全文摘要
本实用新型公开了一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管，所述除尘管上分别安装有控制开关组、引风机、静电除尘器和废热收集装置，静电除尘器的底部连通有灰尘收集装置，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端分别与引风机和静电除尘器的输入端电连接，本LF精炼炉除尘装置，具有以下好处：通过风机消声器对引风机在工作过程的噪音进行消除，减少了噪音污染，为相关人员提供了一个良好的工作环境，静电除尘器内部的灰尘通过集尘管输送至灰尘收集箱内，灰尘中具有较高的含铁量，便于对其进行重新利用，大大提高了资源的利用率，节约了成本。
主设计要求
1.一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管(1)，其特征在于：所述除尘管(1)上分别安装有控制开关组(9)、引风机(8)、静电除尘器(4)和废热收集装置(11)，静电除尘器(4)的底部连通有灰尘收集装置(10)，所述控制开关组(9)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组(9)的输出端分别与引风机(8)和静电除尘器(4)的输入端电连接。
设计方案
1.一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管(1)，其特征在于：所述除尘管(1)上分别安装有控制开关组(9)、引风机(8)、静电除尘器(4)和废热收集装置(11)，静电除尘器(4)的底部连通有灰尘收集装置(10)，所述控制开关组(9)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组(9)的输出端分别与引风机(8)和静电除尘器(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉除尘装置，其特征在于：所述除尘管(1)为L型结构，静电除尘器(4)安装在除尘管(1)的横向位置上。
3.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉除尘装置，其特征在于：所述引风机(8)的出风口位置安装有风机消声器(7)，风机消声器(7)为离心风机消声器、罗茨风机消声器和轴流风机消声器中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉除尘装置，其特征在于：所述灰尘收集装置(10)包括灰尘收集箱(2)，灰尘收集箱(2)通过集尘管(3)与静电除尘器(4)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉除尘装置，其特征在于：所述废热收集装置(11)包括集热箱(5)，集热箱(5)上安装在除尘管(1)上，所述集热箱(5)通过导热管(6)与除尘管(1)内部连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，具体为一种LF精炼炉除尘装置。
背景技术
现有技术中：授权公布号CN 205874477 U的专利公开了一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管、设置在LF精炼炉上的固定罩和移动罩，其中，固定罩为L形的一体结构，包括上固定罩和下固定罩，其中，上固定罩为L形的短边，下固定罩为L形的长边，下固定罩罩在LF精炼炉上，在下固定罩的顶部设置有轨道，上固定罩为一侧开口的四方体结构，在上固定罩的顶部设置有通风口，除尘管通过通风口与固定罩连接，移动罩为底部和一侧开口的四方体结构，移动罩的底部与轨道相接触，并通过轨道进行移动，移动罩开口的一侧与上固定罩开口的一侧接触后，移动罩和上固定罩闭合形成密封空间，通过密封空间和通风口排除烟气和烟尘，对资源的利用率低，增加了成本，不具备降噪能力，不能够满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种LF精炼炉除尘装置，对资源的利用率高，节约了成本，具备降噪能力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管，所述除尘管上分别安装有控制开关组、引风机、静电除尘器和废热收集装置，静电除尘器的底部连通有灰尘收集装置，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端分别与引风机和静电除尘器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘管为L型结构，静电除尘器安装在除尘管的横向位置上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机的出风口位置安装有风机消声器，风机消声器为离心风机消声器、罗茨风机消声器和轴流风机消声器中的一种。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰尘收集装置包括灰尘收集箱，灰尘收集箱通过集尘管与静电除尘器的底部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废热收集装置包括集热箱，集热箱上安装在除尘管上，所述集热箱通过导热管与除尘管内部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本LF精炼炉除尘装置，具有以下好处：
1、通过风机消声器对引风机在工作过程的噪音进行消除，减少了噪音污染，为相关人员提供了一个良好的工作环境。
2、静电除尘器内部的灰尘通过集尘管输送至灰尘收集箱内，灰尘中具有较高的含铁量，便于对其进行重新利用，大大提高了资源的利用率，节约了成本。
3、除尘管内部的热量通过导热管输送至集热箱内，通过集热箱对热量进行重新分配利用，提高了该除尘装置的综合利用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1除尘管、2灰尘收集箱、3集尘管、4静电除尘器、5集热箱、6导热管、7风机消声器、8引风机、9控制开关组、10灰尘收集装置、11废热收集装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种LF精炼炉除尘装置，包括除尘管1，除尘管1上分别安装有控制开关组9、引风机8、静电除尘器4和废热收集装置11，静电除尘器4的底部连通有灰尘收集装置10，控制开关组9的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组9的输出端分别与引风机8和静电除尘器4的输入端电连接，通过控制开关组9控制引风机8工作，引风机8通过除尘管1将LF精炼炉的烟尘送入静电除尘器4内，通过控制开关组9控制静电除尘器4工作，静电除尘器4对烟尘进行除尘。
除尘管1为L型结构，静电除尘器4安装在除尘管1的横向位置上，便于利用重力作用进行降尘，保证了设计的合理性。
引风机8的出风口位置安装有风机消声器7，风机消声器7为离心风机消声器、罗茨风机消声器和轴流风机消声器中的一种，通过风机消声器7对引风机8在工作过程的噪音进行消除，减少了噪音污染，为相关人员提供了一个良好的工作环境。
灰尘收集装置10包括灰尘收集箱2，灰尘收集箱2通过集尘管3与静电除尘器4的底部连通，静电除尘器4内部的灰尘通过集尘管3输送至灰尘收集箱2内，灰尘中具有较高的含铁量，便于对其进行重新利用，大大提高了资源的利用率，节约了成本。
废热收集装置11包括集热箱5，集热箱5上安装在除尘管1上，集热箱5通过导热管6与除尘管1内部连接，除尘管1内部的热量通过导热管6输送至集热箱5内，通过集热箱5对热量进行重新分配利用，提高了该除尘装置的综合利用价值。
控制开关组9上设有与引风机8和静电除尘器4相对应的按钮。
在使用时：通过控制开关组9控制引风机8工作，引风机8通过除尘管1将LF精炼炉的烟尘送入静电除尘器4内，通过控制开关组9控制静电除尘器4工作，静电除尘器4对烟尘进行除尘。
通过风机消声器7对引风机8在工作过程的噪音进行消除。
静电除尘器4内部的灰尘通过集尘管3输送至灰尘收集箱2内。
除尘管1内部的热量通过导热管6输送至集热箱5内，通过集热箱5对热量进行重新分配利用。
本实用新型通过风机消声器7对引风机8在工作过程的噪音进行消除，减少了噪音污染，为相关人员提供了一个良好的工作环境，静电除尘器4内部的灰尘通过集尘管3输送至灰尘收集箱2内，灰尘中具有较高的含铁量，便于对其进行重新利用，大大提高了资源的利用率，节约了成本，除尘管1内部的热量通过导热管6输送至集热箱5内，通过集热箱5对热量进行重新分配利用，提高了该除尘装置的综合利用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075290.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209836222U
授权时间:20191224
主分类号:C21C7/00
专利分类号:C21C7/00;B03C3/34
范畴分类:25B;
申请人:大冶市飞亚模具材料有限公司
第一申请人:大冶市飞亚模具材料有限公司
申请人地址:435112 湖北省黄石市大冶市还地桥镇燎原村方孝和小区111号
发明人:方统安
第一发明人:方统安
当前权利人:大冶市飞亚模具材料有限公司
代理人:陈建军
代理机构:42231
代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计