导读:本文包含了准热等静压论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:静压,高温,金属陶瓷,陶瓷,致密,原位,涂层。
准热等静压论文文献综述
关贺声[1]（2017）在《喷射成形双金属复合板准热等静压研究》一文中研究指出与传统铸造工艺相比,喷射沉积技术不仅可以制备新型的高性能金属及金属基复合材料,而且喷射坯锭的组织细小,能够大幅提升传统铸造工艺下材料的综合性能,但是喷射沉积制件中含有少量的孔隙,使用性能较差,因此必须进行后续的致密化工艺,从而得到让人满意的综合性能。然而对板材采取常规化致密化工艺,如热挤压、锻造、轧制及楔压法等技术,可能会由于压力设备的限制或压后坯件成分分布被破坏等通常难以实现喷射沉积板材的致密化加工。因此本文设计并验证新的致密化方法——准热等静压工艺,与常规致密化工艺相比,其操作简单,成本低,致密化效果良好,对于大规模的工业生产也有重要的意义。本文开展了对应用喷射沉积技术制备的双金属复合板用准热等静压工艺进行后续致密化的基础研究。在广义塑性力学材料模型的基础上建模,建立适用于粉末介质变形的材料模型,即修正的Drucker-Prager Cap模型和硬化曲线,对于应用喷射沉积技术所制备出的金属材料相对密度基本保持在80%~90%之间,因此将本论文中由喷射沉积技术制备的双金属复合板归为多孔材料,在模拟过程中应用多孔材料模型。基于弹塑性变形理论,应用有限元模拟软件ABAQUS实现准热等静压制工艺模拟,分析了结构参数:粉末介质高径比和不同压制方式对圆柱形压坯压制过程中应力应变及密度分布状况的影响。结果表明粉末高度为100mm,采用双向压制方式时,坯件的致密化效果更好。对准热等静压制过程中工艺参数对坯件致密化过程的影响进行模拟分析,即对比不同温度和不同压力下坯件的应力应变及密度变化规律,从而得到准热等静压工艺的最佳参数。结果表明在温度为380℃、压力采用150MPa的工艺参数下进行后续致密化基本使喷射坯件致密,模拟结果中整体致密度可达到97.5%左右。最后,根据前期的模拟结果,从喷射复合板取圆柱形沉积态原料,应用准热等静压工艺进行致密化试验,并与模拟结果进行对比验证分析,结果显示采用粉末高度为100mm,双向压制方式,温度380℃、压力150MPa的后续致密化的工艺基本可以使喷射沉积坯件致密,坯件组织孔隙基本闭合,致密度可达到99%左右,硬度值得到有效提升,材料的硬度值由压制前59.9kgf/mm~2提升至84.5 kgf/mm~2,实验结果和模拟结果吻合,准热等静压工艺可行。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2017-06-01）
程勇,苏勋家,侯根良,杨权[2]（2016）在《自蔓延高温合成/准热等静压制备复合陶瓷涂层的研究》一文中研究指出采用自蔓延高温合成和使用HfC陶瓷粉末的准热等静压技术制备了致密ZrC陶瓷材料及复合陶瓷涂层。使用XRD、SEM等仪器对涂层的物相与组织形貌进行了分析。结果表明:复合涂层主要由大块的HfC颗粒和细小的ZrC晶粒组成。它是由HfC粉末空隙的ZrC晶粒与HfC粉末冶金结合形成的。涂层整体致密,孔隙率低;热震试验显示涂层具有良好的结合力。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年16期）
李斌,刘宗德,陈勇,侯世香[3]（2010）在《燃烧合成/准热等静压TiC-Fe基复合材料耐磨损性能的研究》一文中研究指出利用燃烧合成结合准热等静压技术(SHS/PHIP)原位合成了TiC颗粒增强铁基复合材料。利用SEM,XRD研究了复合材料的相组成和显微组织。结果表明:该复合材料由TiC增强颗粒和金属Fe粘结相组成,组织较为致密,球形的TiC颗粒相被包围在近于立体网状结构的Fe粘结相中。TiC颗粒相和金属Fe粘结相的界面结合良好。在橡胶轮式磨损试验条件下,TiC颗粒增强铁基复合材料表现出良好的耐磨性能。其磨损机制主要是磨粒磨损和少量硬质相脱落。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2010年01期）
