导读:本文包含了计算机辅助工艺规划论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,特征,敏捷,模型,管理系统,产品,数据管理。
计算机辅助工艺规划论文文献综述
程发洲[1]（2019）在《计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动中的要义分析》一文中研究指出计算机辅助工艺主要是在计算机辅助设计和计算机辅助制造的基础上,借助计算机图形学、工程数据库以及专家系统等计算机技术的信息优势进行快速、精确的工艺设计。本文主要阐述计算机辅助工艺规划的关键模块、相关模块及具体运行方式,为计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动中的具体使用提供参考。(本文来源于《河南科技》期刊2019年02期）
黎洁文[2]（2017）在《计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动要义分析》一文中研究指出企业内部创新能力为发展动力的信息化管理模式,通过对MIS、MRPII、CIMS等计算机辅助管理系统的整合形成过程优化,形成一系列的信息集成系统,计算机辅助工艺规划企业工艺活动的智能化进程的主要参与模型,通过系统科学的方法确定产品原材料构成、加工过程设备和方法的有机融合,对制造过程进行规范的整个技术过程,是以计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)为基础,利用计算机信息处理的优势,辅以计算机图形学、工程数据库以及专家系统等计算机科学技术,实现便捷化和准确化的工艺设计工作。本文从计算机辅助工艺规划的主要模块构成,以及各个模块的运行方式进行简要介绍,为计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动中的实际应用提供借鉴和指引。(本文来源于《轻工科技》期刊2017年04期）
胡龙[3]（2015）在《计算机辅助装配工艺规划方法研究》一文中研究指出装配是产品生产制造过程中的一个重要环节,随着数字化设计与制造技术的发展,装配成为影响生产效率、制造成本和产品质量的主要因素,提高装配的自动化程度是制造业信息化发展的关键。本文针对产品装配工艺规划的特点及其目前存在的问题,探讨研究了以装配模型和碰撞检测为基础的装配序列规划方法和装配路径规划方法。装配模型设计信息完整准确的记录与传递是装配序列生成和路径求解的先决条件,分析了装配模型表达的实体信息与零部件间的相互关系信息以及基于模型定义技术的装配信息建模方法。碰撞检测是路径规划、自动装配等领域的关键问题,分析了轴对齐包围盒、球体等碰撞几何体,介绍了包围体层次结构和空间数据结构优化方法。在装配序列规划方面,论文提出了RRT拆卸路径相关性判断算法的装配序列求解方法,同时对装配序列进行了优化。它首先基于RRT算法求解出拆卸路径并生成初始序列；其次分析初始序列各层次间的关系,构建了表达元件邻接关系的序列邻接矩阵SAM和表达元件优先约束关系的序列关联矩阵SIM,以判断序列的相关性：再次分析了影响装配序列规划的评价指标,并用蚁群算法求解出最优装配序列；最后用实例验证算法的有效性。在装配路径规划方面,论文基于蚁群算法来求解装配初始路径并用二分法插值方法对路径进行优化。它首先对规划空间进行栅格划分,每一栅格对应着相应的序号、坐标和行列号并将起点和终点进行栅格关联；其次将蚁群算法推广运用到叁维空间中搜索出一条有效的无碰撞初始路径：再次提出二分法插值优化方法来生成最优装配路径；最后用实例验证算法的可行性。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2015-04-01）
尹瑞雪[4]（2014）在《基于遗传算法低能耗的计算机辅助工艺规划系统设计》一文中研究指出在基于待加工特征定义基础上,提出一种新的结合成本和能耗作为工艺规划目标的计算机辅助工艺规划方法,方法分为四步:零件特征拾取、特征加工方案生成、低能耗特征加工方案选取、低能耗工艺路线生成。并建立工艺能耗评估模型用于选取低能耗特征工艺链,以及与成本构成遗传算法中的适应度函数,利用案例说明采用该工艺规划方法可有效地减少零件加工过程总的能耗,是制造过程节能减排的又一有效措施。(本文来源于《机械工程师》期刊2014年03期）
