井式气体保护炉论文和设计-孙传胜

全文摘要

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种井式气体保护炉，可以比较省力的将盖板打开，提高了实用性；并且可以控制向工作箱中输入保护气体的速度；包括工作箱、盖板和电加热管，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，电加热管环绕设置在工作箱的内侧壁上，盖板右端分别连通设置有输入管和安全管，并在输入管和安全管上分别设置有调节阀和安全阀；还包括限位管、移动管、交流电机、转动轴、第一螺纹杆和连接板，移动管内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有限位块，还包括放置板、滚珠轴承和连接轴，还包括限位块、控制电机和传动轴；还包括两组支撑板、两组第二螺纹杆、两组转动块和两组控制板。

主设计要求

1.一种井式气体保护炉，包括工作箱(1)、盖板(2)和电加热管(3)，工作箱(1)内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，电加热管(3)环绕设置在工作箱(1)的内侧壁上，盖板(2)右端分别连通设置有输入管(4)和安全管(5)，并在输入管(4)和安全管(5)上分别设置有调节阀和安全阀；其特征在于，还包括限位管(6)、移动管(7)、交流电机(8)、转动轴(9)、第一螺纹杆(10)和连接板(11)，限位管(6)前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管(7)可移动套装在限位管(6)上，移动管(7)内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有凸块，并在两组凸块内端均设置有调节螺纹，两组凸块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管(6)内部分别与第一螺纹杆(10)前侧顶端和后侧顶端螺装连接，交流电机(8)底端与限位管(6)顶端中间部位相连，交流电机(8)底部输出端与转动轴(9)顶端相连，转动轴(9)底端穿过限位管(6)顶端并且伸入限位管(6)内部与第一螺纹杆(10)顶端相连，移动管(7)右端与连接板(11)左端相连，连接板(11)底端与盖板(2)顶端左侧相连，还包括放置板(12)、滚珠轴承(13)和连接轴(14)，放置板(12)底端与限位管(6)内底侧壁相连，放置板(12)内部设置有放置腔，滚珠轴承(13)放置在放置板(12)内部，连接轴(14)底端可转动穿过放置板(12)顶端中间部位并且伸入滚珠轴承(13)内部，连接轴(14)顶端与第一螺纹杆(10)底端相连，还包括限位块(15)、控制电机(16)和传动轴(17)，限位块(15)顶端中间部位内部连通设置有限位槽，限位管(6)放置在限位块(15)内部，限位管(6)底端与限位块(15)内底侧壁接触，限位块(15)右端与工作箱(1)左侧底端相连，控制电机(16)顶端与限位块(15)底端相连，控制电机(16)顶部输出端与传动轴(17)底端相连，传动轴(17)顶端穿过限位块(15)底端并且伸入限位槽内部与限位管(6)底端相连；还包括两组支撑板(18)、两组第二螺纹杆(19)、两组转动块(20)和两组控制板(21)，两组支撑板(18)底端均与盖板(2)顶端右侧相连，两组第二螺纹杆(19)内端分别螺装穿过两组支撑板(18)外端中间部位并且分别螺装穿过两组支撑板(18)内端中间部位分别与两组控制板(21)外端可转动连接，两组控制板(21)内端分别与输入管(4)左端和右端相连，两组控制块内端分别与两组第二螺纹杆(19)外端相连。

设计方案

2.如权利要求1所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括密封圈(22)，密封圈(22)底端与工作箱(1)顶端相连，密封圈(22)顶端与盖板(2)底端接触。

3.如权利要求2所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括两组支架(23)，两组支架(23)顶端均与限位块(15)底端相连，两组支架(23)底端分别与控制电机(16)左端中间部位和右端中间部位相连。

4.如权利要求3所述的井式气体保护炉，其特征在于，两组转动块(20)外侧壁上均设置有转动凸条(24)。

5.如权利要求4所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括放置垫(25)，放置垫(25)底端与工作箱(1)内底侧壁相连。

6.如权利要求5所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括四组第三螺纹杆(26)和四组螺纹管(27)，四组第三螺纹杆(26)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管(27)顶端均连通设置有通口，四组第三螺纹杆(26)底端分别穿过四组螺纹管(27)顶端并且分别螺装至四组螺纹管(27)顶端内部。

