全文摘要
本实用新型提供了一种关断门结构，用于打开或关闭风道，关断门结构包括壳体和设置在壳体内的关断门本体，关断门本体具有用于盖设风道的第一位置和用于避让风道的第二位置，关断门本体在第一位置和第二位置之间可移动地设置，关断门结构还包括：导轨，设置在壳体的底部，以使关断门本体沿导轨移动；吹扫组件，包括吹扫管道，吹扫管道与壳体连通，吹扫管道与壳体连通的一端具有出风口，出风口靠近壳体的底部设置且出风口的至少部分朝向导轨设置，以使吹扫管道朝向导轨吹风。本实用新型的关断门结构解决了现有技术中的关断门因出现卡涩而不能关闭的问题。
主设计要求
1.一种关断门结构，用于打开或关闭风道(70)，所述关断门结构包括壳体(10)和设置在所述壳体(10)内的关断门本体(20)，所述关断门本体(20)具有用于盖设所述风道的第一位置和用于避让所述风道(70)的第二位置，所述关断门本体(20)在所述第一位置和所述第二位置之间可移动地设置，其特征在于，所述关断门结构还包括：导轨(30)，设置在所述壳体(10)的底部，以使所述关断门本体(20)沿所述导轨(30)移动；吹扫组件(40)，包括吹扫管道(41)，所述吹扫管道(41)与所述壳体(10)连通，所述吹扫管道(41)与所述壳体(10)连通的一端具有出风口(411)，所述出风口(411)靠近所述壳体(10)的底部设置且所述出风口(411)的至少部分朝向所述导轨(30)设置，以使所述吹扫管道(41)朝向所述导轨(30)吹风。
设计方案
1.一种关断门结构，用于打开或关闭风道(70)，所述关断门结构包括壳体(10)和设置在所述壳体(10)内的关断门本体(20)，所述关断门本体(20)具有用于盖设所述风道的第一位置和用于避让所述风道(70)的第二位置，所述关断门本体(20)在所述第一位置和所述第二位置之间可移动地设置，其特征在于，所述关断门结构还包括：
导轨(30)，设置在所述壳体(10)的底部，以使所述关断门本体(20)沿所述导轨(30)移动；
吹扫组件(40)，包括吹扫管道(41)，所述吹扫管道(41)与所述壳体(10)连通，所述吹扫管道(41)与所述壳体(10)连通的一端具有出风口(411)，所述出风口(411)靠近所述壳体(10)的底部设置且所述出风口(411)的至少部分朝向所述导轨(30)设置，以使所述吹扫管道(41)朝向所述导轨(30)吹风。
2.根据权利要求1所述的关断门结构，其特征在于，所述吹扫组件(40)还包括：
主管道(42)，所述主管道(42)与送风管连接，所述吹扫管道(41)与所述主管道(42)连通。
3.根据权利要求1所述的关断门结构，其特征在于，所述吹扫组件(40)还包括：
阀门(43)，所述阀门(43)设置在所述吹扫管道(41)上，以控制所述吹扫管道(41)的通断。
4.根据权利要求1所述的关断门结构，其特征在于，所述关断门结构还包括传动杆(50)，所述传动杆(50)可移动地设置，所述传动杆(50)通过所述壳体(10)的通过孔与所述关断门本体(20)连接，以使所述关断门本体(20)在所述传动杆(50)的作用下移动；所述关断门结构还包括：
密封组件(60)，设置在所述通过孔远离所述关断门本体(20)的一端，所述密封组件(60)包括密封主体(61)和调节件(62)，所述密封主体(61)和所述调节件(62)均套设在所述传动杆(50)上；所述调节件(62)具有调整空间(621)，所述密封主体(61)设置在所述调整空间(621)内，所述调整空间(621)的大小可调节的设置，以使所述调整空间(621)内的所述密封主体(61)压紧或放松。
5.根据权利要求4所述的关断门结构，其特征在于，所述调节件(62)包括第一压板(622)和第二压板(623)，所述第一压板(622)和所述第二压板(623)相对设置且二者之间的间距可调节地设置，以改变所述调整空间(621)的大小。
6.根据权利要求5所述的关断门结构，其特征在于，所述第一压板(622)具有第一紧固孔，所述第二压板(623)具有第二紧固孔；所述调节件(62)还包括紧固部，所述紧固部包括连接杆(624)和两个螺母(625)，所述连接杆(624)插设在所述第一紧固孔和所述第二紧固孔内，所述连接杆(624)具有与所述螺母(625)的内螺纹相配适的外螺纹，一个所述螺母(625)套设在所述连接杆(624)的第一端，另一个所述螺母(625)套设在所述连接杆(624)的另一端，以通过旋转两个所述螺母(625)使其分别压设在所述第一压板(622)和所述第二压板(623)上，以调节所述第一压板(622)和所述第二压板(623)之间的间距。
7.根据权利要求6所述的关断门结构，其特征在于，所述紧固部为多个，多个所述紧固部绕所述密封主体(61)设置。
