贾士杰
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摘要：混凝土工程质量的保证，对商品混凝土公司，在于使用优质的原材料、合理的配比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输，对施工单位，在于合理的施工组织和技术措施，包括正确的浇筑、振捣、抹面、养护方法等，出现问题时可以快速的解决，保证混凝土的优良。商品混凝土公司与施工单位应增进交流、相互协作、紧密配合，双方应严格执行国家标准和行业标准，保证每环境不出问题，造成质量优良的混凝土工程。本文从商品混凝土目前市场供应状况出发，介绍选择厂家的方法，从浇筑前机械、人员的安排、浇筑过程中的质量控制等论述混凝土的浇筑，使混凝土的应用在城市建设中更加规范化。
关键词：商品混凝土；供应；浇筑
一、混凝土施工要点
首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。框架柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处，柱与墙板浇捣时，应避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。
楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，焊短钢筋测出标高并扎红塑料带为标志控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。
楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。
混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
工程设计时，设计部门应采用留设“膨胀带”办法，抵消混凝土的凝固收缩应力。膨胀带两边应用钢丝网封扎，把带内混凝土和带外混凝土进行垂直断面进行分隔。带内混凝土采用塔吊运输。
混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。其养护时间不少于14d。夏天加盖湿草包及塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
二、商品混凝土配合比
配合比设计对水运工程结构物实体质量，尤其面层外观质量极为重要，必须严格进行控制。施工单位根据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品商品混凝土的性能要求，由商品混凝土生产厂家根据要求配制商品混凝土配合比，对确定的配合比制作试件要根据要求的性能进行校核试验，试验符合现行行业标准《水运工程商品混凝土试验规程》（JTJ270-98）的有关规定，确保商品混凝土配合比设计合理可靠。
配合比设计时严格控制搅拌用水量，满足强度的前提下，尽量减少水泥用量，商品混凝土中适量掺入粉煤灰和矿渣微粉，可以减少商品混凝土裂纹的产生。
为防止商品混凝土在运输浇筑过程中，商品混凝土坍落度损失过大，采用与水泥匹配的缓凝剂，改善集料级配，适当提高砂率，严格控制商品混凝土水灰比，保证商品混凝土和易性。
三、商品混凝土拌合控制
每一次开盘前，工程师核对任务单、配合比通知单、工料机配备及搅拌时间等，商品混凝土的拌制过程，全面跟踪监控，确保商品混凝土搅拌严格按配料单配料，并确保计量准确。
严格控制拌合时间，自全部材料装入拌合机起，至开始卸料时止，其连续搅拌的最短时间符合搅拌设备出厂说明书的规定，并经试验确定，确保商品混凝土搅拌均匀。5加强出厂检验的控制
要求商品商品混凝土生产厂家根据技术标准和合同的规定对出厂的商品商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，坍落度的确定要考虑商品混凝土运输过程中的损失值。用于出厂检验的试样在搅拌地点采取，出厂检验试件取样和试验工作由商品商品混凝土商砼站（厂）承担，将试验报告及时送交施工单位上报审查。对不满足要求的商品混凝土不允许出站。
四、运输质量控制
商品混凝土的生产、运输和使用是一个连续过程中的几个相连环节，要保证商品混凝土质量在这一系列环节中始终处于受控状态。不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技术水平、设备状况、施工准备情况，商品混凝土的供应必须有针对性。
商品混凝土供应前施工单位工程师就要会同商砼站进行运输路线的勘察，确定至少两条路线，并注意不同时段的通行能力，从而确保浇筑商品混凝土的连续性。还要保持与商砼站的联系，及时沟通，对出现的问题及时进行检查整改，从而满足工程的商品混凝土供应需求。搅拌运输车运送的商品混凝土宜在1.5小时内卸料，商品混凝土的运送频率应保证商品混凝土施工的连续性
在商品混凝土出场后运输至施工现场过程中，运输车应保持商品混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的商品混凝土加水，以确保商品混凝土质量。
五、加强商品混凝土施工现场的控制
商品混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，严禁将超过初凝时间的商品混凝土用于工程。
查验运输单，确认商品商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录水泥搅拌运输车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。
商品商品混凝土到达施工地点，施工单位应邀请现场监理人员一起对商品商品混凝土实施见证取样，商品混凝土试样的采取和坍落度试验要在商品混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。
现场取样检验，按如下步骤操作：①卸料前，让水泥搅拌运输车快转30S，搅拌均匀后卸料；②取样检测应连续抽取卸料至水泥搅拌运输车1/4-3/4部位的商品混凝土，并人工翻搅、拌合均匀后检验（含坍落度检验）；③商品混凝土试件的制作及养护符合《水运工程商品混凝土试验规程》的相关规定。
六、商品混凝土养护
由于商品商品混凝土流动性较大，所以商品商品混凝土施工对环境湿度的要求要比传统现场搅拌商品混凝土高得多，容易在早期发生商品混凝土半和物沉缩裂缝，塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝等，所以需要改变传统观念，商品混凝土浇筑后及“早”养护。商品混凝土浇筑完毕后及时加以覆盖，结硬后保湿养护。养护方法根据构件外型选定，宜采用洒水、土工布覆盖浇水、包裹塑料薄膜、喷涂养护液进行养护。当日平均温度低于5℃时，不宜洒水养护。商品混凝土潮湿养护时间满足《水运工程商品混凝土施工规范》（JTS202-2011）中相关规定。
结语
商品混凝土的质量控制必须从混凝土整个生产施工过程的各环节进行有效、严密控制，单方面的控制是不行的。应从原材料、机械设备、计量器具、施工现场等环节进行控制，减少影响混凝土质量的客观因素，杜绝人为因素的影响。为确保混凝土质量，应加强质量管理意识，建立质量管理体系，不断改进，不断完善，不断提高。只有严格的质量控制与科学管理，才能保证商品混凝土的质量。
参考文献：
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