7.如权利要求6所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括显示灯(28)，显示灯(28)底端与连接板(11)顶端相连。

8.如权利要求7所述的井式气体保护炉，其特征在于，还包括四组稳固座(29)，四组稳固座(29)顶端分别与四组螺纹管(27)底端相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种井式气体保护炉。

背景技术

众所周知，井式气体保护炉是一种用于对长轴类零件进行加热时使用的装置，使人们更方便的对长轴类零件进行热处理，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的井式气体保护炉包括工作箱、盖板和电加热管，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板盖装在工作口上，电加热管环绕设置在工作箱的内侧壁上，盖板右端分别连通设置有输入管和安全管，并在输入管和安全管上分别设置有调节阀和安全阀；现有的井式气体保护炉在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要进行热处理的长轴类零件放在工作箱内部，将电加热管进行电连接，电加热管对长轴类零件进行热处理，同时通过输入管向工作箱内部输入保护气体，对零件进行保护，最后将处理好的长轴类零件取出来即可，电加热管是购买来的，并且电加热管在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的井式气体保护炉在使用中发现工作人员手动将盖板打开比较费力，实用性较低；并且向工作箱中输入保护气体的速度比较不好控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以比较省力的将盖板打开，提高了实用性；并且可以控制向工作箱中输入保护气体的速度的井式气体保护炉。

本实用新型的井式气体保护炉，包括工作箱、盖板和电加热管，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，电加热管环绕设置在工作箱的内侧壁上，盖板右端分别连通设置有输入管和安全管，并在输入管和安全管上分别设置有调节阀和安全阀；还包括限位管、移动管、交流电机、转动轴、第一螺纹杆和连接板，限位管前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管可移动套装在限位管上，移动管内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有凸块，并在两组凸块内端均设置有调节螺纹，两组凸块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管内部分别与第一螺纹杆前侧顶端和后侧顶端螺装连接，交流电机底端与限位管顶端中间部位相连，交流电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端穿过限位管顶端并且伸入限位管内部与第一螺纹杆顶端相连，移动管右端与连接板左端相连，连接板底端与盖板顶端左侧相连，还包括放置板、滚珠轴承和连接轴，放置板底端与限位管内底侧壁相连，放置板内部设置有放置腔，滚珠轴承放置在放置板内部，连接轴底端可转动穿过放置板顶端中间部位并且伸入滚珠轴承内部，连接轴顶端与第一螺纹杆底端相连，还包括限位块、控制电机和传动轴，限位块顶端中间部位内部连通设置有限位槽，限位管放置在限位块内部，限位管底端与限位块内底侧壁接触，限位块右端与工作箱左侧底端相连，控制电机顶端与限位块底端相连，控制电机顶部输出端与传动轴底端相连，传动轴顶端穿过限位块底端并且伸入限位槽内部与限位管底端相连；还包括两组支撑板、两组第二螺纹杆、两组转动块和两组控制板，两组支撑板底端均与盖板顶端右侧相连，两组第二螺纹杆内端分别螺装穿过两组支撑板外端中间部位并且分别螺装穿过两组支撑板内端中间部位分别与两组控制板外端可转动连接，两组控制板内端分别与输入管左端和右端相连，两组控制块内端分别与两组第二螺纹杆外端相连。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括密封圈，密封圈底端与工作箱顶端相连，密封圈顶端与盖板底端接触。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括两组支架，两组支架顶端均与限位块底端相连，两组支架底端分别与控制电机左端中间部位和右端中间部位相连。

