。
背景技术
服装加工顾名思义就是对服装进行生产和加工所产生的一系列工作的统称，在服装加工的过程中要对布料进行放卷，以便于布料很好的进行使用和裁剪，虽然目前市场上的放卷机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的放卷机在对布料进行拉放裁剪时不能很好的对裁剪布料的长度进行测量，还需要通过外界的测量尺进行测量，从而不仅增加工作人员的工作量，还不方便工作人员进行操作，因此我们便提出了便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的放卷机在对布料进行拉放裁剪时不能很好的对裁剪布料的长度进行测量，还需要通过外界的测量尺进行测量，从而不仅增加工作人员的工作量，还不方便工作人员进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，包括外壳主体和横杆，所述外壳主体的内部安装有收放杆，且收放杆的外侧安装有第一锥形齿轮和限位盘，并且第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部安装有丝杆，所述外壳主体的前侧面左右两侧均安装有支撑架，且支撑架的上表面安装有刻度线，所述横杆的左右两侧设置有支撑架，且横杆的前侧面固定有转杆，所述丝杆的外侧安装有2个安装块，且安装块的上下两侧均安装有限位块，并且限位块的外侧安装有限位槽，所述限位槽的外侧安装有支撑架，所述安装块的内侧固定有第一拉伸杆和第二拉伸杆，且第一拉伸杆的前侧设置有第二拉伸杆，所述转杆的外侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧设置有链条，并且链条的内侧左右两侧均安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有丝杆。
优选的，所述外壳主体包括放置槽和出料口，且外壳主体的内部安装有放置槽，并且放置槽的前侧固定有出料口，所述外壳主体的右侧和上方均为开口状。
优选的，所述刻度线与支撑架为一体结构，且支撑架设置有两个，并且支撑架关于出料口的中心线对称。
优选的，所述安装块与丝杆的连接方式为螺纹连接，且2个安装块内部的螺纹方向相反，并且安装块与一拉伸杆和第二拉伸杆的连接方式均为轴承连接。
优选的，所述第一拉伸杆和第二拉伸杆不在同一水平面上，且第一拉伸杆和第二拉伸杆之间距离的中线点与出料口的中心点在同一水平面上，并且第一拉伸杆和第二拉伸杆之间的间距为8cm。
优选的，所述限位槽与限位块的连接方式为卡合连接，且限位槽呈“U”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机；
(1)设置有第一拉伸杆和第二拉伸杆的反向移动便于对裁剪布进行拉动，进而便于将裁剪布拉伸成几层，然后，通过支撑架上方的刻度线便于对几层的裁剪布的长度进行测量，由此便于工作人员很好的拉伸一定长度的布，避免布的浪费；
(2)安装有丝杆，丝杆与安装块的连接方式为螺纹连接，进而通过丝杆的旋转便于外侧2个安装块向反向移动，2个安装块内部的螺纹方向相反，由此便于2个安装块很好的带动第一拉伸杆和第二拉伸杆进行移动；
(3)固定有链条和主动齿轮，进而通过链条和主动齿轮的旋转便于同时带动2个丝杆进行旋转，由此便于提高第一拉伸杆和第二拉伸杆左右两侧同步移动。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖结构示意图；
图3为本实用新型整体主视结构示意图；
图4为本实用新型丝杆与支撑架连接主剖结构示意图。
图中：1、外壳主体；101、放置槽；102、出料口；2、收放杆；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、限位盘；6、支撑架；7、刻度线；8、横杆；9、转杆；10、丝杆；11、安装块；12、限位块；13、第一拉伸杆；14、第二拉伸杆；15、从动齿轮；16、链条；17、主动齿轮；18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机，包括外壳主体1、收放杆2、第一锥形齿轮3、第二锥形齿轮4、限位盘5、支撑架6、刻度线7、横杆8、转杆9、丝杆10、安装块11、限位块12、第一拉伸杆13、第二拉伸杆14、从动齿轮15、链条16、主动齿轮17和限位槽18，外壳主体1的内部安装有收放杆2，且收放杆2的外侧安装有第一锥形齿轮3和限位盘5，并且第一锥形齿轮3的外侧啮合有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4的内部安装有丝杆10，外壳主体1的前侧面左右两侧均安装有支撑架6，且支撑架6的上表面安装有刻度线7，横杆8的左右两侧设置有支撑架6，且横杆8的前侧面固定有转杆9，丝杆10的外侧安装有2个安装块11，且安装块11的上下两侧均安装有限位块12，并且限位块12的外侧安装有限位槽18，限位槽18的外侧安装有支撑架6，安装块11的内侧固定有第一拉伸杆13和第二拉伸杆14，且第一拉伸杆13的前侧设置有第二拉伸杆14，转杆9的外侧安装有主动齿轮17，且主动齿轮17的外侧设置有链条16，并且链条16的内侧左右两侧均安装有从动齿轮15，从动齿轮15的内部安装有丝杆10；
