全文摘要
本实用新型涉及一种护栏工装夹具,包括工作台和固定安装在工作台上的夹具杆,所述的夹具杆上安装有限位件,所述的限位件数量与护栏支柱一侧侧面上所需安装的转接件数量相等,所述的限位件包括设置在夹具杆上的限位套筒和安装在限位套筒上表面的限位角钢,所述的限位套筒可以沿着夹具杆滑动并在需要的位置固定住,限位角钢的第一边垂直于限位套筒上表面,限位角钢的第二边位于第一边远离限位套筒的一端,夹具杆平行于第一边所在的平面,第二边的长度大于第一边与限位套筒平行于第一边的侧边之间的最大距离,在夹具杆其中一端的位置上固定设置有限位挡片,所述的夹具杆垂直于限位挡片所在的平面。能够有效减少安装转接件时的位置和角度误差。
主设计要求
1.一种护栏工装夹具,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的夹具杆(12),所述的夹具杆(12)上安装有限位件,其特征在于:所述的限位件数量与护栏支柱(31)一侧侧面上所需安装的转接件(3)数量相等,所述的限位件包括设置在夹具杆(12)上的限位套筒(13)和安装在限位套筒(13)上表面的限位角钢(2),所述的限位套筒(13)可以沿着夹具杆(12)滑动并在需要的位置固定住,限位角钢(2)的第一边(21)垂直于限位套筒(13)上表面,限位角钢(2)的第二边(22)位于第一边(21)远离限位套筒(13)的一端,夹具杆(12)平行于第一边(21)所在的平面,第二边(22)的长度大于第一边(21)与限位套筒(13)平行于第一边(21)的侧边之间的最大距离,在夹具杆(12)其中一端的位置上固定设置有限位挡片(24),所述的夹具杆(12)垂直于限位挡片(24)所在的平面。
设计方案
1.一种护栏工装夹具,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的夹具杆(12),所述的夹具杆(12)上安装有限位件,其特征在于:所述的限位件数量与护栏支柱(31)一侧侧面上所需安装的转接件(3)数量相等,所述的限位件包括设置在夹具杆(12)上的限位套筒(13)和安装在限位套筒(13)上表面的限位角钢(2),所述的限位套筒(13)可以沿着夹具杆(12)滑动并在需要的位置固定住,限位角钢(2)的第一边(21)垂直于限位套筒(13)上表面,限位角钢(2)的第二边(22)位于第一边(21)远离限位套筒(13)的一端,夹具杆(12)平行于第一边(21)所在的平面,第二边(22)的长度大于第一边(21)与限位套筒(13)平行于第一边(21)的侧边之间的最大距离,在夹具杆(12)其中一端的位置上固定设置有限位挡片(24),所述的夹具杆(12)垂直于限位挡片(24)所在的平面。
2.根据权利要求1所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的夹具杆(12)下侧安装有与夹具杆(12)平行的支撑杆(11),支撑杆(11)的厚度、夹具杆(12)的厚度和第一边(21)的高度相加起来的高度小于护栏支柱(31)加上两个转接件(3)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的夹具杆(12)两端与支撑杆(11)固定连接,所述的支撑杆(11)与工作台(1)上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的限位挡片(24)固定安装在工作台(1)上,限位挡片(24)的高度大于一个转接件(3)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的限位套筒(13)的上表面上穿设有定位螺栓(23),所述的定位螺栓(23)可以穿过限位套筒(13)并抵接在夹具杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的工作台(1)边缘与夹具杆(12)所在直线相交的点中,位于限位挡片(24)贴合护栏支柱(31)的一侧的点与限位挡片(24)之间的距离小于护栏支柱(31)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的限位挡片(24)和限位角钢(2)的尖端处,均被打磨成圆角。
8.根据权利要求1所述的一种护栏工装夹具,其特征在于:所述的夹具杆(12)和支撑杆(11)均为空心方管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及护栏生产制造的技术领域,尤其涉及一种护栏工装夹具。