本实用新型的井式气体保护炉，两组转动块外侧壁上均设置有转动凸条。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括放置垫，放置垫底端与工作箱内底侧壁相连。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括四组第三螺纹杆和四组螺纹管，四组第三螺纹杆顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管顶端均连通设置有通口，四组第三螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括显示灯，显示灯底端与连接板顶端相连。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括四组稳固座，四组稳固座顶端分别与四组螺纹管底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以比较省力的将盖板打开，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进而使凸块进行上下移动，凸块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位管上的限位孔可以防止凸块随着螺纹杆转动，进而使凸块可以进行上下的移动，使移动管进行移动，通过连接板的作用将盖板打开，比较省力，之后将控制电机进行电连接，控制电机带动传动轴转动，传动轴带动限位管进行转动，限位管可以使盖板进行一定角度的转动，方便工作人员对需要进行热处理的长轴类零件进行存放动作，控制电机进行转动的角度可以控制，交流电机和控制电机均是购买来的，并且交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行点电连接；可以控制向工作箱中输入保护气体的速度，工作人员转动转动块，使第二螺纹杆在支撑板内进行转动，进而使第二螺纹杆在支撑板内进行移动，第二螺纹杆与控制板可转动连接，进而可以使控制板进行左右移动，进而对输入管的流入口进行变化，对保护气体的通入速度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、盖板；3、电加热管；4、输入管；5、安全管；6、限位管；7、移动管；8、交流电机；9、转动轴；10、第一螺纹杆；11、连接板；12、放置板；13、滚珠轴承；14、连接轴；15、限位块；16、控制电机；17、传动轴；18、支撑板；19、第二螺纹杆；20、转动块；21、控制板；22、密封圈；23、支架；24、转动凸条；25、放置垫；26、第三螺纹杆；27、螺纹管；28、显示灯；29、稳固座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的井式气体保护炉，包括工作箱1、盖板2和电加热管3，工作箱1内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，电加热管3环绕设置在工作箱1的内侧壁上，盖板2右端分别连通设置有输入管4和安全管5，并在输入管4和安全管5上分别设置有调节阀和安全阀；还包括限位管6、移动管7、交流电机8、转动轴9、第一螺纹杆10和连接板11，限位管6前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管7可移动套装在限位管6上，移动管7内前侧壁中间部位和内后侧壁中间部位均设置有凸块，并在两组凸块内端均设置有调节螺纹，两组凸块内端分别穿过两组限位孔外侧顶端并且均伸入限位管6内部分别与第一螺纹杆10前侧顶端和后侧顶端螺装连接，交流电机8底端与限位管6顶端中间部位相连，交流电机8底部输出端与转动轴9顶端相连，转动轴9底端穿过限位管6顶端并且伸入限位管6内部与第一螺纹杆10顶端相连，移动管7右端与连接板11左端相连，连接板11底端与盖板2顶端左侧相连，还包括放置板12、滚珠轴承13和连接轴14，放置板12底端与限位管6内底侧壁相连，放置板12内部设置有放置腔，滚珠轴承13放置在放置板12内部，连接轴14底端可转动穿过放置板12顶端中间部位并且伸入滚珠轴承13内部，连接轴14顶端与第一螺纹杆10底端相连，还包括限位块15、控制电机16和传动轴17，限位块15顶端中间部位内部连通设置有限位槽，限位管6放置在限位块15内部，限位管6底端与限位块15内底侧壁接触，限位块15右端与工作箱1左侧底端相连，控制电机16顶端与限位块15底端相连，控制电机16顶部输出端与传动轴17底端相连，传动轴17顶端穿过限位块15底端并且伸入限位槽内部与限位管6底端相连；还包括两组支撑板18、两组第二螺纹杆19、两组转动块20和两组控制板21，两组支撑板18底端均与盖板2顶端右侧相连，两组第二螺纹杆19内端分别螺装穿过两组支撑板18外端中间部位并且分别螺装穿过两组支撑板18内端中间部位分别与两组控制板21外端可转动连接，两组控制板21内端分别与输入管4左端和右端相连，两组控制块内端分别与两组第二螺纹杆19外端相连；可以比较省力的将盖板打开，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进而使凸块进行上下移动，凸块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位管上的限位孔可以防止凸块随着螺纹杆转动，进而使凸块可以进行上下的移动，使移动管进行移动，通过连接板的作用将盖板打开，比较省力，之后将控制电机进行电连接，控制电机带动传动轴转动，传动轴带动限位管进行转动，限位管可以使盖板进行一定角度的转动，方便工作人员对需要进行热处理的长轴类零件进行存放动作，控制电机进行转动的角度可以控制，交流电机和控制电机均是购买来的，并且交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行点电连接；可以控制向工作箱中输入保护气体的速度，工作人员转动转动块，使第二螺纹杆在支撑板内进行转动，进而使第二螺纹杆在支撑板内进行移动，第二螺纹杆与控制板可转动连接，进而可以使控制板进行左右移动，进而对输入管的流入口进行变化，对保护气体的通入速度进行调节。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括密封圈22，密封圈22底端与工作箱1顶端相连，密封圈22顶端与盖板2底端接触；密封条可以使装置的密封性更好。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括两组支架23，两组支架23顶端均与限位块15底端相连，两组支架23底端分别与控制电机16左端中间部位和右端中间部位相连；支架可以使控制电机更稳固的进行工作。

