全文摘要
本实用新型属于食品生产技术领域，尤其是一种多辊恒温挂面机，针对压辊机构无法对面皮加热的问题，现提出以下方案，包括竖截面为“C”形结构的安装架，所述安装架顶部一端外壁上焊接有横截面为“C”形结构的固定架，且固定架顶部通过螺栓连接有储料斗，所述储料斗顶部一侧外壁上铰接有套筒，且套筒的顶部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上套接有位于套筒内且与储料斗相适配的推板。本实用新型通过蜗杆能够带动多个斜齿轮、传动杆和下加热辊转动，蜗杆与斜齿轮啮合传动稳定，便于调节上加热辊与下加热辊之间间距，能够加热各上加热辊与下加热辊并监测上加热辊与下加热辊的温度，提高面条质量。
主设计要求
1.一种多辊恒温挂面机，包括竖截面为“C”形结构的安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部一端外壁上焊接有横截面为“C”形结构的固定架（2），且固定架（2）顶部通过螺栓连接有储料斗（3），所述储料斗（3）顶部一侧外壁上铰接有套筒（4），且套筒（4）的顶部固定有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上套接有位于套筒（4）内且与储料斗（3）相适配的推板（6），所述储料斗（3）的底部沿安装架（1）宽度方向开设有出料口（8），且储料斗（3）的一侧外壁上焊接有支架（7），所述安装架（1）上依次安装有三至五个等距离分布的压辊机构（10）和一个切割机构（11），且压辊机构（10）和切割机构（11）均包括分别焊接于安装架（1）顶部两侧外壁上的安装板（12），且两个安装板（12）相互远离一侧外壁上均固定有轨道（9），两个所述轨道（9）的内壁上均滑动连接有第一轴承（18），且两个第一轴承（18）套接有一根从动杆（13），且两个第一轴承（18）的外壁均焊接有导向杆（19），两个所述导向杆（19）的外壁上均套接有固定于轨道（9）内壁上的套圈（20），且两个导向杆（19）的顶部均通过第二轴承（21）连接有螺杆（22），两个所述螺杆（22）分别与两个轨道（9）通过螺纹连接，且两个螺杆（22）的顶端均套接有手轮（23），所述从动杆（13）上套接有上加热辊（15），所述安装架（1）两侧内壁通过第三轴承固定有等距离分布的传动杆（14），且传动杆（14）上套接有位于上加热辊（15）正下方的下加热辊（16），所述传动杆（14）的一端套接有斜齿轮（24），所述安装架（1）靠近斜齿轮（24）一侧内壁上通过螺栓固定有电动机（25），且电动机（25）的输出轴上通过联轴器套接有与斜齿轮（24）相啮合的蜗杆（26）。
设计方案
1.一种多辊恒温挂面机，包括竖截面为“C”形结构的安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部一端外壁上焊接有横截面为“C”形结构的固定架（2），且固定架（2）顶部通过螺栓连接有储料斗（3），所述储料斗（3）顶部一侧外壁上铰接有套筒（4），且套筒（4）的顶部固定有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上套接有位于套筒（4）内且与储料斗（3）相适配的推板（6），所述储料斗（3）的底部沿安装架（1）宽度方向开设有出料口（8），且储料斗（3）的一侧外壁上焊接有支架（7），所述安装架（1）上依次安装有三至五个等距离分布的压辊机构（10）和一个切割机构（11），且压辊机构（10）和切割机构（11）均包括分别焊接于安装架（1）顶部两侧外壁上的安装板（12），且两个安装板（12）相互远离一侧外壁上均固定有轨道（9），两个所述轨道（9）的内壁上均滑动连接有第一轴承（18），且两个第一轴承（18）套接有一根从动杆（13），且两个第一轴承（18）的外壁均焊接有导向杆（19），两个所述导向杆（19）的外壁上均套接有固定于轨道（9）内壁上的套圈（20），且两个导向杆（19）的顶部均通过第二轴承（21）连接有螺杆（22），两个所述螺杆（22）分别与两个轨道（9）通过螺纹连接，且两个螺杆（22）的顶端均套接有手轮（23），所述从动杆（13）上套接有上加热辊（15），所述安装架（1）两侧内壁通过第三轴承固定有等距离分布的传动杆（14），且传动杆（14）上套接有位于上加热辊（15）正下方的下加热辊（16），所述传动杆（14）的一端套接有斜齿轮（24），所述安装架（1）靠近斜齿轮（24）一侧内壁上通过螺栓固定有电动机（25），且电动机（25）的输出轴上通过联轴器套接有与斜齿轮（24）相啮合的蜗杆（26）。
2.根据权利要求1所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述出料口（8）的长度与上加热辊（15）的长度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述压辊机构（10）位于切割机构（11）与固定架（2）之间。