背景技术
护栏主要用于工厂、车间、仓库、停车场、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护,护栏通常采用钢材制造而成,如圆钢管或方钢管。护栏通常包括护栏本体和护栏支柱,护栏支柱垂直安装在路面上,护栏本体安装在两个护栏支柱之间。为了方便安装护栏本体,通常会在护栏支柱相对的两个侧面上安装有转接件,在一个侧面内安装有两个转接件。转接件为一个方筒,方筒垂直于护栏支柱,在方筒相对的两个侧面上均一体成型有转接片,两个转接片位于方筒一端所在的平面内,且转接片位于方筒贴合护栏支柱的一端,在转接片上开设有转接孔。通过在转接孔内穿设螺钉,来将转接件固定安装在护栏支柱上。在现有技术中,大多是预先在护栏支柱上划出需要安装的位置,之后人为摆放转接件并进行把持,再对转接件进行固定连接来完成制作。转接件在安装时,很容易安装出现位置和角度误差,制作出来的护栏结构一致性低,不利于大批量的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少安装转接件时的位置和角度误差的护栏工装夹具。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种护栏工装夹具,包括工作台和固定安装在工作台上的夹具杆,所述的夹具杆上安装有限位件,所述的限位件数量与护栏支柱一侧侧面上所需安装的转接件数量相等,所述的限位件包括设置在夹具杆上的限位套筒和安装在限位套筒上表面的限位角钢,所述的限位套筒可以沿着夹具杆滑动并在需要的位置固定住,限位角钢的第一边垂直于限位套筒上表面,限位角钢的第二边位于第一边远离限位套筒的一端,夹具杆平行于第一边所在的平面,第二边的长度大于第一边与限位套筒平行于第一边的侧边之间的最大距离,在夹具杆其中一端的位置上固定设置有限位挡片,所述的夹具杆垂直于限位挡片所在的平面。
通过采用上述技术方案,首先预先调节限位套筒的位置,在调节好限位套筒的位置后将其固定住。通过将护栏支柱的一侧侧面抵接在夹具杆靠近操作人员的一侧,并使护栏支柱的一端抵接在限位挡片上,完成护栏支柱位置的定位。将转接件放置在护栏支柱的上表面上,并使转接件的一侧侧面与限位角钢抵接,最后将螺钉拧入,从而将转接件固定安装在护栏支柱上。通过多个限位套筒,一方面能够快速定位转接件所需要安装的位置,减少定位误差,另一方面也能够使转接件在安装的时候,能够减少角度误差。将限位角钢的第二边固定第一边上,是为了使第二边不容易碰触到转接件上的转接片,从而使转接件能够更好的进行安装。
本实用新型进一步设置为:所述的夹具杆下侧安装有与夹具杆平行的支撑杆,支撑杆的厚度、夹具杆的厚度和第一边的高度相加起来的高度小于护栏支柱加上两个转接件的厚度。
通过采用上述技术方案,因为需要在护栏支柱相对的两个侧面分别安装有转接件,通过这样的设置,能够在护栏支柱有一侧安装有转接件的时候,方便将另一侧的转接件安装上。在护栏支柱两侧均未安装转接件的时候,可以通过在护栏支柱下侧垫入两个转接件,从而使其便于安装。
本实用新型进一步设置为:所述的夹具杆两端与支撑杆固定连接,所述的支撑杆与工作台上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,能够将夹具杆的位置进行固定。在固定好后,能够在护栏支柱进行安装时,使夹具杆的位置不容易晃动。同时能够将夹具杆和支撑杆之间的限位套筒的一侧侧面夹住,使其不易在加工的时候滑动,提高了安装的精确性。
本实用新型进一步设置为:所述的限位挡片固定安装在工作台上,限位挡片的高度大于一个转接件的厚度。
通过采用上述技术方案,可以使限位挡片在不影响限位套筒滑动的情况下,使护栏支柱的一端方便的抵接在限位挡片上。
本实用新型进一步设置为:所述的限位套筒的上表面上穿设有定位螺栓,所述的定位螺栓可以穿过限位套筒并抵接在夹具杆上。
通过采用上述技术方案,在需要调节限位套筒的位置时,只需要拧松定位螺栓,即可方便的进行移动。在限位套筒滑动至需要的位置后,通过拧紧定位螺栓,即可将其快速的定位。
本实用新型进一步设置为:所述的工作台边缘与夹具杆所在直线相交的点中,位于限位挡片贴合护栏支柱的一侧的点与限位挡片之间的距离小于护栏支柱的长度。
通过采用上述技术方案,能够使护栏支柱的一端在抵接在限位挡片上时,其另一端位于工作台外侧。因为护栏支柱的底端往往会为了便于进行安装,设置有面积较大的支撑环。支撑环可能会抵接工作台,使护栏支柱不能放平整,从而使转接件不能很好的安装在护栏支柱上。
本实用新型进一步设置为:所述的限位挡片和限位角钢的尖端处,均被打磨成圆角。