李翀,赫晓东,李庆芬[4]（2008）在《自蔓延高温合成/准热等静压法制备Ti_3AlC_2陶瓷的高温氧化行为研究》一文中研究指出通过试验,研究了自蔓延高温合成(SHS)/准热等静压(PHIP)法制备出的Ti3AlC2陶瓷在1 160~1 360℃下的高温氧化行为,并借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)等方法对氧化层的组成和结构进行了研究。结果表明,该材料具有优良的抗高温氧化性能,其氧化行为近似于抛物线规律。1 160℃下氧化内层为Al2O3层,外层为Al2O3与TiO2的混合层。随着氧化温度的升高,氧化内层的厚度以及致密化程度均有所提高,而外层变得不连续,TiO2颗粒逐渐被Al2O3所包围。当温度升高到1 360℃时,外层孤立的TiO2颗粒完全以Al2TiO5的形式存在。(本文来源于《材料保护》期刊2008年06期）
李翀,赫晓东,李庆芬[5]（2008）在《自蔓延准热等静压技术制备Ti_3AlC_2可加工陶瓷的压缩性能》一文中研究指出研究了用自蔓延准热等静压技术制备出的Ti_3AlC_2可加工陶瓷的压缩性能。应变速率为1×10~(-3)/s的实验结果表明:室温(RT)～800℃的压缩断裂方式为脆性断裂,但Ti_3AlC_2陶瓷在RT便已具有显微塑性特征;800～1300℃的压缩行为逐渐表现出塑性特征,且温度越高塑性特征越明显。韧脆转变温度区间(800～1000℃)以上的应力与应变曲线存在着"加工硬化"区域,并且随着温度的升高塑性区域要大于"硬化区"。主裂纹的偏转与分岔、晶粒的分层与扭折是Ti_3AlC_2陶瓷的主要压缩变形机制,而它的塑性变形特征则是位错运动的结果。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2008年S1期）
徐强,张幸红,张学忠,韩杰才[6]（2002）在《大尺寸TiB_2-Cu-Ni金属陶瓷块体的燃烧合成及准热等静压致密化》一文中研究指出利用燃烧合成结合准热等静压 (PHIP)技术成功制备了直径为 2 40mm的大尺寸TiB2 Cu Ni金属陶瓷 ,对合成产物进行了X射线衍射 (XRD)、扫描电镜 (SEM)和力学性能等实验研究。XRD结果表明反应产物中只有TiB2 和 (Cu ,Ni)两相。SEM分析发现增强相TiB2 陶瓷颗粒已经形成骨架状 ,其间为 (Cu ,Ni)基体相 ,TiB2 颗粒形貌为近等轴状 ,尺寸细小且较均匀。合成产物的致密度为 94.2 % ,弯曲强度和断裂韧性分别达到 5 99.4MPa和12 .5 6MPa·m1/ 2 。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2002年S1期）
准热等静压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用自蔓延高温合成和使用HfC陶瓷粉末的准热等静压技术制备了致密ZrC陶瓷材料及复合陶瓷涂层。使用XRD、SEM等仪器对涂层的物相与组织形貌进行了分析。结果表明:复合涂层主要由大块的HfC颗粒和细小的ZrC晶粒组成。它是由HfC粉末空隙的ZrC晶粒与HfC粉末冶金结合形成的。涂层整体致密,孔隙率低;热震试验显示涂层具有良好的结合力。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
准热等静压论文参考文献
[1].关贺声.喷射成形双金属复合板准热等静压研究[D].哈尔滨工业大学.2017
[2].程勇,苏勋家,侯根良,杨权.自蔓延高温合成/准热等静压制备复合陶瓷涂层的研究[J].热加工工艺.2016
[3].李斌,刘宗德,陈勇,侯世香.燃烧合成/准热等静压TiC-Fe基复合材料耐磨损性能的研究[J].粉末冶金工业.2010
[4].李翀,赫晓东,李庆芬.自蔓延高温合成/准热等静压法制备Ti_3AlC_2陶瓷的高温氧化行为研究[J].材料保护.2008
[5].李翀,赫晓东,李庆芬.自蔓延准热等静压技术制备Ti_3AlC_2可加工陶瓷的压缩性能[J].稀有金属材料与工程.2008
[6].徐强,张幸红,张学忠,韩杰才.大尺寸TiB_2-Cu-Ni金属陶瓷块体的燃烧合成及准热等静压致密化[J].中国有色金属学报.2002
论文知识图
