全文摘要
本实用新型涉及转速自动调节装置技术领域，提供了一种用于发酵站的转速自动调节装置，包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐；所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；所述电机连接控制器；所述控制器连接转速传感器；所述电机为伺服电机。借此，本实用新型通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；电机连接控制器；控制器连接转速传感器；构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定，进而确保了发酵质量。结构简单，效果突出。
主设计要求
1.一种用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐；所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；所述电机连接控制器；所述控制器连接转速传感器；所述电机为伺服电机。
设计方案
1.一种用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐；所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；
所述电机连接控制器；所述控制器连接转速传感器；所述电机为伺服电机。
2.根据权利要求1所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述换向阀为手动换向阀或电磁换向阀。
3.根据权利要求2所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述电磁换向阀为电磁比例换向阀。
4.根据权利要求3所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述电磁比例换向阀为三位四通电磁换向阀。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述柱塞泵为单向定量柱塞泵或单向变量柱塞泵。
6.根据权利要求1所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述柱塞泵和换向阀替换为双向定量柱塞泵或双向变量柱塞泵。
7.根据权利要求1～4或6任意一项所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述发酵罐内设有多条螺旋叶片。
8.根据权利要求7所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述螺旋叶片的数量为3～6条。
9.根据权利要求7所述的用于发酵站的转速自动调节装置，其特征在于，所述发酵罐为水平设置或倾斜设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及转速自动调节装置技术领域，尤其涉及一种用于发酵站的转速自动调节装置。
背景技术
目前发酵罐罐体的转速控制方式是开环的。参见图1，通过依次连接的电机1、柱塞泵2、换向阀3、柱塞马达4、减速机5及发酵罐6，最终驱动发酵罐6转动。通过换向阀3进行液压油油路的换向，从而使得柱塞马达4实现正反转，最终实现发酵罐6的正反转。
该方案仅是简单实现发酵罐6的正反转功能，没有转速调节功能。发酵罐6内载荷变化时无法维持稳定的恒定转速。如上料或者出料过程造成罐内载荷发生变化，而罐体的转速不能进行自动调节，造成转速不稳定影响发酵质量。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于发酵站的转速自动调节装置，通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；电机连接控制器；控制器连接转速传感器；构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定，进而确保了发酵质量。结构简单，效果突出。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于发酵站的转速自动调节装置，包括依次连接的电机、柱塞泵、换向阀、柱塞马达、减速机及发酵罐；所述发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；
所述电机连接控制器；所述控制器连接转速传感器；所述电机为伺服电机。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述换向阀为手动换向阀或电磁换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述电磁换向阀为电磁比例换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述电磁比例换向阀为三位四通电磁换向阀。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述柱塞泵为单向定量柱塞泵或单向变量柱塞泵。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述柱塞泵和换向阀替换为双向定量柱塞泵或双向变量柱塞泵。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述发酵罐内设有多条螺旋叶片。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述螺旋叶片的数量为3～6条。
根据本实用新型的用于发酵站的转速自动调节装置，所述发酵罐为水平设置或倾斜设置。
本实用新型的目的在于提供一种用于发酵站的转速自动调节装置，通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；电机连接控制器；控制器连接转速传感器；构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定，进而确保了发酵质量。结构简单，效果突出。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的工作原理图；
在图中，1-电机，2-柱塞泵，21-油箱，22-溢流阀；3-换向阀，4-柱塞马达，5-减速机，6-发酵罐，7-控制器，8-转速传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。
参见图2，本实用新型提供了一种用于发酵站的转速自动调节装置，包括依次连接的电机1、柱塞泵2、换向阀3、柱塞马达4、减速机5及发酵罐6；发酵罐6还连接用于检测其转速的转速传感器8。
电机1连接控制器7；控制器7连接转速传感器8。
转速传感器8检测发酵罐6的转速并将其转化为电信号传送给控制器7。当转速出现变化时，相应的电信号也出现变化，控制器7接收到该信号并经过其比较单元分析后，向电机1发出相应的控制信号；电机1接收到控制信号后改变转速，使得柱塞泵能够输入稳定的转速，最终改变减速机的转速，使发酵罐6的转速回复到变化前，实现了罐体转速的稳定。更好的，电机1优选为伺服电机。
参见图3，电机1驱动柱塞泵2将液压油从油箱21泵入换向阀3，并通过换向阀的调节进入柱塞马达4，柱塞马达4驱动减速机5，减速机5驱动发酵罐6转动。若油压过高，则从溢流阀22回流油箱21从而保护其他器件。
本实用新型的换向阀3为手动换向阀，还可以为电磁换向阀，更好的，为电磁比例换向阀，优选为三位四通电磁换向阀。
柱塞泵2优选为单向定量柱塞泵或单向变量柱塞泵。
做为一种实施例，本实用新型的柱塞泵2还可以为双向定量柱塞泵或变量柱塞泵。由于双向柱塞泵具有换向功能，因此可以不用换向阀3，即采用双向定量柱塞泵或变量柱塞泵替代柱塞泵2和换向阀3。
更好的，发酵罐6内设有多条螺旋叶片，用于翻转搅拌罐内的物料。螺旋叶片通常设置3～6条。
发酵罐6可以是水平设置，也可以倾斜设置。
综上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于发酵站的转速自动调节装置，通过发酵罐还连接用于检测其转速的转速传感器；电机连接控制器；控制器连接转速传感器；构成闭环控制。通过负反馈的方式保持发酵罐转速的稳定，进而确保了发酵质量。结构简单，效果突出。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029763.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209836190U
授权时间:20191224
主分类号:C12M1/36
专利分类号:C12M1/36;C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:山东富鑫汽车科技有限公司
第一申请人:山东富鑫汽车科技有限公司
申请人地址:262100 山东省潍坊市安丘经济开发区北海路与北环路交叉路口西北角
发明人:韩文奇
第一发明人:韩文奇
当前权利人:山东富鑫汽车科技有限公司
代理人:宋涛
代理机构:11640
代理机构编号:北京中索知识产权代理有限公司 11640
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计