外壳主体1包括放置槽101和出料口102，且外壳主体1的内部安装有放置槽101，并且放置槽101的前侧固定有出料口102，外壳主体1的右侧和上方均为开口状，进而通过放置槽101便于对布辊进行放置，通过出料口102便于对布进行拉出；
刻度线7与支撑架6为一体结构，且支撑架6设置有两个，并且支撑架6关于出料口102的中心线对称，由此通过刻度线7便于粗略的对布的长度进行测量；
安装块11与丝杆10的连接方式为螺纹连接，且2个安装块11内部的螺纹方向相反，并且安装块11与第一拉伸杆13和第二拉伸杆14的连接方式均为轴承连接，以便于安装块11很好的带动第一拉伸杆13和第二拉伸杆14进行移动；
第一拉伸杆13和第二拉伸杆14不在同一水平面上，且第一拉伸杆13和第二拉伸杆14之间距离的中线点与出料口102的中心点在同一水平面上，并且第一拉伸杆13和第二拉伸杆14之间的间距为8cm，以便于第一拉伸杆13和第二拉伸杆14很好的对布进行拉动，减少布测量的误差；
限位槽18与限位块12的连接方式为卡合连接，且限位槽18呈“U”形，通过限位槽18和限位块12以便于安装块11稳定的移动。
工作原理：在使用该便于对长度进行测量的服装加工用布料放卷机时，首先，如附图3所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置通过外界的工具与工作区域进行固定，然后，整个装置便可以很好的进行使用了，接着，如附图2所示，使用者将收放杆2右端的限位盘5与收放杆2进行螺纹旋转拆卸下来，然后，将外界的缠布辊通过外壳主体1右侧的开口状插进收放杆2的外侧，接着，将限位盘5与收放杆2进行螺纹旋转，从而通过2个限位盘5很好的对外界的缠布辊进行固定，使得外界的缠布辊与收放杆2很好的进行固定；
然后，工作人员将外界的缠布辊上的布的一端拉动，使得布的一段通过出料口102交错缠绕在第一拉伸杆13和第二拉伸杆14上，接着，通过外界的固定夹将布的一端与第一拉伸杆13进行固定，如附图4所示，然后，如附图2-3所示，这时，工作人员旋转横杆8外侧的转杆9，转杆9与横杆8内部进行轴承旋转，转杆9在旋转的过程中带动外侧一体结构的主动齿轮17进行旋转，进而带动主动齿轮17外侧的链条16进行旋转，由此使得2个从动齿轮15和2个丝杆10同时进行同向的旋转，丝杆10在旋转的过程中带动外侧的2个螺纹连接的安装块11分别进行向前和向后移动，与此同时，同时，左侧的丝杆10带动第二锥形齿轮4进行旋转，由此通过第二锥形齿轮4带动第一锥形齿轮3和收放杆2进行旋转，进而使得收放杆2很好的对布进行拉放，如附图4所示，安装块11上下两侧的限位块12在限位槽18内部进行移动，从而便于对安装块11的位置进行限定，便于安装块11稳定的进行移动；
2个安装块11在移动的过程中分别带动第一拉伸杆13向后侧移动，第二拉伸杆14向前侧移动，从而通过第一拉伸杆13和第二拉伸杆14很好的对布进行拉伸，接着，工作人员通过支撑架6上方的刻度线7对拉伸的布的长度进行测量，由此不需要找寻外界的测量装置就能很好的进行测量，减轻工作人员的工作量，接着，工作人员通过剪刀将出料口102外侧边的布进行剪断，从而便于布很好的进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039983.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209480856U
授权时间:20191011
主分类号:B65H 19/12
专利分类号:B65H19/12;B65H16/04;B65H16/10;D06H7/02
范畴分类:34A;
申请人:嘉兴市越扬服装有限公司
第一申请人:嘉兴市越扬服装有限公司
申请人地址:314033 浙江省嘉兴市经济技术开发区沐阳路320号3号楼3楼
发明人:陆荣华
第一发明人:陆荣华
当前权利人:嘉兴市越扬服装有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计