一种废气处理净化器论文和设计-李新光

全文摘要

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及到一种废气处理净化器。该废气处理净化器，壳体的上端和下端均呈圆台型收口结构，壳体下端的圆台型收口结构内安装有螺旋废气管道，螺旋废气管道的管壁上均匀设置有废气通孔；壳体下端的圆台型收口结构的上端一侧设置有石灰乳浆入口，下端一侧设置有石膏浆液出口；壳体下端还安装有搅拌机构；壳体中段由下至上设置有两组固定板，位于下端的一组固定板之间松散填充有球形滤料，位于上端的另一组固定板之间填充有吸水海绵；壳体上端设置有吸水海绵挤压机构。本实用新型的一种废气处理净化器，使二氧化硫与石灰乳浆充分接触脱除，除尘过程中滤料不宜板结，除雾用吸水海绵脱水便捷，提高废气净化处理效率。

主设计要求

1.一种废气处理净化器，包括壳体，所述壳体的上端和下端均呈圆台型收口结构，其特征在于：所述壳体下端的圆台型收口结构内安装有螺旋废气管道，螺旋废气管道下端与外部废气入口连通，螺旋废气管道的管壁上均匀设置有废气通孔；壳体下端的圆台型收口结构的上端一侧设置有石灰乳浆入口，下端一侧设置有石膏浆液出口；壳体下端的圆台型收口结构内还安装有搅拌机构；所述壳体中段由下至上设置有两组固定板，每组固定板均含两块板体，固定板的板体上均匀设置有通气孔，位于下端的一组固定板之间松散填充有球形滤料，位于上端的另一组固定板之间填充有吸水海绵；所述壳体上端设置有吸水海绵挤压机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述搅拌机构包括设置于壳体下端外部的驱动电机、位于壳体下端内部中心且通过驱动电机驱动旋转的转轴以及设置于转轴上的搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述搅拌杆的长度与和其位置相对应的螺旋废气管道的管径相配合。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述球形滤料为活性炭滤料。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述吸水海绵挤压机构包括设置于壳体上端圆台型收口结构四周的固定杆、设置于固定杆下端的横板、设置于横板下表面上的液压杆和固定于液压杆末端的挤压板。

6.根据权利要求5所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述挤压板设置于位于壳体中段的上端的一组固定板的两板体之间，且挤压板位于吸水海绵的上部，挤压板与吸水海绵上表面积大小相配合。

7.根据权利要求6所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述位于壳体中段的上端的一组固定板中，位于上部的板体上设置有液压杆通孔。

8.根据权利要求7所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述横板和挤压板上均设置有废气通孔。

9.根据权利要求1所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述两组固定板的一侧均设置有快开式检修口。

10.根据权利要求1所述的一种废气处理净化器，其特征在于：所述壳体上端的圆台型收口结构顶端设置有排气扇，所述壳体下端的圆台型收口结构的外壁与壳体支腿固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及到一种废气处理净化器。

背景技术

工业废气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因。废气的成分很复杂，中包括水蒸汽、SO_{2<\/sub>、PM_{10<\/sub>和PM_{2.5<\/sub>等。因此废气对环境的污染是多种毒物的复合污染。在工业生产过程中会排放大量废气，污染严重，需要对其进行处理，目前工业废气处理净化装置使用时大多数存在诸多问题，例如：(1)废气与石灰乳浆接触不充分，导致废气脱硫效果不佳，达不到严格的地方标准；(2)结构设置复杂，脱硫除尘过程繁琐，处理效率低；(2)净化器制造成本高，存在能源浪费等问题。}}}

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种废气处理净化器，通过管壁上均匀设置了废气通孔的螺旋废气管道与搅拌机构的协同作用，使净化器壳体下端形成旋转涡流，进而使废气中的二氧化硫与石灰乳浆充分接触脱除，脱硫后依次进行除尘和除雾，除尘过程中填料不宜板结，除雾用吸水海绵脱水便捷，极大提高了废气净化处理效率。

本实用新型通过以下技术方案：

一种废气处理净化器，包括壳体，所述壳体的上端和下端均呈圆台型收口结构，所述壳体下端的圆台型收口结构内安装有螺旋废气管道，螺旋废气管道下端与外部废气入口连通，螺旋废气管道的管壁上均匀设置有废气通孔，外部废气入口包括横向段和纵向段，其纵向段的高度高于螺旋废气管道的整体高度，防止石灰乳浆从废气通孔进入螺旋废气管道内部并经废气入口排出，使用过程中微量从废气通孔进入螺旋废气管道的石灰乳液经废气入口反冲后回到壳体内部；壳体下端的圆台型收口结构的上端一侧设置有石灰乳浆入口，下端一侧设置有石膏浆液出口；壳体下端的圆台型收口结构内还安装有搅拌机构，通过搅拌机构形成石灰乳液形成涡流，与螺旋废气管道中均匀排出的废气充分接触，使废气脱硫彻底；所述壳体中段由下至上设置有两组固定板，每组固定板均含两块板体，固定板的板体上均匀设置有通气孔，位于下端的一组固定板之间松散填充有用于除尘的球形滤料，松散填充的球形滤料在烟气上升过程中上下运动，与固定板体或者球形滤料之间形成碰撞，有效防止滤料板结；位于上端的另一组固定板之间填充有脱除废气中水分的吸水海绵；所述壳体上端设置有吸水海绵挤压机构，废气经废气入口进入螺旋废气管道，并从螺旋废气管道的废气通孔均匀排出，与壳体底部因搅拌而形成的石灰乳浆旋转涡流充分接触进行脱硫，脱硫后的废气经过滤料，废气中的灰尘被吸附，然后经过吸水海绵，废气中的水汽被脱除，通过吸水海绵挤压机构挤压吸水海绵，使其内部水分低落至填料层，将填料层的灰尘带出一起低落至石灰乳浆内。

