全文摘要
本实用新型涉及光纤加工领域的一种光纤接头压紧机构，包括底座，设置在底座上的工作平台，设置在工作平台上的自动组装机本体，自动组装机本体包括设置在工作平台上的光纤外壳输送机构，设置在光纤外壳输送机构外侧的光纤外壳推送机构，对应设置在光纤外壳输送机构内侧的压紧机构；压紧机构包括设置在四周的液压压紧组件，液压压紧组件上配合设置有上压紧块组件和下压紧块组件，上压紧块组件配合设置有上压紧块，下压紧块组件配合设置有下压紧块；该实用新型能够迅速高效的对光纤外壳与光纤之间进行挤压，提高工作效率，减少物品的损耗。
主设计要求
1.一种光纤接头压紧机构，包括底座，设置在底座上的工作平台，设置在工作平台上的自动组装机本体，其特征在于，所述自动组装机本体包括设置在工作平台上的光纤外壳输送机构，设置在光纤外壳输送机构外侧的光纤外壳推送机构，对应设置在光纤外壳输送机构内侧的压紧机构；所述压紧机构包括设置在四周的液压压紧组件，所述液压压紧组件上配合设置有上压紧块组件和下压紧块组件，所述上压紧块组件配合设置有上压紧块，所述下压紧块组件配合设置有下压紧块。
设计方案
1.一种光纤接头压紧机构，包括底座，设置在底座上的工作平台，设置在工作平台上的自动组装机本体，其特征在于，所述自动组装机本体包括设置在工作平台上的光纤外壳输送机构，设置在光纤外壳输送机构外侧的光纤外壳推送机构，对应设置在光纤外壳输送机构内侧的压紧机构；所述压紧机构包括设置在四周的液压压紧组件，所述液压压紧组件上配合设置有上压紧块组件和下压紧块组件，所述上压紧块组件配合设置有上压紧块，所述下压紧块组件配合设置有下压紧块。
2.根据权利要求1所述的一种光纤接头压紧机构，其特征在于：所述上压紧块设置有上凹槽，下压紧块设置有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽对应设置，所述上凹槽和下凹槽之间对应设置光纤。
3.根据权利要求1所述的一种光纤接头压紧机构，其特征在于：所述下压紧块上的下凹槽从外侧到内侧依次设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种光纤接头压紧机构，其特征在于：所述第一凹槽的深度深于第二凹槽的深度，所述第二凹槽的深度深于第三凹槽的深度，所述第三凹槽的深度深于第四凹槽的深度。
5.根据权利要求3或4所述的一种光纤接头压紧机构，其特征在于：所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，所述第二凹槽的宽度大于第三凹槽的宽度，所述第三凹槽的宽度大于第四凹槽的宽度。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种光纤接头压紧机构，其特征在于：所述下压紧块包括主压紧块和副压紧块，所述主压紧块上设置有第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽；所述副压紧块上设置有第一凹槽；所述主压紧块对应上压紧块设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光纤加工领域内一种光纤接头压紧机构。
背景技术
现有技术中，光纤接头是光纤的末端装置；SC接头它是物理接口，使用的时候，SC具有2.5毫米卡套，不同于ST\/FC，它是一种插拔式的设备，因为性能优异而被广泛使用；它是TIA-568-A标准化的连接器，但初期由于价格昂贵而没有被广泛使用；SC的英文全称有时记做Square Connector， 因为SC的外形总是方状的；外壳为矩形，采用插针与耦合套筒的结构尺寸与FC型完全相同；其中插针的端面多采用PC或APC性研磨方式；紧固方式为插拔销闩式，无需旋转；但是在加工的时候，如果没有专门的压紧设备，或者压紧不可靠，不能够实现批量化生产，这样就不利于节约成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光纤接头压紧机构，该实用新型能够迅速高效的对光纤外壳与光纤之间进行挤压，提高工作效率，减少物品的损耗。
本实用新型的目的是这样实现的：一种光纤接头压紧机构，包括底座，设置在底座上的工作平台，设置在工作平台上的自动组装机本体，其特征在于，所述自动组装机本体包括设置在工作平台上的光纤外壳输送机构，设置在光纤外壳输送机构外侧的光纤外壳推送机构，对应设置在光纤外壳输送机构内侧的压紧机构；所述压紧机构包括设置在四周的液压压紧组件，所述液压压紧组件上配合设置有上压紧块组件和下压紧块组件，所述上压紧块组件配合设置有上压紧块，所述下压紧块组件配合设置有下压紧块。
本实用新型的有益效果在于，该实用新型能够迅速高效的对光纤外壳与光纤之间进行挤压，提高工作效率，减少物品的损耗。
