工业纯钛论文_李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷

导读:本文包含了工业纯钛论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:工业,疲劳,晶粒,断口,气孔,裂纹,超声。

工业纯钛论文文献综述

李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷[1](2019)在《热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出开展热处理工业纯钛TA2在不同载荷水平下疲劳裂纹扩展实验,考虑裂尖塑性变形程度,研究疲劳裂纹扩展规律以及热处理状态对疲劳裂纹扩展不同阶段的适应性。结果表明,不同疲劳载荷下热处理对疲劳扩展速率产生不同的影响。A类加载热处理后的疲劳裂纹扩展速率下降是由于近门槛区有效载荷的降低,以及近门槛值的提高。B类加载下热处理对有效载荷以及裂尖塑性变形几乎没有什么影响。C类与D类加载下热处理后裂尖塑性变形受到限制,而导致疲劳裂纹扩展速率下降。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期)

张聪惠,荣花,任海涛,宋国栋[2](2019)在《超声冲-滚处理工业纯钛焊接接头摩擦学性能研究》一文中研究指出采用自行研制的超声冲-滚处理装置对工业纯钛焊接接头进行处理,分析不同工艺参数对工业纯钛焊接接头焊缝区域表面粗糙度、硬度的影响。结果表明:经超声冲-滚处理,材料表层晶粒尺寸均细化至纳米量级,变形层厚度可达320μm左右;试样表面的粗糙度略有增加;其硬度值由HV146.6提升至HV312.8,较未处理材料提高了113.4%。采用球盘式结构试验机对超声冲-滚处理试样进行干摩擦磨损实验,研究不同工艺参数对试样摩擦磨损性能的影响,用扫描电镜观察磨损后试样的表面形貌。结果表明:超声冲-滚处理试样摩擦因数与磨损量较未处理试样均有所减小,在冲击电流1 A、冲击时间9 min时达到最小值:超声冲-滚处理试样的磨痕更浅,磨损表面更平整,表明超声冲-滚处理明显改善了工业纯钛焊接接头摩擦磨损性能。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年09期)

吴佳欣,王莹,Adrien,CHAPUIS,何维均,栾佰峰[3](2019)在《工业纯钛板材冷轧及退火微观组织和织构演变规律》一文中研究指出采用先进电子背散射衍射(EBSD)技术,深入研究了冷轧工艺变化和道次间退火处理对工业纯钛板材微观组织和织构演变的影响规律。通过对比不同一次冷轧变形量样品经退火和二次冷轧加工后的EBSD取向分布图、取向差角分布图和极图得知,一次冷轧产生的孪晶对退火再结晶晶粒尺寸及晶粒取向(织构)产生重要的影响,进而又影响二次冷轧的变形组织和织构特征,使二次冷轧变形孪晶的生成受到一定程度的抑制,孪晶分数随着轧制变形量的提高呈现先升高后降低的规律,同时会降低二次冷轧组织中{0001}基面织构组分。(本文来源于《重庆大学学报》期刊2019年08期)

郭敬,王海强[4](2019)在《工业纯钛TA2的性能特点及焊接工艺研究》一文中研究指出本文在对爆炸~轧制~钛钢复合板中的工业纯钛TA2的性能特点进行分析的基础上,通过焊接性分析对工业纯钛TA2的焊接工艺进行研究,整理出了爆炸-轧制-钛钢复合板用于火电机组烟囱钢内筒的钛层焊接工艺,可为今后类似工程项目的焊接提供借鉴。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年11期)