仇薪凯[5]（2013）在《数控快速成型计算机辅助工艺规划研究》一文中研究指出计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于计算机辅助工艺规划系统，可以解决手工工艺规划效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。一个好的计算机辅助工艺规划系统能为CAD模型规划和制造加工提供一个重要的链接作用。计算机辅助工艺规划包括涉及到工艺和人员操作的硬件系统和关于生产数据存储的软件系统。本文主要研究为数控快速成型服务的计算机辅助工艺规划系统，即数控-快速成形工艺规划系统。本文主要工作如下：在研究现有工艺规划算法的基础上，研究一个新的工艺规划算法，用于快速成形过程中消减加工。通过这个算法来确定一组加工方位和加工刀具尺寸，使总加工时间最小化。开发工艺规划算法的基础必须需要满足叁个主要条件：实现数控-快速成形在制造零件时的有效性和高效性，满足完全自动化的快速成形系统，在一个没有人干预的“无人值守”方式下进行加工。本文重点研究工艺规划算法中对加工方位的探索，研究一种加工角度的建立方法。针对一种典型零件，建立满足上述工艺规划的加工方位和加工刀具尺寸的数学模型，构建使总加工时间最小化的遗传算法目标函数。通过遗传算法计算，确定最佳的加工刀具尺寸和加工方向。研究结果表明，本文研究的基于遗传算法的数控-快速成形工艺规划可以有效地减少零件的总加工时间。(本文来源于《河北工业大学》期刊2013-11-01）
唐剑梅,陈红红[6]（2010）在《计算机辅助工艺规划系统应用研究》一文中研究指出计算机辅助工艺规划(CAPP)系统是交织于产品设计、工艺设计及生产计划活动的纽带,是整个制造系统中的重要环节,对产品质量和制造成本具有极为重要的影响。分析了国内制造企业传统的工艺设计及管理现状,结合企业的具体应用实例介绍了CAPP系统的功能结构及相应的技术创新。(本文来源于《软件导刊》期刊2010年02期）
刘晓军,倪中华,董祥国[7]（2008）在《基于功能块的计算机辅助工艺规划方法》一文中研究指出为了使工艺规划柔性地适应制造资源的变化,将IEC61499标准定义的功能块(functionblock)应用到计算机辅助工艺规划方法中.把制造特征的制造信息、加工方法和控制信息封装在功能块中.建立了基于功能块的计算机辅助工艺的体系结构,给出了制造特征的形状、精度、材料等信息与基本功能块输入变量的映射方法,以及制造特征粗、精加工、监控过程与功能块方法的映射过程,详细阐述了执行控制图的执行过程.定义了制造功能组和组件功能块的概念,提出了制造特征分组的3个原则,介绍了复合功能块的生成步骤和执行过程.最后,以零件实例验证,零件中提取出14个制造特征,划分为4个特征制造组并映射为4个复合功能块,工艺规划结果以与/或图的形式给出.(本文来源于《东南大学学报(自然科学版)》期刊2008年06期）
卜云峰[8]（2007）在《面向中小企业的计算机辅助装配工艺规划》一文中研究指出介绍了一种基于Pro/E的CAAPP(Computer Aided Assembly Process Planning)系统,主要是根据中小企业装配工艺设计的要求,建立了一个开放性的CAAPP开发平台,提高了装配工艺设计的规范性和合理性,减少了企业在新产品开发工作中的重复劳动,并以齿轮泵为例,验证了该方法的正确性和可行性。(本文来源于《机械工程师》期刊2007年09期）
陈永府[9]（2006）在《基于叁维几何模型的计算机辅助工艺规划技术》一文中研究指出随着叁维CAD系统在国内企业迅速普及,如何有效利用叁维几何模型进行工艺规划是亟待解决的问题。本文研究基于叁维几何模型的计算机辅助工艺规划技术,旨在充分发挥叁维模型定量分析上的优势,增强CAPP的自动化程度,从而满足快速工艺规划的现实需要。论文围绕着叁个主题展开研究:一是面向变形产品的参变式工艺规划;二是基于轻量化的可视化装配工艺;叁是可定制的柔性工艺统计报表。作为这叁个主题的基础,本文提出中性工艺信息模型,将工艺信息分为工艺管理信息和工艺规程信息,其中工艺规程信息用工艺操作集及其偏序关系表达,该模型为本文后续研究提供数据组织和算法支持。面向变形产品的参变式工艺规划包含叁个部分:加工特征识别,耦合约束建模与求解和参变式工艺规程生成。对于加工特征识别,本文提出集成自动识别和交互特征定义的混合式特征识别方法,以提高特征识别方法的健壮性和实用性。对于耦合约束建模与求解,首先将数值型约束与符号知识型约束进行融合,建立统一的表示模型;然后提出耦合约束求解算法,采用有向图表达出约束之间的依赖关系,通过逐级子图分解、“孪生变量法”一阶解耦、求解、再验算等步骤实现耦合约束求解。