8.根据权利要求4所述的关断门结构，其特征在于，所述密封主体(61)为圆台，所述圆台具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面的直径小于所述第二端面的直径，所述第一端面位于所述圆台远离所述壳体(10)的一端。
9.根据权利要求5所述的关断门结构，其特征在于，所述密封主体(61)包括第一密封部(611)和第二密封部(612)，所述第一密封部(611)和所述第二密封部(612)沿所述传动杆(50)的延伸方向依次设置，所述第一密封部(611)设置在所述第二密封部(612)远离所述第二压板(623)的一侧。
10.根据权利要求9所述的关断门结构，其特征在于，所述第一密封部(611)为盘根。
11.根据权利要求9所述的关断门结构，其特征在于，所述第二密封部(612)由氟橡胶材料制成。
12.根据权利要求5所述的关断门结构，其特征在于，所述密封组件(60)还包括密封罩(63)，所述密封罩(63)套设在所述传动杆(50)上且罩设在所述密封主体(61)的至少部分上；所述密封罩(63)具有盖设端面和与所述盖设端面连接的盖设侧面，所述盖设端面位于所述第一压板(622)和所述密封主体(61)之间，所述盖设侧面的内表面与所述密封主体(61)的侧壁相配适，所述盖设侧面盖设在所述密封主体(61)的侧壁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域，具体而言，涉及一种关断门结构。
背景技术
磨煤机是锅炉的重要辅机之一，其可靠性对锅炉的安全、稳定、经济运行有着重要的影响，特别是对于直吹式制粉系统而言。当磨煤机正常运行时，热一次风关断门全开，保证磨煤机满负荷时的风量；磨煤机热一次风关断门的开关信号也是磨煤机起动的条件之一，只有当关断门处于全开状态时，磨煤机才具备起动条件。
然而，由于磨煤机热一次风关断门所处的工作环境温度高、粉尘大、风道截面大、受力大，磨煤机热一次风关断门出现卡涩导致不能关闭、反馈不到位等故障。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种关断门结构，以解决现有技术中的关断门因出现卡涩而不能关闭的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种关断门结构，用于打开或关闭风道，关断门结构包括壳体和设置在壳体内的关断门本体，关断门本体具有用于盖设风道的第一位置和用于避让风道的第二位置，关断门本体在第一位置和第二位置之间可移动地设置，关断门结构还包括：导轨，设置在壳体的底部，以使关断门本体沿导轨移动；吹扫组件，包括吹扫管道，吹扫管道与壳体连通，吹扫管道与壳体连通的一端具有出风口，出风口靠近壳体的底部设置且出风口的至少部分朝向导轨设置，以使吹扫管道朝向导轨吹风。
进一步地，吹扫组件还包括：主管道，主管道与送风管连接，吹扫管道与主管道连通。
进一步地，吹扫组件还包括：阀门，阀门设置在吹扫管道上，以控制吹扫管道的通断
进一步地，关断门结构还包括传动杆，传动杆可移动地设置，传动杆通过壳体的通过孔与关断门本体连接，以使关断门本体在传动杆的作用下移动；关断门结构还包括：密封组件，设置在通过孔远离关断门本体的一端，密封组件包括密封主体和调节件，密封主体和调节件均套设在传动杆上；调节件具有调整空间，密封主体设置在调整空间内，调整空间的大小可调节的设置，以使调整空间内的密封主体压紧或放松。
进一步地，调节件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板相对设置且二者之间的间距可调节地设置，以改变调整空间的大小。
进一步地，第一压板具有第一紧固孔，第二压板具有第二紧固孔；调节件还包括紧固部，紧固部包括连接杆和两个螺母，连接杆插设在第一紧固孔和第二紧固孔内，连接杆具有与螺母的内螺纹相配适的外螺纹，一个螺母套设在连接杆的第一端，另一个螺母套设在连接杆的另一端，以通过旋转两个螺母使其分别压设在第一压板和第二压板上，以调节第一压板和第二压板之间的间距。
进一步地，紧固部为多个，多个紧固部绕密封主体设置。
进一步地，密封主体为圆台，圆台具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面的直径小于第二端面的直径，第一端面位于圆台远离壳体的一端。
进一步地，密封主体包括第一密封部和第二密封部，第一密封部和第二密封部沿传动杆的延伸方向依次设置，第一密封部设置在第二密封部远离第二压板的一侧。
进一步地，第一密封部为盘根。
进一步地，第二密封部由氟橡胶材料制成。
进一步地，密封组件还包括密封罩，密封罩套设在传动杆上且罩设在密封主体的至少部分上；密封罩具有盖设端面和与盖设端面连接的盖设侧面，盖设端面位于第一压板和密封主体之间，盖设侧面的内表面与密封主体的侧壁相配适，盖设侧面盖设在密封主体的侧壁上。
