一种可快速安装的行走盖板系统论文和设计-刘生秀

全文摘要

本实用新型涉及一种可快速安装的行走盖板系统，所述行走盖板系统包括盖板本体、弹性密封体和支架，所述支架安装在道床板的框架上，所述弹性密封体设置于所述盖板本体和所述支架之间，所述弹性密封体预制连接在所述支架上。施工时，不需要现场粘接弹性密封体，节省了现场施工的时间，同时所述弹性密封体牢固性增加，不易脱落，及降低了失效风险，又给施工带来方便，所述行走盖板系统安装快捷，行走盖板与弹性密封体可共同构成配重谐振质量单元，能降低道床板的振动，行走盖板下沉于道床板框架中，可不凸出道床板表面，能保证行走通道平顺，便于检修、施工人员行走。

主设计要求

1.一种可快速安装的行走盖板系统，其特征在于，所述行走盖板系统包括盖板本体、弹性密封体和支架，所述支架安装在道床板框架的侧壁上，所述盖板本体设置在所述支架上方，所述弹性密封体设置于所述盖板本体和所述支架之间，所述弹性密封体预制连接在所述支架上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述支架通过螺栓结构安装在道床板的所述框架上。

3.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述盖板本体为一个或者多个。

4.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述弹性密封体为连续或不连续结构。

5.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述盖板本体为T型或平板型。

6.根据权利要求2所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述道床板框架的侧壁上设置有螺栓套管。

7.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述弹性密封体和所述支架上分别设置有通孔，且所述弹性密封体和所述支架上的通孔相互对应，所述行走盖板系统还包括连接件，所述连接件穿过所述弹性密封体和所述支架上的通孔将所述弹性密封体固定在所述支架上。

8.根据权利要求7所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述支架上的通孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓或螺钉。

9.根据权利要求7所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于所述支架上的通孔为光孔，所述连接件为铆钉。

10.根据权利要求1所述的可快速安装的行走盖板系统，其特征在于，所述支架为倒L型。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于城市轨道交通领域，涉及一种可快速安装的行走盖板系统。

背景技术

现有的高等减振道床设计过程中，不少道床采用框架式的道床结构(如浮置板组合道床、梯形轨枕道床等)，用来增加道床板下方弹性元件的可更换性以及道床板下水沟清理的便捷性。然而，框架式道床中部的空间会给检修、施工人员的行走带来不不便，另外，中部的空间也减小了道床板的质量，从而造成道床系统隔振频率提高，隔振效果变差。为解决上述问题，通常采用的做法是在框架式道床中部设置行走盖板。如专利CN 103938502 B，在道床板空腔部位设置了带有弹性密封体的行走盖板。然而，上述专利实施过程中，需首先将弹性密封体粘接固定在道床板上，然后才能安装行走盖板。弹性密封体的粘接操作一方面需花费较多时间，另一方面由于施工现场灰尘、泥沙较多，粘接可靠性差，弹性密封体经常松动、脱落，给施工带来很大不便。此外，有的线路还要求行走盖板不能凸出道床板表面，从而保证行走通道的平顺性，而普通行走盖板多数成T型或平板型，直接放置在道床板上表面，造成行走通道高低不平。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速安装的行走盖板系统，所述行走盖板系统安装快捷，弹性密封体牢靠不易脱落，能降低道床板的振动，且保证行走通道平顺，便于检修、施工人员行走。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可快速安装的行走盖板系统，所述行走盖板系统包括盖板本体、弹性密封体和支架，所述支架安装在道床板框架的侧壁上，所述盖板本体设置在所述支架上方，所述弹性密封体设置于所述盖板本体和所述支架之间，所述弹性密封体预制连接在所述支架上。

进一步的，所述支架通过螺栓结构安装在道床板的所述框架上。

进一步的，所述盖板本体为一个或者多个。

进一步的，所述弹性密封体为连续或不连续结构。

进一步的，所述盖板本体为T型或平板型。

进一步的，所述道床板框架的侧壁上设置有螺栓套管。

进一步的，所述弹性密封体和所述支架上分别设置有通孔，且所述弹性密封体和所述支架上的通孔相互对应，所述行走盖板系统还包括连接件，所述连接件穿过所述弹性密封体和所述支架上的通孔将所述弹性密封体固定在所述支架上。

进一步的，所述支架上的通孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓或螺钉。

进一步的，所述支架上的通孔为光孔，所述连接件为铆钉。

进一步的，所述支架为倒L型。

本技术方案优点在于：(1)弹性密封体预制连接在支架上的工序可以在工厂内实施完成，一方面可缩短施工现场粘接操作的时间，另一方面可提高弹性密封体安装的牢靠性，降低失效风险；(2)行走盖板下沉于道床板框架中，可不凸出道床板表面，从而形成平顺的行走通道；(3)行走盖板与弹性密封体可共同构成配重谐振质量单元，降低道床板的振动。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的带有框架的道床板俯视图；

图2为本实用新型实施例的安装有行走盖板的道床板俯视图；

图3为本实用新型实施列的一种行走盖板安装断面图；

图4为本实用新型实施列的另外一种行走盖板安装断面图；

图5为本实用新型实施例的另外一种行走盖板安装断面图；

图6为本实用新型实施例的粘接在支架上的弹性密封体的示意图；

图7为本实用新型实施例的通过螺钉连接在支架上的弹性密封体的示意图；

图8为本实用新型实施例的带有通孔和螺纹孔的支架的示意图。

为进一步清楚地说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明：

1-道床板，2-框架，3-盖板本体，4-弹性密封体，5-支架，6-螺栓，7-通孔，8-螺钉，9-螺纹孔。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和\/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

如图1-5所示，一种可快速安装的行走盖板系统，所述行走盖板系统安装在道床板1的框架2上，所述行走盖板系统包括盖板本体3、弹性密封体4和支架5；所述弹性密封体4设置于盖板本体3和支架5之间。

所述盖板本体为T型或平板型,所述盖板本体为一个或者多个。

所述行走盖板系统还包括连接件，所述连接件穿过所述弹性密封体和所述支架上的通孔将所述弹性密封体固定在所述支架上。

进一步，所述支架上的通孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓或螺钉。

进一步，所述支架上的通孔也可以为光孔，所述连接件为铆钉。

具体的，框架2的侧壁中部预埋有螺栓套管，支架5成倒L型，支架5上设有与道床板1上预埋螺栓套管位置对应的通孔7，通过螺栓6可将支架5快速安装在框架2上。

弹性密封体4可通过硫化粘接、冷粘接、螺栓连接等方式预制连接在支架5上。所述弹性密封体为连续或不连续结构。

如图7-8所示，弹性密封体4上设有通孔，支架5上对应位置设有螺纹孔9，弹性密封体4可通过螺钉8连接在支架5上，从而在工厂内即可将完成上述工序，减少了施工现场的操作时间。

所述盖板本体3的材料可为混凝土、金属、复合材料等，弹性密封体4可为、聚氨酯、土工布、树脂等弹性材料。

实施例二：

框架2的侧壁中部预埋有螺栓套管，支架5成倒L型，支架5上设有与道床板1上预埋螺栓套管位置对应的通孔7，通过螺栓6可将支架5快速安装在框架2上。如图6所示，在工厂内，弹性密封体4通过冷粘工艺接连接在支架5上，从而减少了施工现场的操作时间。

所述盖板本体3的材料可为混凝土、金属、复合材料等，弹性密封体4可为、聚氨酯、土工布、树脂等弹性材料。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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