一种制药厂用药材炼药装置论文和设计-唐续

全文摘要

本实用新型公开了一种制药厂用药材炼药装置，包括机座，所述机座的内部一端安装有送料筒，且送料筒的内部滚动连接有绞龙，所述机座的顶部一侧设有落料口，且机座的顶部嵌装有第一传送带本体，所述机座的一端底部连接有托板，且托板的顶部嵌装有第二传送带本体，所述机座的内部底端固定安装有制冷机本体，且机座的内部底端安装有顶部带有水泵的水箱，所述机座的固定安装有喷水管，且喷水管的底部固定有喷嘴，所述送料筒底部的一端安装有漏斗，且机座的内部底端活动安装有集水箱。该装置结构设计简单合理，操作方便，上下料省时省力，便于清洗，功能多样，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

主设计要求

1.一种制药厂用药材炼药装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内部一端安装有送料筒(2)，且送料筒(2)的内部通过轴承滚动连接有绞龙(3)，所述机座(1)的一端固定安装有与绞龙(3)传动连接的伺服电机(4)，且机座(1)的另一端位于送料筒(2)的外侧固定安装有出料板(5)，所述机座(1)的顶部一侧设有与送料筒(2)连通的落料口(6)，且机座(1)的顶部位于落料口(6)的一侧嵌装有第一传送带本体(7)，所述机座(1)的正面顶端固定安装有与第一传送带本体(7)传动连接的第一变频电机(8)，所述机座(1)的顶部位于落料口(6)的拐角处对称安装有四组立柱(9)，且立柱(9)的顶部固定有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定安装有电缸本体(11)，且电缸本体(11)的输出轴贯穿顶板(10)固定连接有与落料口(6)形状大小相对应的压板(12)，所述机座(1)的一端底部位于出料板(5)的下端一体式连接有托板(13)，且托板(13)的顶部嵌装有可以调节倾斜角度的第二传送带本体(14)，所述托板(13)的一侧固定安装有与第二传送带本体(14)传动连接的第二变频电机(15)，所述机座(1)的内部底端一侧固定安装有与送料筒(2)通过管道连通的制冷机本体(16)，且机座(1)的内部底端安装有顶部带有水泵(18)的水箱(17)，所述机座(1)的内部位于送料筒(2)的顶部固定安装有与水泵(18)输出端连通的喷水管(19)，且喷水管(19)的底部固定有镶嵌在送料筒(2)顶部的喷嘴(20)，所述送料筒(2)底部靠近出料板(5)的一端安装有漏斗(21)，且机座(1)的内部底端位于漏斗(21)的正下端活动安装有集水箱(22)，所述送料筒(2)的内部底端嵌装有热电偶(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种制药厂用药材炼药装置，其特征在于：所述机座(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且机座(1)的正面底端安装有带把手的检修门(24)。

3.根据权利要求1所述的一种制药厂用药材炼药装置，其特征在于：所述第一传送带本体(7)和第二传送带本体(14)的表面均等间距设置有防滑凸起，且顶板(10)与压板(12)之间至少对称安装有两组减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种制药厂用药材炼药装置，其特征在于：所述水箱(17)的表面设有带刻度的观察窗，且水箱(17)的一侧顶端和底端分别安装有进水管和出水管。

5.根据权利要求1所述的一种制药厂用药材炼药装置，其特征在于：所述漏斗(21)的内部顶端固定有表面密布通过的滤板，且集水箱(22)与机座(1)内部连接处之间分别设有相互配合的滑槽与滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种制药厂用药材炼药装置，其特征在于：所述机座(1)的正面顶端嵌装有表面带LED显示屏的电控箱(25)，所述电控箱(25)的输入端通过数据线与热电偶(23)信号连接，且电控箱(25)的输出端口通过导线分别与伺服电机(4)、第一变频电机(8)、电缸本体(11)、第二变频电机(15)、制冷机本体(16)和水泵(18)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于炼药技术领域，具体涉及一种制药厂用药材炼药装置。