4.根据权利要求1所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述安装架（1）靠近蜗杆（26）的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的轴承座（27），且蜗杆（26）插接于轴承座（27）内，所述轴承座（27）与压辊机构（10）交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述切割机构（11）的上加热辊（15）的外壁上套接有等距离分布的环形切割刀（17）。
6.根据权利要求1所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述上加热辊（15）和下加热辊（16）均包括内辊体（28）、套接于内辊体（28）外壁上的热反射膜（29）和套接于热反射膜（29）外壁上的导热管（31）。
7.根据权利要求6所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述导热管（31）的内壁上分别开设有三至五个环形结构的嵌装槽和一个安装槽，且嵌装槽内固定有电加热丝（30），安装槽内通过螺丝连接有温度传感器。
8.根据权利要求7所述的一种多辊恒温挂面机，其特征在于，所述推杆电机（5）、电动机（25）和电加热丝（30）分别连接有开关，且开关连接有固定于安装架（1）外壁上的控制器，所述温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种多辊恒温挂面机。
背景技术
挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种，面条生产工序包括：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面。
经检索，中国专利申请号99238041.3（授权公告号CN2378945）提出一种多辊挂面机，该挂面机通过一个动力源驱动多组压辊，降低了设备成本，但该挂面机结构简单，且该挂面机的压辊上没有设置加热装置，导致面皮在传输过程中，面皮表面的水分无法有效控制，因此面皮易与压辊粘连，对面皮造成破坏的同时，使压辊沾染面皮屑，如不及时清理压辊的面皮屑，无法有效的对后续面皮进行辊压。
实用新型内容
基于压辊机构无法对面皮加热的技术问题，本实用新型提出了一种多辊恒温挂面机。
本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机，包括竖截面为“C”形结构的安装架，所述安装架顶部一端外壁上焊接有横截面为“C”形结构的固定架，且固定架顶部通过螺栓连接有储料斗，所述储料斗顶部一侧外壁上铰接有套筒，且套筒的顶部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上套接有位于套筒内且与储料斗相适配的推板，所述储料斗的底部沿安装架宽度方向开设有出料口，且储料斗的一侧外壁上焊接有支架，所述安装架上依次安装有三至五个等距离分布的压辊机构和一个切割机构，且压辊机构和切割机构均包括分别焊接于安装架顶部两侧外壁上的安装板，且两个安装板相互远离一侧外壁上均固定有轨道，两个所述轨道的内壁上均滑动连接有第一轴承，且两个第一轴承套接有一根从动杆，且两个第一轴承的外壁均焊接有导向杆，两个所述导向杆的外壁上均套接有固定于轨道内壁上的套圈，且两个导向杆的顶部均通过第二轴承连接有螺杆，两个所述螺杆分别与两个轨道通过螺纹连接，且两个螺杆的顶端均套接有手轮，所述从动杆上套接有上加热辊，所述安装架两侧内壁通过第三轴承固定有等距离分布的传动杆，且传动杆上套接有位于上加热辊正下方的下加热辊，所述传动杆的一端套接有斜齿轮，所述安装架靠近斜齿轮一侧内壁上通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴上通过联轴器套接有与斜齿轮相啮合的蜗杆。
优选地，所述出料口的长度与上加热辊的长度相适配。
优选地，所述压辊机构位于切割机构与固定架之间。
优选地，所述安装架靠近蜗杆的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的轴承座，且蜗杆插接于轴承座内，所述轴承座与压辊机构交错分布。
优选地，所述切割机构的上加热辊的外壁上套接有等距离分布的环形切割刀。
优选地，所述上加热辊和下加热辊均包括内辊体、套接于内辊体外壁上的热反射膜和套接于热反射膜外壁上的导热管。
优选地，所述导热管的内壁上分别开设有三至五个环形结构的嵌装槽和一个安装槽，且嵌装槽内固定有电加热丝，安装槽内通过螺丝连接有温度传感器。
优选地，所述推杆电机、电动机和电加热丝分别连接有开关，且开关连接有固定于安装架外壁上的控制器，所述温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接。
本实用新型中的有益效果为：
1、电动机输出轴通过蜗杆能够带动多个斜齿轮、传动杆和下加热辊转动，蜗杆与斜齿轮啮合传动稳定，且通过转动螺杆使第一轴承沿轨道内壁上下滑动，可调节上加热辊与下加热辊之间间距，便于控制面皮的厚度，并使上加热辊与下加热辊之间形成传动配合；