本实用新型的井式气体保护炉，两组转动块20外侧壁上均设置有转动凸条24；转动凸条可以使工作人员在转动转动块时更方便。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括放置垫25，放置垫25底端与工作箱1内底侧壁相连；可以将需要进行热处理的长轴类零件放置在放置垫上，可以对工作箱进行一定的保护作用。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括四组第三螺纹杆26和四组螺纹管27，四组第三螺纹杆26顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管27顶端均连通设置有通口，四组第三螺纹杆26底端分别穿过四组螺纹管27顶端并且分别螺装至四组螺纹管27顶端内部；可以对装置的平稳性进行调节，转动螺纹管，使第三螺纹杆可以在螺纹管内进行移动，进而对装置的边角高度进行调节，对装置的平稳性进行调节。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括显示灯28，显示灯28底端与连接板11顶端相连；显示灯与电加热管进行了电连接，当电加热管接通电源时，使显示灯也会接通电源，显示灯会发亮，提醒人们注意安全，显示灯是购买来的，并且显示灯在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的井式气体保护炉，还包括四组稳固座29，四组稳固座29顶端分别与四组螺纹管27底端相连；稳固座可以使装置更稳定的固定在一个位置。

本实用新型的井式气体保护炉，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要进行热处理的长轴类零件放人在工作箱内部，将电加热管进行电连接，电加热管对长轴类零件进行热处理，同时通过输入管向工作箱内部输入保护气体，对零件进行保护，最后将处理好的长轴类零件取出来，可以比较省力的将盖板打开，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进而使凸块进行上下移动，凸块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位管上的限位孔可以防止凸块随着螺纹杆转动，进而使凸块可以进行上下的移动，使移动管进行移动，通过连接板的作用将盖板打开，比较省力，之后将控制电机进行电连接，控制电机带动传动轴转动，传动轴带动限位管进行转动，限位管可以使盖板进行一定角度的转动，方便工作人员对需要进行热处理的长轴类零件进行存放动作，控制电机进行转动的角度可以控制，可以控制向工作箱中输入保护气体的速度，工作人员转动转动块，使第二螺纹杆在支撑板内进行转动，进而使第二螺纹杆在支撑板内进行移动，第二螺纹杆与控制板可转动连接，进而可以使控制板进行左右移动，进而对输入管的流入口进行变化，对保护气体的通入速度进行调节，密封条可以使装置的密封性更好，支架可以使控制电机更稳固的进行工作，转动凸条可以使工作人员在转动转动块时更方便，可以将需要进行热处理的长轴类零件放置在放置垫上，可以对工作箱进行一定的保护作用，可以对装置的平稳性进行调节，转动螺纹管，使第三螺纹杆可以在螺纹管内进行移动，进而对装置的边角高度进行调节，对装置的平稳性进行调节，显示灯与电加热管进行了电连接，当电加热管接通电源时，使显示灯也会接通电源，显示灯会发亮，提醒人们注意安全，稳固座可以使装置更稳定的固定在一个位置，电加热管、显示灯、交流电机和控制电机均是购买来的，并且电加热管、显示灯、交流电机和控制电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行点电连接。

本实用新型的井式气体保护炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的井式气体保护炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

井式气体保护炉论文和设计

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设计图

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