本实用新型的关断门结构通过设置吹扫组件，吹扫组件的吹扫管道的出风口靠近壳体的底部设置且出风口的至少部分朝向导轨设置，以使吹扫管道朝向导轨吹风，这样，该关断门结构通过可以对导轨进行吹扫，保证导轨的清洁，消除关断门开关不到位、卡涩的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的关断门结构的实施例的结构示意图；以及
图2示出了根据本实用新型的关断门结构的实施例的局部放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、壳体；11、传动杆孔；20、关断门本体；30、导轨；40、吹扫组件；41、吹扫管道；411、出风口；412、第一管段；413、第二管段；42、主管道；43、阀门；50、传动杆；60、密封组件；61、密封主体；611、第一密封部；612、第二密封部；62、调节件；621、调整空间；622、第一压板；623、第二压板；624、连接杆；625、螺母；63、密封罩；70、风道；80、气动执行机构；90、存储腔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种关断门结构，请参考图1和图2，用于打开或关闭风道70，关断门结构包括壳体10和设置在壳体10内的关断门本体20，关断门本体20具有用于盖设风道的第一位置和用于避让风道70的第二位置，关断门本体20在第一位置和第二位置之间可移动地设置，关断门结构还包括：导轨30，设置在壳体10的底部，以使关断门本体20沿导轨30移动；吹扫组件40，包括吹扫管道41，吹扫管道41与壳体10连通，吹扫管道41与壳体10连通的一端具有出风口411，出风口411靠近壳体10的底部设置且出风口411的至少部分朝向导轨30设置，以使吹扫管道41朝向导轨30吹风。
本实用新型的关断门结构通过设置吹扫组件40，吹扫组件40的吹扫管道41的出风口411靠近壳体10的底部设置且出风口411的至少部分朝向导轨30设置，以使吹扫管道41朝向导轨30吹风，这样，该关断门结构通过可以对导轨进行吹扫，保证导轨的清洁，消除关断门开关不到位、卡涩的问题。
在本实施例中，吹扫组件40还包括主管道42，主管道42与送风管连接，吹扫管道41与主管道42连通。其中，送风管为密封风管，所述密封风管与密封风机连通，以将由密封风机产生的密封风经密封风管与主管道42流入吹扫管道41。这样，由于密封风风压大于热一次风风压，能有效隔离热一次风，可以保持壳体10内的清洁，防止因积灰导致的关断门本体20卡涩无法开启。
具体实施时，吹扫管道41包括第一管段412和与第一管段412垂直设置的第二管段413，第一管段412水平设置且与壳体10连通，第二管段413的一端与第一管段412远离壳体10的一端连接，第二管段413的另一端与主管道42连通且与主管道42垂直设置。
具体实施时，吹扫组件40还包括阀门43，阀门43设置在吹扫管道41上，以控制吹扫管道41的通断。这样的设置，确保密封风调整的及时有效。
在本实施例中，关断门结构还包括传动杆50，传动杆50可移动地设置，传动杆50通过壳体10的通过孔与关断门本体20连接，以使关断门本体20在传动杆50的作用下移动。
在本实施例中，关断门结构还包括密封组件60，设置在通过孔远离关断门本体20的一端，密封组件60包括密封主体61和调节件62，密封主体61和调节件62均套设在传动杆50上；调节件62具有调整空间621，密封主体61设置在调整空间621内，调整空间621的大小可调节的设置，以使调整空间621内的密封主体61压紧或放松。
具体实施时，调节件62包括第一压板622和第二压板623，第一压板622和第二压板623相对设置且二者之间的间距可调节地设置，以改变调整空间621的大小。这样的设置可在线更换密封主体61和进行密封主体61紧力调整。
具体实施时，第一压板622具有第一紧固孔，第二压板623具有第二紧固孔；调节件62还包括紧固部，紧固部包括连接杆624和两个螺母625，连接杆624插设在第一紧固孔和第二紧固孔内，连接杆624具有与螺母625的内螺纹相配适的外螺纹，一个螺母625套设在连接杆624的第一端，另一个螺母625套设在连接杆624的另一端，以通过旋转两个螺母625使其分别压设在第一压板622和第二压板623上，以调节第一压板622和第二压板623之间的间距。
优选地，紧固部为多个，多个紧固部绕密封主体61设置。
在本实施例中，密封主体61为圆台，圆台具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面的直径小于第二端面的直径，第一端面位于圆台远离壳体10的一端。这样的设置可以在对密封主体61进行挤压时，转化为垂直于挤压方向的挤压，使密封主体61与传动杆密封。