在此基础上,提出参变工艺规程模型,该模型由相对固定的项目( Fi )和变化的项目( Vi )组成,后者用一系列的参变量表示,并对这些参变量采用耦合约束建模理论进行建模,然后通过耦合约束求解实现参变式工艺规划。为适应大规模装配和快速显示的需要,研究叁维模型的轻量化技术。在此基础上,研究基于叁为轻量化模型的可视化装配工艺:以直观的方式展现零部件的装配拓扑关系和位置关系;用动画的方式模拟装配过程与装配顺序;进行装配过程中的冲突和干涉检查。为实现可定制的柔性工艺统计报表,提出以零部件作为数据重构核心,用“行匹配列合并运算”将企业零散的数据有序地组织起来,形成立体数据的重构模型。在数据重构模型支持下,将统计报表过程划分为:数据收集、数据处理和格式化输出叁个步骤,并提炼出“共性”和“特性”规则,从而通过配置实现可定制的复杂工艺报表。最后,简要阐述了系统架构和实现方式,结合应用实例验证本文提出的基于叁维几何模型的计算机辅助工艺规划的相关理论和方法是可行和有效的。(本文来源于《华中科技大学》期刊2006-09-01）
郑轶,宁汝新,刘检华[10]（2006）在《面向虚拟装配的计算机辅助装配工艺规划系统研究与开发》一文中研究指出为了解决虚拟装配工艺规划系统实际应用中的问题,提出了面向虚拟装配的计算机辅助装配工艺规划系统(CAAPPFVA)体系结构.并进行了系统开发。该系统将工艺知识管理、工艺数据管理与虚拟现实技术相结合,使用工艺设计树对当前产品结构及其相关工艺文件进行管理,使用工艺资源树对以往的产品工艺进行管理.实现了与PDM系统的集成。提出通过对产品结构树进行重构从而生成工艺设计树的方法.给出了系统的基础数据结构,介绍了与交互式工艺规划和派生式工艺规划相关的卡片模版、单元类型动态感知以及产品—工艺/零部件—工序双向关联等技术。应用实例表明,该体系结构具有开放性、实用性,能够满足虚拟装配系统的需求。(本文来源于《提高全民科学素质、建设创新型国家——2006中国科协年会论文集（下册）》期刊2006-09-01）
计算机辅助工艺规划论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
企业内部创新能力为发展动力的信息化管理模式,通过对MIS、MRPII、CIMS等计算机辅助管理系统的整合形成过程优化,形成一系列的信息集成系统,计算机辅助工艺规划企业工艺活动的智能化进程的主要参与模型,通过系统科学的方法确定产品原材料构成、加工过程设备和方法的有机融合,对制造过程进行规范的整个技术过程,是以计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)为基础,利用计算机信息处理的优势,辅以计算机图形学、工程数据库以及专家系统等计算机科学技术,实现便捷化和准确化的工艺设计工作。本文从计算机辅助工艺规划的主要模块构成,以及各个模块的运行方式进行简要介绍,为计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动中的实际应用提供借鉴和指引。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
计算机辅助工艺规划论文参考文献
[1].程发洲.计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动中的要义分析[J].河南科技.2019
[2].黎洁文.计算机辅助工艺规划在敏捷制造活动要义分析[J].轻工科技.2017
[3].胡龙.计算机辅助装配工艺规划方法研究[D].合肥工业大学.2015
[4].尹瑞雪.基于遗传算法低能耗的计算机辅助工艺规划系统设计[J].机械工程师.2014
[5].仇薪凯.数控快速成型计算机辅助工艺规划研究[D].河北工业大学.2013
[6].唐剑梅,陈红红.计算机辅助工艺规划系统应用研究[J].软件导刊.2010
[7].刘晓军,倪中华,董祥国.基于功能块的计算机辅助工艺规划方法[J].东南大学学报(自然科学版).2008
[8].卜云峰.面向中小企业的计算机辅助装配工艺规划[J].机械工程师.2007
[9].陈永府.基于叁维几何模型的计算机辅助工艺规划技术[D].华中科技大学.2006
[10].郑轶,宁汝新,刘检华.面向虚拟装配的计算机辅助装配工艺规划系统研究与开发[C].提高全民科学素质、建设创新型国家——2006中国科协年会论文集（下册）.2006
论文知识图