2、上加热辊与下加热辊通过电加热丝加热导热管，并通过温度传感器监测导热管的温度，能够使各个上加热辊与下加热辊的温度保持一致和稳定，能够有效的控制面皮表面水分，避免面皮粘附于上加热辊与下加热辊上，提高面条的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机的储料斗剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机的加热辊体与调节装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机的切割辊侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种多辊恒温挂面机的加热辊体剖面结构示意图。
图中：1安装架、2固定架、3储料斗、4套筒、5推杆电机、6推板、7支架、8出料口、9轨道、10压辊机构、11切割机构、12安装板、13从动杆、14传动杆、15上加热辊、16下加热辊、17环形切割刀、18第一轴承、19导向杆、20套圈、21第二轴承、22螺杆、23手轮、24斜齿轮、25电动机、26蜗杆、27轴承座、28内辊体、29热反射膜、30电加热丝、31导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种多辊恒温挂面机，包括竖截面为“C”形结构的安装架1，所述安装架1顶部一端外壁上焊接有横截面为“C”形结构的固定架2，且固定架2顶部通过螺栓连接有储料斗3，所述储料斗3顶部一侧外壁上铰接有套筒4，且套筒4的顶部固定有推杆电机5，所述推杆电机5的输出轴上套接有位于套筒4内且与储料斗3相适配的推板6，所述储料斗3的底部沿安装架1宽度方向开设有出料口8，且储料斗3的一侧外壁上焊接有支架7，所述安装架1上依次安装有三至五个等距离分布的压辊机构10和一个切割机构11，且压辊机构10和切割机构11均包括分别焊接于安装架1顶部两侧外壁上的安装板12，且两个安装板12相互远离一侧外壁上均固定有轨道9，两个所述轨道9的内壁上均滑动连接有第一轴承18，且两个第一轴承18套接有一根从动杆13，且两个第一轴承18的外壁均焊接有导向杆19，两个所述导向杆19的外壁上均套接有固定于轨道9内壁上的套圈20，且两个导向杆19的顶部均通过第二轴承21连接有螺杆22，两个所述螺杆22分别与两个轨道9通过螺纹连接，且两个螺杆22的顶端均套接有手轮23，所述从动杆13上套接有上加热辊15，所述安装架1两侧内壁通过第三轴承固定有等距离分布的传动杆14，且传动杆14上套接有位于上加热辊15正下方的下加热辊16，所述传动杆14的一端套接有斜齿轮24，所述安装架1靠近斜齿轮24一侧内壁上通过螺栓固定有电动机25，且电动机25的输出轴上通过联轴器套接有与斜齿轮24相啮合的蜗杆26。
优选地，所述出料口8的长度与上加热辊15的长度相适配。
优选地，所述压辊机构10位于切割机构11与固定架2之间。
优选地，所述安装架1靠近蜗杆26的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的轴承座27，且蜗杆26插接于轴承座27内，所述轴承座27与压辊机构10交错分布。
优选地，所述切割机构11的上加热辊15的外壁上套接有等距离分布的环形切割刀17。
优选地，所述上加热辊15和下加热辊16均包括内辊体28、套接于内辊体28外壁上的热反射膜29和套接于热反射膜29外壁上的导热管31。
优选地，所述导热管31的内壁上分别开设有三至五个环形结构的嵌装槽和一个安装槽，且嵌装槽内固定有电加热丝30，安装槽内通过螺丝连接有温度传感器。
优选地，所述推杆电机5、电动机25和电加热丝30分别连接有开关，且开关连接有固定于安装架1外壁上的控制器，所述温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接。
工作原理：电动机25输出轴通过蜗杆26能够带动多个斜齿轮24、传动杆14和下加热辊16转动，蜗杆25与斜齿轮24啮合传动稳定，且通过转动螺杆22使第一轴承18沿轨道9内壁上下滑动，可调节上加热辊15与下加热辊16之间间距，便于控制面皮的厚度，上加热辊15与下加热辊16通过电加热丝30加热导热管31，并通过温度传感器监测导热管31的温度，能够使各个上加热辊15与下加热辊16的温度保持一致和稳定，能够有效的控制面皮表面水分，避免面皮粘附于上加热辊15与下加热辊16上，提高面条的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297277.3
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209732438U
授权时间:20191206
主分类号:A21C11/22
专利分类号:A21C11/22;A21C9/08
范畴分类:11D;
申请人:安徽冠淮食品有限公司
第一申请人:安徽冠淮食品有限公司
申请人地址:237000 安徽省六安市霍邱县石店镇工业集中区
发明人:王后俊
第一发明人:王后俊
当前权利人:安徽冠淮食品有限公司
代理人:胡艳
代理机构:34139
代理机构编号:六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计