背景技术

众所周知，炼药机可使松散性中药药坨及放置太久的药坨，经过压板压料及螺旋推进器的挤压，使药料更具有粘性，便于中药制丸机正常生产。目前，炼药机结构原理简单，且构造普遍功能单一，上料人工操作存在安全隐患，下料后还需要人工搬运药材到制丸机上费时费力，同时炼药机不便于清洗，对药材挤压揉捏并不能很好的保持药材的活性，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药厂用药材炼药装置，结构设计简单合理，操作方便，上下料省时省力，便于清洗，功能多样，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药厂用药材炼药装置，包括机座，所述机座的内部一端安装有送料筒，且送料筒的内部通过轴承滚动连接有绞龙，所述机座的一端固定安装有与绞龙传动连接的伺服电机，且机座的另一端位于送料筒的外侧固定安装有出料板，所述机座的顶部一侧设有与送料筒连通的落料口，且机座的顶部位于落料口的一侧嵌装有第一传送带本体，所述机座的正面顶端固定安装有与第一传送带本体传动连接的第一变频电机，所述机座的顶部位于落料口的拐角处对称安装有四组立柱，且立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴贯穿顶板固定连接有与落料口形状大小相对应的压板，所述机座的一端底部位于出料板的下端一体式连接有托板，且托板的顶部嵌装有可以调节倾斜角度的第二传送带本体，所述托板的一侧固定安装有与第二传送带本体传动连接的第二变频电机，所述机座的内部底端一侧固定安装有与送料筒通过管道连通的制冷机本体，且机座的内部底端安装有顶部带有水泵的水箱，所述机座的内部位于送料筒的顶部固定安装有与水泵输出端连通的喷水管，且喷水管的底部固定有镶嵌在送料筒顶部的喷嘴，所述送料筒底部靠近出料板的一端安装有漏斗，且机座的内部底端位于漏斗的正下端活动安装有集水箱，所述送料筒的内部底端嵌装有热电偶。

优选的，所述机座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且机座的正面底端安装有带把手的检修门。

优选的，所述第一传送带本体和第二传送带本体的表面均等间距设置有防滑凸起，且顶板与压板之间至少对称安装有两组减震弹簧。

优选的，所述水箱的表面设有带刻度的观察窗，且水箱的一侧顶端和底端分别安装有进水管和出水管。

优选的，所述漏斗的内部顶端固定有表面密布通过的滤板，且集水箱与机座内部连接处之间分别设有相互配合的滑槽与滑轨。

优选的，所述机座的正面顶端嵌装有表面带LED显示屏的电控箱，所述电控箱的输入端通过数据线与热电偶信号连接，且电控箱的输出端口通过导线分别与伺服电机、第一变频电机、电缸本体、第二变频电机、制冷机本体和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一传送带本体和第二传送带本体和实现自动上料和下料的自动传送，减少人力操作，安全稳定，而利用电缸本体带动压板升降可以实现压料操作，保证上料的稳定性；

2、通过制冷机本体配合热电偶可以有效的对送料筒内制冷和实施检查送料筒内的温度，从而保证送料筒内的温度在一定的区间内保持药材揉捏挤压传送是的活性；

3、通过带有水泵的水箱配合喷水管底部的喷嘴可以有效的把水箱内的水喷入送料筒内对其内部进行清洗，清洗后的污水会从漏斗落入集水箱中回收处理，一方面减少能源消耗，另一方面可以减少水污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的电路原理模块图。