禹杭[5](2019)在《中厚度工业纯钛TA2激光-MIG复合焊工艺研究》一文中研究指出为了满足工业生产中对材料的结构轻量化和材料的耐环境腐蚀性能要求,钛合金的应用越来越广泛,对其连接也提出了更高的要求。本论文采用IPG光纤激光器对6mm、8 mm和10 mm叁种厚度工业纯钛TA2进行激光-MIG复合焊对接试验,确定中厚度TA2激光-MIG复合焊接单面焊双面成形的可行性;同时对叁种厚度的复合接头进行力学性能进行测试,以满足生产基本性能要求。对8 mmTA2进行激光-MIG复合焊接工艺研究,研究工艺参数对复合接头的焊缝形貌的影响,同时对复合焊接头中各区域微观组织进行观察和分析;对6 mmTA2不同离焦量参数下的激光-MIG复合焊接头中气孔进行分析,并通过FLUENT软件对接头中熔池流体流态进行数值模拟分析其气孔产生机理。叁种厚度TA2激光-MIG复合对接焊研究结果表明:在最佳参数时所得叁种复合焊接头表面成形较好,连续均匀,未出现飞溅、咬边等缺陷,正面和背面呈现为光泽的银白色;叁种厚度的复合焊接头的抗拉强度都大于母材的抗拉强度,其伸长率小于母材的伸长率,断口形貌为微孔密集型韧窝;叁种厚度的复合焊接头的焊缝区显微硬度大于母材区显微硬度,热影响区次之。采用激光-MIG复合焊对8mmTA2进行对接工艺试验,结果表明:当保护罩焊后停留时间为150s时,焊缝正面呈现金属光泽的银白色,焊接保护效果得到保证;随着离焦量增加,焊缝熔宽变大,余高略有增大,熔深基本不变;随激光功率增加,焊缝熔宽和熔深都增大,焊缝的余高略有减少,基本都成线性比例关系;随着电弧电流增加,熔宽增大、熔深先增加后减小,焊缝余高基本保持不变。对8mmTA2最佳工艺参数下复合焊接头中微观组织进行观察和分析,结果表明:母材区由均一等轴α晶粒组成,焊缝区与热影响区的晶粒粗大,晶粒尺寸的大小和靠近焊缝中心的距离有关,靠近焊缝区的热影响区的组织越粗大,焊缝和热影响区均存在柱状α晶粒、不规则的锯齿状α晶粒以及少量的针状α晶粒,同时还发现存在α孪晶组织。对6mmTA2进行不同离焦量激光-MIG复合焊接工艺研究结果表明:离焦量增大,接头中气孔变小且变少。对不同离焦量下复合焊接头中熔池流体流态数值模拟结果表明:随着离焦量的增大,激光作用于熔池的小孔深度变小,焊缝表面的熔宽变大,在离焦量为+6 mm时,熔池中激光小孔在熔池中深度较大,小孔在液态金属桥形成后出现闭合,使闭合下部分的封闭小孔形成较大的孔洞,向熔池后方移动,受到熔池尾部顺时针回旋流动的影响,阻碍孔洞向上逸出。离焦量为+8 mm时,焊缝的熔宽增大,焊缝中激光的作用区域变小,相对的电弧区域变大。在离焦量为+12 mm时,激光作用于熔池表面的光斑尺寸进一步增大,但激光的能量密度下降,使得焊缝的熔宽增大,熔池中小孔的深度变小,在小孔受表面张力形成液态金属桥时,小孔底部就已经闭合,降低了小孔塌陷在熔池中形成孔洞的可能,所得模拟结果与X射线探伤结果相符合。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2019-05-25)

关新兴,卢磊,钟政烨[6](2019)在《电解抛光工艺对工业纯钛表面特性的影响》一文中研究指出选用高氯酸与甲醇混合溶液作为电解液,在-32℃下对预压缩工业纯钛电解抛光3 min。探讨了电解抛光电压和电流密度对纯钛表面特性的影响。采用基于扫描电镜的电子背散射衍射(EBSD)和数字图像相关(DIC)原位法,研究了预压缩工业纯钛中的退孪晶变形。当电解抛光电压和电流密度分别为16 V和8.3~9.3 mA/mm~2时,EBSD花样标定率和DIC相关性均最好。工业纯钛退孪晶变形表现为较大尺寸孪晶的侧向变窄,部分小尺寸孪晶消失,孪晶附近应变集中。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年09期)

吴波[7](2019)在《冷轧及退火工艺对工业纯钛TA1成形性的影响》一文中研究指出本文基于冷轧及退火工艺制备不同特征的纯钛,并通过杯突和成形极限等试验研究纯钛的胀形以及双向拉伸等成形过程,并得到IE值和成形极限图等典型成形性能。结果表明,钛胀形能力随退火温度变化呈不同趋势,在较高的退火温度下,总压下率越小,其胀形能力越强。相反,在较低的退火温度下,总压下率越高,其胀形能力越强。结合力学性能,在750℃下,总压下率为80%时,IE值为11.75mm,此时试样的胀形能力达到最优值。(本文来源于《轻工科技》期刊2019年05期)

张欠欠,刘晓燕,罗雷,杨西荣,杨成[8](2019)在《工业纯钛的室温低周疲劳行为》一文中研究指出采用应变控制研究了工业纯钛的室温低周疲劳行为,对循环应力-应变行为和低周疲劳寿命数据进行了分析,得到了低周疲劳的相关参数;并对疲劳组织和疲劳断口进行观察与分析。结果表明:当总应变幅为0. 5%和0. 6%时,工业纯钛在疲劳变形前期表现为循环硬化,后期发生轻微的循环软化;当总应变幅大于0. 6%时,工业纯钛在疲劳变形过程中均呈现循环硬化现象。由显微组织观察可知,在低应变幅下,位错滑移是工业纯钛主要的疲劳变形机理,孪生变形在局部高应力集中区被激活;在高应变幅下,微观变形机制以孪生为主导,伴随着滑移。疲劳断口表明工业纯钛发生多源疲劳失效,在裂纹扩展区还会呈现二次裂纹,疲劳断裂为混合型断裂。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年02期)