在本实施例中，密封主体61包括第一密封部611和第二密封部612，第一密封部611和第二密封部612沿传动杆50的延伸方向依次设置，第一密封部611设置在第二密封部612远离第二压板623的一侧。
优选地，第一密封部611为盘根。
优选地，第二密封部612由氟橡胶材料制成。氟橡胶材料耐高温，这样的设置消除盘根易变干变脆甚至高温碳化，复紧后间隙无法自补偿问题。
在本实施例中，密封组件60还包括密封罩63，密封罩63套设在传动杆50上且罩设在密封主体61的至少部分上；密封罩63具有盖设端面和与盖设端面连接的盖设侧面，盖设端面位于第一压板622和密封主体61之间，盖设侧面的内表面与密封主体61的侧壁相配适，盖设侧面盖设在密封主体61的侧壁上。这样的设置起到了固定密封主体61的作用。
本实用新型的关断门结构可确保关断门本体20在开启、关闭状态时的清洁度和密封性、该关断门结构的结构形式简单、便于改造。
磨煤机入口的关断门结构主要由壳体10、关断门本体20、气动执行机构80、传动杆50、压紧机构及控制件等组成。关断门本体20在气动执行机构80作用下，沿壳体10内设导轨30滚轮移动，实现关断门本体20开关；关断门本体20关闭后，锁紧执行器动作，通过凸轮锁紧机构将关断门本体20压紧在壳体密封盘根上，实现关断，完成隔绝上下风道的作用。开启时，锁紧执行器动作，松开锁紧凸轮，随后关断门本体20的气动执行机构80动作，将关断门本体20移至开启位置，过流通道完全打开。关断门本体20的移动和锁紧，通过控制系统实现协调互锁。
关断门本体20在气动执行机构作用下，沿壳体内设导轨滚轮移动，实现气动执行机构开关，由于关断门本体20随磨煤机停止而关闭，对正常运行的磨煤机来说，关断门本体20每次操作的时间间隔长达一周甚至一个月，同时热一次风带有灰分，长时间运行易在导轨槽内积灰，如果积灰过多并发生板结就会造成导轨30不通畅，关断门本体20即发生开关不到位及卡涩问题。
在导轨30的位置安装连接吹扫组件40，通入密封风吹扫导轨30，密封风源取至于磨煤机密封风管。磨煤机密封风的风压要比热一次风压大4000Pa以上，能有效隔离热一次风，解决关断门导轨槽内积灰，从而消除关断门开关不到位、卡涩问题。
由于热一次风含灰且温度高，外漏同时会导致传动轴承损害、门杆卡死等故障。本实用新型的挡板密封系统采用对夹式结构：可在线更换填料和进行填料紧力调整，通过对自密封填料材料及直径合理设计，避免密封材料磨损门轴、自密封紧力大卡涩风门。采用新型填料如耐高温氟橡胶，消除普通盘根易变干变脆甚至高温碳化，复紧后间隙无法自补偿问题。解决了热风外漏及卡涩问题。
本实用新型的关断门结构的积极效果：
通过对壳体增设吹扫组件40引入密封风，可以对导轨进行吹扫，由于密封风风压大于热一次风风压，可以保持壳体内的清洁，防止因积灰导致的插板门卡涩无法开启。同时对传动杆密封改造，消除了因填料紧力过大、密封处漏灰导致的卡涩。
如图1所示，在壳体10的存储腔90外表面上直接增设开孔并且焊接吹扫管道41，将此吹扫管道41另一端与主管道42相连接。
如图2所示，将第二压板623焊接于传动杆孔11处，通过对夹方式将第二密封部612、第一密封部611、密封罩63夹于第一压板622和第二压板623之间，通过紧固部对其紧力进行调整，消除紧力过大和漏灰导致的卡涩。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的关断门结构通过设置吹扫组件40，吹扫组件40的吹扫管道41的出风口411靠近壳体10的底部设置且出风口411的至少部分朝向导轨30设置，以使吹扫管道41朝向导轨30吹风，这样，该关断门结构通过可以对导轨进行吹扫，保证导轨的清洁，消除关断门开关不到位、卡涩的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259331.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209663454U
授权时间:20191122
主分类号:B02C 23/00
专利分类号:B02C23/00;B08B5/02
范畴分类:26B;
申请人:中国神华能源股份有限公司;神皖能源有限责任公司;安徽池州九华发电有限公司
第一申请人:中国神华能源股份有限公司
申请人地址:100011 北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦
发明人:王昆;彭宗名;叶剑青;江海龙;孙彬
第一发明人:王昆
当前权利人:中国神华能源股份有限公司;神皖能源有限责任公司;安徽池州九华发电有限公司
代理人:韩建伟;谢湘宁
代理机构:11240
代理机构编号:北京康信知识产权代理有限责任公司 11240
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计