HRB400钢热物性参数对小方坯连铸凝固传热模型影响的研究

论文摘要

针对热物性参数的取值直接影响数值模拟连铸凝固传热计算精度的问题,以某钢铁公司小方坯连铸段生产线为参考,利用大型有限元软件ANSYS建立了HRB400钢的小方坯连铸过程温度场,比较了传统方法,日本学者早期低碳钢试验数据及商用金属材料性能软件JMatPro等3种热物性参数选取对模拟精度的影响,并对铸坯凝固过程温度变化分析,结果表明:(1)采用JMatPro相平衡计算出的HRB400热物性参数可使模拟值与实测值相对误差控制在5%范围内,满足分析精度要求;(2)在明确热物性参数选取方法后,分析了在现行工艺条件下,小方坯在连铸凝固过程中的温度及壳厚变化趋势,提出了解决角部温降的措施及提高拉速的方法。通过对连铸过程的数值模拟,对连铸过程的优化具有一定的指导意义。

论文目录

• 1 小方坯凝固传热模型的建立
•   1.1 铸坯传热过程的计算假设
•   1.2 传导方程及求解条件
•   1.3 有限元模型的建立
• 2 热物性参数的确定
•   2.1 基于3种方法的热物性参数取值
•   2.2 基于3种方法的数值模拟及实测温度比较
• 3 小方坯在连铸凝固过程中的温度变化趋势
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李璐,周存龙,刘丽晶,王强,李杰,邢建军

关键词: 铸坯温度,热物性参数,数值模拟,凝固

来源: 连铸 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 太原科技大学山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室机械工程学院,河钢集团钢研总院,河钢集团承钢公司

基金: 国家重点专项重点研发计划项目(2017YFB0304202),山西省科技重大专项项目(20181101008),山西省回国留学人员科研资助项目(2017-080)

分类号: TF777.3

DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20190027

页码: 14-20

总页数: 7

文件大小: 1516K

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