通过采用上述技术方案,可以减少出现操作人员被限位挡片和限位角钢划伤的现象,能够很好保护操作人员的安全。
本实用新型进一步设置为:所述的夹具杆和支撑杆均为空心方管。
通过采用上述技术方案,可以大幅度的减少生产成本,减轻整体的重量,能够便于移动该夹具。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、能够有效减少安装转接件时的位置和角度误差;
2、其结构简单,成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本实用新型安装上护栏支柱后的结构示意图。
附图标记:1、工作台;11、支撑杆;12、夹具杆;13、限位套筒;2、限位角钢;21、第一边;22、第二边;23、定位螺栓;24、限位挡片;3、转接件;31、护栏支柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种护栏工装夹具,包括方形的工作台1和固定安装工作台1边缘处的支撑杆11,支撑杆11为空心方管且与工作台1的一边平行。在支撑杆11上表面上安装有平行于支撑杆11的夹具杆12,夹具杆12也为空心方管且夹具杆12的宽度与支撑杆11的宽度相等。夹具杆12的两端可以与支撑杆11固定在一起。在夹具杆12上套设有两个限位套筒13,限位套筒13可以沿着夹具杆12滑动。
如图2和图3所示,在限位套筒13的上表面上,焊接有限位角钢2,限位角钢2分为第一边21和第二边22。第一边21垂直于限位套筒13的上表面,且夹具杆12平行于第一边21所在的平面,第二边22垂直于第一边21,且位于第一边21靠近工作台1边缘处的一侧,第二边22的长度大于第一边21与限位套筒13平行于第一边21的侧边之间的最大距离。在限位套筒13的上表面上穿设有定位螺栓23,定位螺栓23的一端可以穿过限位套筒13并抵接在夹具杆12上。在工作台1上还固定安装有限位挡片24,夹具杆12所在的直线垂直于限位挡片24,限位挡片24位于夹具杆12靠近工作台1边缘处的一侧。限位挡片24的高度高于护栏支柱31上安装的转接件3的厚度。限位挡片24和限位角钢2所的边角处均被打磨成圆角。在护栏支柱31的一端抵接在限位挡片24上时,护栏支柱31的另外一端位于工作台1外侧。因为护栏支柱31的底端往往会为了便于进行安装,设置有面积较大的支撑环。支撑环可能会抵接工作台1,使护栏支柱31不能放平整,从而使转接件3不能很好的安装在护栏支柱31上,通过这样的设置,可以将护栏支柱31平整的放置在工作台1上,能够方便操作人员安装转接件3。
在使用的时候,首先将支撑杆11安装在工作台1上,之后调节两个限位套筒13的位置,在调节好限位套筒13的位置后,通过拧紧定位螺栓23将其固定住。然后将夹具杆12的两端固定安装在支撑杆11上,从而夹紧限位套筒13,进一步的将限位套筒13的位置进行固定。在夹具杆12靠近工作台1边缘处的一侧放置两个转接件3,之后将护栏支柱31放置在两个转接件3上,并使护栏支柱31的一端抵接在限位挡片24上,完成护栏支柱31位置的定位。然后将转接件3放置在护栏支柱31的上表面上,使转接件3的一侧侧面与限位角钢2的第二边22抵接,最后将螺钉拧入,从而将转接件3固定安装在护栏支柱31上。能够快速定位转接件3所需要安装的位置,减少定位误差,另一方面也能够使转接件3在安装的时候,能够减少角度误差。将限位角钢2的第二边22固定第一边21上,是为了使第二边22不容易碰触到转接件3上的转接片,从而使转接件3能够更好的进行安装,适合进行大批量的生产。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068712.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209504054U
授权时间:20191018
主分类号:B25H 1/10
专利分类号:B25H1/10;B25B11/02
范畴分类:26H;
申请人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
第一申请人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
申请人地址:238000 安徽省巢湖市烔炀镇工业集中区经二路西侧烔凤路北侧
发明人:朱红岗
第一发明人:朱红岗
当前权利人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计