陈琛辉,蒋璐瑶,刘成龙,黄伟九,郭勇义[9](2019)在《搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛晶粒长大规律》一文中研究指出TA2工业纯钛经过转速180 r/min、行进速度25 mm/min搅拌摩擦加工后发生剧烈塑性变形,获得晶粒尺寸均匀(平均晶粒尺寸为2μm)的细晶组织。在500~600℃对搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛进行不同时间的退火处理,利用场发射扫描电子显微镜进行组织观察及织构表征,计算晶粒生长指数和激活能,并建立数学模型,系统研究搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛晶粒长大行为。研究结果表明,搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛晶粒长大过程中织构具有稳定性,退火处理后晶粒c轴平行于加工方向。当退火温度为550℃时,部分晶粒优先长大,600℃受热下,晶粒快速长大。在500~600℃内,搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛晶粒的生长指数为3,生长激活能为328. 5 kJ/mol。研究表明,通过搅拌摩擦加工获得的细晶组织具有较好的晶粒稳定性。(本文来源于《材料导报》期刊2019年08期)

徐春,饶小华,安星州,陈雪,朱文峰[10](2019)在《轧制方式对工业纯钛TA2轧板织构演变的影响》一文中研究指出开展了轧制方式对工业纯钛TA2板的织构演变的影响研究。通过3种轧制方式,即等温轧制、差温轧制和反复弯轧进行试验,其中差温轧制的上辊温度高于下辊温度90℃,反复弯轧则是差温带异步轧制,并进行正弯和反弯变形。轧制后的3种钛材采用EBSD手段分析晶粒取向和织构变化。结果显示3种轧制方式获得钛板的变形织构出现明显差异,等温轧制变形织构与典型的α-Ti轧制织构类似,差别仅在于主要峰位置的角度有稍许偏移,其变形大晶粒和再结晶细晶取向沿<0001>//RD;差温轧制的变形织构为柱面织构,晶粒取向为<21 10>//RD。其主要原因是上下辊表面温度差异诱发材料厚向产生均匀一致的剪应变,这类似于等通道挤压变形的效果。而反复弯轧的织构同时存在基面织构与锥面织构等变形织构组分,但锥面织构占主导,其细晶取向除沿较强的<0001>//RD方向外,还沿其他2个较弱的取向<21 12>//RD和<21 13>//RD。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年04期)

工业纯钛论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用自行研制的超声冲-滚处理装置对工业纯钛焊接接头进行处理,分析不同工艺参数对工业纯钛焊接接头焊缝区域表面粗糙度、硬度的影响。结果表明:经超声冲-滚处理,材料表层晶粒尺寸均细化至纳米量级,变形层厚度可达320μm左右;试样表面的粗糙度略有增加;其硬度值由HV146.6提升至HV312.8,较未处理材料提高了113.4%。采用球盘式结构试验机对超声冲-滚处理试样进行干摩擦磨损实验,研究不同工艺参数对试样摩擦磨损性能的影响,用扫描电镜观察磨损后试样的表面形貌。结果表明:超声冲-滚处理试样摩擦因数与磨损量较未处理试样均有所减小,在冲击电流1 A、冲击时间9 min时达到最小值:超声冲-滚处理试样的磨痕更浅,磨损表面更平整,表明超声冲-滚处理明显改善了工业纯钛焊接接头摩擦磨损性能。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

工业纯钛论文参考文献

[1].李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷.热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响[J].稀有金属材料与工程.2019

[2].张聪惠,荣花,任海涛,宋国栋.超声冲-滚处理工业纯钛焊接接头摩擦学性能研究[J].润滑与密封.2019

[3].吴佳欣,王莹,Adrien,CHAPUIS,何维均,栾佰峰.工业纯钛板材冷轧及退火微观组织和织构演变规律[J].重庆大学学报.2019

[4].郭敬,王海强.工业纯钛TA2的性能特点及焊接工艺研究[J].世界有色金属.2019

[5].禹杭.中厚度工业纯钛TA2激光-MIG复合焊工艺研究[D].江苏科技大学.2019

[6].关新兴,卢磊,钟政烨.电解抛光工艺对工业纯钛表面特性的影响[J].电镀与涂饰.2019

[7].吴波.冷轧及退火工艺对工业纯钛TA1成形性的影响[J].轻工科技.2019

[8].张欠欠,刘晓燕,罗雷,杨西荣,杨成.工业纯钛的室温低周疲劳行为[J].塑性工程学报.2019

[9].陈琛辉,蒋璐瑶,刘成龙,黄伟九,郭勇义.搅拌摩擦加工细晶TA2工业纯钛晶粒长大规律[J].材料导报.2019

[10].徐春,饶小华,安星州,陈雪,朱文峰.轧制方式对工业纯钛TA2轧板织构演变的影响[J].稀有金属材料与工程.2019

论文知识图

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