本实用新型工作时，操作人员需要将光纤内壳放置在压紧机构的下压紧块组件上并位于下压紧块的下凹槽中，下凹槽中的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽深度不一致，宽度也不一致，这样便于放置光纤内壳 ；同时通过光纤外壳输送机构对光纤外壳进行输送，然后通过光纤外壳推送机构对光纤外壳进行推送，便于进行压紧工作。
作为本实用新型的进一步改进，为保证便于对光纤内壳进行压紧；所述上压紧块设置有上凹槽，下压紧块设置有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽对应设置，所述上凹槽和下凹槽之间对应设置光纤。
作为本实用新型的进一步改进，为保证便于放置光纤内壳，有利于进行压紧，避免光纤内壳损坏；所述下压紧块上的下凹槽从外侧到内侧依次设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，为保证便于放置光纤内壳，便于进行压紧；所述第一凹槽的深度深于第二凹槽的深度，所述第二凹槽的深度深于第三凹槽的深度，所述第三凹槽的深度深于第四凹槽的深度；
作为本实用新型的进一步改进，为保证便于进行放置光纤内壳；所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，所述第二凹槽的宽度大于第三凹槽的宽度，所述第三凹槽的宽度大于第四凹槽的宽度。
作为本实用新型的进一步改进，为保证提高压紧效率，避免损坏；所述下压紧块包括主压紧块和副压紧块，所述主压紧块上设置有第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽；所述副压紧块上设置有第一凹槽；所述主压紧块对应上压紧块设置。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为图1中A处放大图。
图3为下压紧块的结构图。
其中，1光纤外壳输送机构、2光纤外壳推送机构、3压紧机构、4上压紧块组件、5下压紧块组件、6上压紧块、7上凹槽、8下压紧块、9下凹槽、10副压紧块、11主压紧块、12第四凹槽、13第三凹槽、14第二凹槽、15第一凹槽。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型工作时，一种光纤接头压紧机构3，包括底座，设置在底座上的工作平台，设置在工作平台上的自动组装机本体，所述自动组装机本体包括设置在工作平台上的光纤外壳输送机构1，设置在光纤外壳输送机构1外侧的光纤外壳推送机构2，对应设置在光纤外壳输送机构1内侧的压紧机构3；所述压紧机构3包括设置在四周的液压压紧组件，所述液压压紧组件上配合设置有上压紧块组件4和下压紧块组件5，所述上压紧块组件4配合设置有上压紧块6，所述下压紧块组件5配合设置有下压紧块8；所述上压紧块6设置有上凹槽7，下压紧块8设置有下凹槽9，所述上凹槽7和下凹槽9对应设置，所述上凹槽7和下凹槽9之间对应设置光纤；所述下压紧块8上的下凹槽9从外侧到内侧依次设置有第一凹槽15、第二凹槽14、第三凹槽13和第四凹槽12；所述第一凹槽15的深度深于第二凹槽14的深度，所述第二凹槽14的深度深于第三凹槽13的深度，所述第三凹槽13的深度深于第四凹槽12的深度；所述第一凹槽15的宽度大于第二凹槽14的宽度，所述第二凹槽14的宽度大于第三凹槽13的宽度，所述第三凹槽13的宽度大于第四凹槽12的宽度；所述下压紧块8包括主压紧块11和副压紧块10，所述主压紧块11上设置有第二凹槽14、第三凹槽13和第四凹槽12；所述副压紧块10上设置有第一凹槽15；所述主压紧块11对应上压紧块6设置。
本实用新型工作时，操作人员需要将光纤内壳放置在压紧机构3的下压紧块组件5上并位于下压紧块8的下凹槽9中，下凹槽9中的第一凹槽15、第二凹槽14、第三凹槽13和第四凹槽12深度不一致，宽度也不一致，这样便于放置光纤内壳 ；同时通过光纤外壳输送机构1对光纤外壳进行输送，然后通过光纤外壳推送机构2对光纤外壳进行推送，便于进行压紧工作。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286532.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209514138U
授权时间:20191018
主分类号:G02B 6/38
专利分类号:G02B6/38
范畴分类:30A;
申请人:扬州市鸿飞通信科技有限公司
第一申请人:扬州市鸿飞通信科技有限公司
申请人地址:225200 江苏省扬州市江都区浦头镇工业园
发明人:吉祝华
第一发明人:吉祝华
当前权利人:扬州市鸿飞通信科技有限公司
代理人:董旭东
代理机构:32102
代理机构编号:南京苏科专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计