图中：1机座、2送料筒、3绞龙、4伺服电机、5出料板、6落料口、7第一传送带本体、8第一变频电机、9立柱、10顶板、11电缸本体、12压板、13托板、14第二传送带本体、15第二变频电机、16制冷机本体、17水箱、18水泵、19喷水管、20喷嘴、21漏斗、22集水箱、23热电偶、24检修门、25电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制药厂用药材炼药装置，包括机座1，所述机座1的内部一端安装有送料筒2，且送料筒2的内部通过轴承滚动连接有绞龙3，所述机座1的一端固定安装有与绞龙3传动连接的伺服电机4，且机座1的另一端位于送料筒2的外侧固定安装有出料板5，所述机座1的顶部一侧设有与送料筒2连通的落料口6，且机座1的顶部位于落料口6的一侧嵌装有第一传送带本体7，所述机座1的正面顶端固定安装有与第一传送带本体7传动连接的第一变频电机8，所述机座1的顶部位于落料口6的拐角处对称安装有四组立柱9，且立柱9的顶部固定有顶板10，所述顶板10的顶部固定安装有电缸本体11，且电缸本体11的输出轴贯穿顶板10固定连接有与落料口6形状大小相对应的压板12，所述机座1的一端底部位于出料板5的下端一体式连接有托板13，且托板13的顶部嵌装有可以调节倾斜角度的第二传送带本体14，所述托板13的一侧固定安装有与第二传送带本体14传动连接的第二变频电机15，所述机座1的内部底端一侧固定安装有与送料筒2通过管道连通的制冷机本体16，且机座1的内部底端安装有顶部带有水泵18的水箱17，所述机座1的内部位于送料筒2的顶部固定安装有与水泵18输出端连通的喷水管19，且喷水管19的底部固定有镶嵌在送料筒2顶部的喷嘴20，所述送料筒2底部靠近出料板5的一端安装有漏斗21，且机座1的内部底端位于漏斗21的正下端活动安装有集水箱22，所述送料筒2的内部底端嵌装有热电偶23。

具体的，所述机座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且机座1的正面底端安装有带把手的检修门24。通过粘贴减震橡胶垫的支腿可以提高机座1的稳定性和减震能力，而带把手的检修门24可以便于后期对机座1内元器件进行维护或者维修。

具体的，所述第一传送带本体7和第二传送带本体14的表面均等间距设置有防滑凸起，且顶板10与压板12之间至少对称安装有两组减震弹簧。通过表面等间距设置防滑凸起的第一传送带本体7和第二传送带本体14可以提高对药材传送的稳定性，同时在第二传送带本体14倾斜把药材传送到制丸机上的时候也防止药材滑落，顶板10与压板12之间减震弹簧可以提高压板12升降的稳定性和减震能力。

具体的，所述水箱17的表面设有带刻度的观察窗，且水箱17的一侧顶端和底端分别安装有进水管和出水管。通过带刻度的观察窗可以便于观察水箱17内水位，而进水管和出水管可以便于往水箱17内通入清水或者排放水箱17内的剩水进行更换清水。

具体的，所述漏斗21的内部顶端固定有表面密布通过的滤板，且集水箱22与机座1内部连接处之间分别设有相互配合的滑槽与滑轨。通过表面密布通过的滤板可以在保证对送料筒2内部清洗的污水流过的同时还能防止对药材传送推进的时候不会落入漏斗21中，而相互配合的滑槽与滑轨可以便于集水箱22的拆装固定。

具体的，所述机座1的正面顶端嵌装有表面带LED显示屏的电控箱25，所述电控箱25的输入端通过数据线与热电偶23信号连接，且电控箱25的输出端口通过导线分别与伺服电机4、第一变频电机8、电缸本体11、第二变频电机15、制冷机本体16和水泵18电性连接。通过带有LED显示屏的电控箱25一方面可以接收热电偶23感应的温度信号，并把电信号转换成数字信号在LED显示屏上显示温度信息，另一方面可以通过电控箱25分别控制该装置中电子元器件的通断电，从而便于控制电子元器件的工作，电控箱25用市面上带编程的智能电控箱。

工作原理：使用时，把药材放在由第一变频电机8带动的第一传送带本体7上向着落料口6传送，药材进入落料口6后会进入送料筒2内，而电缸本体11带动压板12升降可以把药材压入送料筒2防止药材堵住落料口6内，伺服电机4带动绞龙3转动会对送料筒2内的药材进行挤压揉捏传送经过出料板5落到第二传送带本体14上，由第二变频电机15带动的传送带本体14能够调节倾斜角度，从而实现把药材传送到制丸机上的进料端，在对药材挤压揉捏传送的时候，制冷机本体16工作对送料筒2内制冷，保证药材的活性，热电偶23可以实时感应送料筒2内的温度从而来便于控制制冷机本体16的制冷情况，炼药完成之后如果需要对设备进行清理，则控制水泵18把水箱17内的水从喷水管19底部的喷嘴20喷入送料筒2内对其内部清洗，而清洗后的污水从漏斗21落入集水箱22内回收处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种制药厂用药材炼药装置论文和设计

一种制药厂用药材炼药装置论文和设计-唐续

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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