进一步的，所述搅拌机构包括设置于壳体下端外部的驱动电机、位于壳体下端内部中心且通过驱动电机驱动旋转的转轴以及设置于转轴上的搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆的长度与和其位置相对应的螺旋废气管道的管径相配合，使搅拌杆在搅拌过程中不与螺旋废气管道发生碰撞的同时有效产生涡流。

进一步的，所述球形滤料为活性炭滤料，球形滤料也可以设置为其他能够吸附灰尘的滤料。

进一步的，所述吸水海绵挤压机构包括设置于壳体上端圆台型收口结构四周的固定杆、设置于固定杆下端的横板、设置于横板下表面上的液压杆和固定于液压杆末端的挤压板，液压杆的伸缩带动挤压板产生位移，从而对吸水海绵完成挤压。

进一步的，所述挤压板设置于位于壳体中段的上端的一组固定板的两板体之间，且挤压板位于吸水海绵的上部，挤压板与吸水海绵上表面积大小相配合，有利于充分挤压出吸水海绵中吸收的水分。

进一步的，所述位于壳体中段的上端的一组固定板中，位于上部的板体上设置有液压杆通孔。

进一步的，所述横板和挤压板上均设置有废气通孔。

进一步的，所述两组固定板的一侧均设置有快开式检修口，用于更换球形滤料和吸水海绵并进行其他常规检修。

进一步的，所述壳体上端的圆台型收口结构顶端设置有排气扇，排气扇用于调节废气流动速率，所述壳体下端的圆台型收口结构的外壁与壳体支腿固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型连贯性强，废气净化效率高，通过搅拌机构形成石灰乳液形成涡流，与螺旋废气管道中均匀排出的废气充分接触，使废气脱硫彻底；(2)松散填充的球形滤料在烟气上升过程中上下运动，与固定板体或者球形滤料之间形成碰撞，有效防止滤料板结；(3)脱硫后的废气经过滤料，废气中的灰尘被吸附，然后经过吸水海绵，废气中的水汽被脱除，通过吸水海绵挤压机构挤压吸水海绵，使其内部水分低落至填料层，将填料层的灰尘带出一起低落至石灰乳浆内。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图中，1、壳体；2、螺旋废气管道；3、外部废气入口；4、石灰乳浆入口；5、石膏浆液出口；6、固定板；7、快开式检修口；8、球形滤料；9、吸水海绵；10、排气扇；11、壳体支腿；12、驱动电机；13、转轴；14、搅拌杆；15、固定杆；16、横板；17、液压杆；18、挤压板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述，对于本实用新型未详细描述的技术方案可参看背景技术或是现有技术。

图1示出了本实用新型的机构示意图，一种废气处理净化器，包括壳体1，所述壳体1的上端和下端均呈圆台型收口结构，所述壳体1下端的圆台型收口结构内安装有螺旋废气管道2，螺旋废气管道2下端与外部废气入口3连通，外部废气入口3包括横向段和纵向段，其纵向段的高度高于螺旋废气管道2的整体高度，螺旋废气管道2的管壁上均匀设置有废气通孔(图中螺旋废气管为简图，其每一层螺旋的尺寸与相应的壳体位置相配合，废气通孔图中未示出)；壳体1下端的圆台型收口结构的上端一侧设置有石灰乳浆入口4，下端一侧设置有石膏浆液出口5；壳体1下端的圆台型收口结构内还安装有搅拌机构；所述壳体1中段由下至上设置有两组固定板6，两组固定板6的一侧均设置有快开式检修口7，每组固定板6均含两块板体，固定板6的板体上均匀设置有通气孔，位于下端的一组固定板6之间松散填充有活性炭球形滤料8，位于上端的另一组固定板6之间填充有吸水海绵9；所述壳体1上端设置有吸水海绵挤压机构。所述壳体1上端的圆台型收口结构顶端设置有排气扇10，所述壳体1下端的圆台型收口结构的外壁与壳体支腿11固定。

本实施例中，所述搅拌机构包括设置于壳体1下端外部的驱动电机12、位于壳体1下端内部中心且通过驱动电机12驱动旋转的转轴13以及设置于转轴13上的搅拌杆14。所述搅拌杆14的长度与和其位置相对应的螺旋废气管道2的管径相配合。

本实施例中，所述吸水海绵挤压机构包括设置于壳体1上端圆台型收口结构四周的固定杆15、设置于固定杆15下端的横板16、设置于横板16下表面上的液压杆17和固定于液压杆17末端的挤压板18。所述挤压板18设置于位于壳体中段的上端的一组固定板6的两板体之间，且挤压板18位于吸水海绵9的上部，挤压板18与吸水海绵9上表面积大小相配合。所述位于壳体1中段的上端的一组固定板6中，位于上部的板体上设置有液压杆通孔。所述横板16和挤压板18上均设置有废气通孔。

工作原理：本实用新型的一种废气处理净化器，使用时，废气经外部废气入口3进入螺旋废气管道2，并从螺旋废气管道2的废气通孔均匀排出，与壳体1底部因搅拌而形成的石灰乳浆旋转涡流充分接触进行脱硫，脱硫后的废气经过球形滤料8，废气中的灰尘被吸附，然后经过吸水海绵9，废气中的水汽被脱除，通过吸水海绵挤压机构挤压吸水海绵，使其内部水分低落至球形滤料层，将球形滤料层的灰尘带出一起低落至石灰乳浆内。

本实用新型创造未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种废气处理净化器论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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